一种用于染料生产的高效分散设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于染料生产的高效分散设备，包括罐体、环形管道和连接管，所述罐体顶端的中间嵌入固定有连接通道，所述罐体顶端的中间固定有进料通道，进料通道与连接通道连通，所述连接通道底部呈环形阵列开设有十二个分液口，所述分液口处的连接通道底部与连接管的一端固定，十二个连接管分别通过十二个分液口与连接通道连通，所述连接管的另一端与环形管道顶部固定，连接管与环形管道连通，所述环形管道底部呈环形阵列固定有十二个分液管，分液管与环形管道连通。本实用新型专利技术具有增加染料在罐体内的投入点，染料多点分散，提高分散效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于染料生产的高效分散设备
本技术涉及染料生产
，具体为一种用于染料生产的高效分散设备。
技术介绍
染料是指能使其他物质获得鲜明而牢固色泽的一类有机化合物，由于现在使用的颜料都是人工合成的，所以也称为合成染料。染料和颜料一般都是自身有颜色，并能以分子状态或分散状态使其他物质获得鲜明和牢固色泽的化合物。染料生产加工的过程中需要对染料进行分散，一般通过分散罐将染料分散。染料投入到分散罐内后，染料在分散罐内的投入处向外分散，投入处只有一个点，分散效率比较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于染料生产的高效分散设备，具备增加染料在罐体内的投入点，染料多点分散，提高分散效率的优点，解决了染料在分散罐内的投入处只有一个点，分散效率比较低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于染料生产的高效分散设备，包括罐体、环形管道和连接管，所述罐体顶端的中间嵌入固定有连接通道，所述罐体顶端的中间固定有进料通道，进料通道与连接通道连通，所述连接通道底部呈环形阵列开设有十二个分液口，所述分液口处的连接通道底部与连接管的一端固定，十二个连接管分别通过十二个分液口与连接通道连通，所述连接管的另一端与环形管道顶部固定，连接管与环形管道连通，所述环形管道底部呈环形阵列固定有十二个分液管，分液管与环形管道连通。优选的，所述罐体底部呈环形阵列固定有四个底脚。优选的，所述罐体底部的中间固定有驱动电机，驱动电机顶端转动安装有搅拌杆，搅拌杆伸进罐体内，搅拌杆与罐体底部中间的连接处安装有密封轴承，搅拌杆上固定有搅拌桨片。优选的，所述连接管、环形管道和分液管均位于罐体内部上方。优选的，所述罐体一侧上方固定有进液管，进液管与罐体内部连通。优选的，所述罐体底部一侧固定有排料管，排料管与罐体内部连通，排料管上安装有阀门。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过设置连接通道、连接管、环形管道和分液管，达到了增加染料在罐体内的投入点，染料多点分散，提高分散效率的效果。本技术设置有连接通道、连接管、环形管道和分液管，罐体顶端的中间嵌入固定有连接通道，罐体顶端的中间固定有进料通道，进料通道与连接通道连通，连接通道底部开设有分液口，分液口处的连接通道底部与连接管的一端固定，连接管通过分液口与连接通道连通，连接管的另一端与环形管道顶部固定，连接管与环形管道连通，环形管道底部固定有分液管，分液管与环形管道连通。染料投入到进料通道，染料从进料通道进入到连接通道内，连接通道内的染料由分液口进入到连接管中，染料再由连接管进入到环形管道内，环形管道内的染料从分液管流出进入到罐体内进行分散。分液管共设置有十二个，染料分别从十二个分液管中流出，染料在罐体内的流出位置分散，从而使染料多点分散，提高分散效率。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的正面剖视结构示意图；图3为本技术的图2的A处放大示意图；图4为本技术的连接管俯视分布示意图。图中：1、底脚；2、驱动电机；3、罐体；4、进料通道；5、阀门；6、排料管；7、搅拌杆；8、搅拌桨片；9、环形管道；10、连接管；11、连接通道；12、分液管；13、分液口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种用于染料生产的高效分散设备，包括罐体3、环形管道9和连接管10，罐体3底部呈环形阵列固定有四个底脚1，底脚1接触地面，四个底脚1对罐体3支撑。罐体3一侧上方固定有进液管，进液管与罐体3内部连通，染液通过进液管进入到罐体3内。罐体3顶端的中间嵌入固定有连接通道11，罐体3顶端的中间固定有进料通道4，进料通道4与连接通道11连通。染料投入到进料通道4，染料从进料通道4进入到连接通道11内，连接通道11底部呈环形阵列开设有十二个分液口13，分液口13处的连接通道11底部与连接管10的一端固定，十二个连接管10分别通过十二个分液口13与连接通道11连通，连接管10的另一端与环形管道9顶部固定，连接管10与环形管道9连通，连接通道11内的染料由分液口13进入到连接管10中，染料再由连接管10进入到环形管道9内，环形管道9底部呈环形阵列固定有十二个分液管12，分液管12与环形管道9连通，环形管道9内的染料从分液管12流出进入到罐体3内进行分散。连接管10、环形管道9和分液管12均位于罐体3内部上方。分液管12共设置有十二个，染料分别从十二个分液管12中流出，染料在罐体3内的流出位置分散，从而使染料多点分散，提高分散效率。罐体3底部的中间固定有驱动电机2，驱动电机2连接外部电源，正如本领域技术人员所熟知的，驱动电机2的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。驱动电机2顶端转动安装有搅拌杆7，搅拌杆7伸进罐体3内，搅拌杆7与罐体3底部中间的连接处安装有密封轴承，搅拌杆7上固定有搅拌桨片8。染料分散的同时，驱动电机2启动，驱动电机2带动搅拌杆7转动，搅拌桨片8随着搅拌杆7进行转动，对染料进行分散。罐体3底部一侧固定有排料管6，排料管6与罐体3内部连通，排料管6上安装有阀门5。分散结束后，打开阀门5，从排料管6排出。工作原理：染料投入到进料通道4，染料从进料通道4进入到连接通道11内，连接通道11内的染料由分液口13进入到连接管10中，染料再由连接管10进入到环形管道9内，环形管道9内的染料从分液管12流出进入到罐体3内进行分散。染料分散的同时，驱动电机2启动，驱动电机2带动搅拌杆7转动，搅拌桨片8随着搅拌杆7进行转动，对染料进行分散。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于染料生产的高效分散设备，包括罐体（3）、环形管道（9）和连接管（10），其特征在于：所述罐体（3）顶端的中间嵌入固定有连接通道（11），所述罐体（3）顶端的中间固定有进料通道（4），进料通道（4）与连接通道（11）连通，所述连接通道（11）底部呈环形阵列开设有十二个分液口（13），所述分液口（13）处的连接通道（11）底部与连接管（10）的一端固定，十二个连接管（10）分别通过十二个分液口（13）与连接通道（11）连通，所述连接管（10）的另一端与环形管道（9）顶部固定，连接管（10）与环形管道（9）连通，所述环形管道（9）底部呈环形阵列固定有十二个分液管（12），分液管（12）与环形管道（9）连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于染料生产的高效分散设备，包括罐体（3）、环形管道（9）和连接管（10），其特征在于：所述罐体（3）顶端的中间嵌入固定有连接通道（11），所述罐体（3）顶端的中间固定有进料通道（4），进料通道（4）与连接通道（11）连通，所述连接通道（11）底部呈环形阵列开设有十二个分液口（13），所述分液口（13）处的连接通道（11）底部与连接管（10）的一端固定，十二个连接管（10）分别通过十二个分液口（13）与连接通道（11）连通，所述连接管（10）的另一端与环形管道（9）顶部固定，连接管（10）与环形管道（9）连通，所述环形管道（9）底部呈环形阵列固定有十二个分液管（12），分液管（12）与环形管道（9）连通。


2.根据权利要求1所述的一种用于染料生产的高效分散设备，其特征在于：所述罐体（3）底部呈环形阵列固定有四个底脚（1）。


3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹童春，崇秋明，杨相臣，邓丽君，盛聪安，
申请(专利权)人：绵阳佳利德纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51