一种锂电池模组焊接工装制造技术

本发明专利技术涉及一种锂电池模组焊接工装，焊接工装包括基座板，基座板上设有底部定位结构；基座上方设有顶部定位板，顶部定位板的底面上设有与成组锂电池顶部形状适配的顶部定位槽；所述顶部定位板上设有上下贯通的导电条放置槽，顶部定位板上设有导电条定位结构，导电条定位结构用于对导电条进行定位以使导电条与成组锂电池的极柱上下正对布置；焊接工装还包括导电条压板组件、压紧结构，导电条压板组件包括位于底部的、用于顶压导电条的导电条压块，导电条压板组件上设有使用时与各极柱以及导电条定位槽上下对应的焊接通道，焊接通道供激光或激光焊头穿过；压紧结构用于将导电条压板组件压紧在导电条上。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池模组焊接工装
本专利技术涉及一种锂电池模组焊接工装。
技术介绍
随着科学技术的不断发展，动力电池在日常生产生活中的应用越来越广泛。在电源系统中，锂电池需要串并联进行成组，在锂电池成组过程中需要将单个锂电池通过导电条（铜排）进行串并联，将成组后的锂电池组进行串并联构成系统，实现系统的成组方式。其中，锂电池极柱和导电条之间的连接方式有两种，一种是用螺栓连接，另一种是焊接。螺栓连接具有操作简单，可以根据模组成组方式灵活调整，适应于单批小量生产。焊接具有操作复杂，可靠性高，适用于大批量定型模组的生产。目前极柱和导电条的焊接方式应用比较广泛，焊接过程中最重要的是确保电池极柱和导电条之间的定位和连接，如何极柱和导电条之间接触不好，激光焊接过程中会击穿导电条，导致焊接失败，使得对导电条对应的电池全部作废。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种能够对极柱、导电条进行准确定位的锂电池模组焊接工装。为实现上述目的，本专利技术所提供的锂电池模组焊接工装的技术方案是：一种锂电池模组焊接工装，包括：基座板，用于支撑放置成组锂电池，基座板上设有底部定位结构，底部定位结构用于对成组锂电池的底部进行水平方向的定位；顶部定位板，设于基座的上方，顶部定位板的底面上设有与成组锂电池顶部形状适配的顶部定位槽，所述顶部定位板用于适配扣装在成组锂电池的顶部，顶部定位槽用于对成组锂电池的顶部进行水平定位；所述顶部定位板上设有上下贯通的导电条放置槽，导电条放置槽在使用时与成组锂电池的极柱上下对应，顶部定位板上设有导电条定位结构，导电条定位结构用于对导电条进行定位以使导电条与成组锂电池的极柱上下正对布置；锂电池模组焊接工装还包括：导电条压板组件，导电条压板组件包括位于底部的、用于顶压导电条的导电条压块，导电条压板组件上设有使用时与各极柱以及导电条定位槽上下对应的焊接通道，焊接通道供激光或激光焊头穿过；压紧结构，用于将导电条压板组件压紧在导电条上。有益效果：底部定位结构和顶部定位板能够对成组锂电池进行定位，顶部定位板上的导电条定位结构能够对导电条的位置进行定位，使导电条能够与成组锂电池的极柱进行上下正对。而导电条压板组件、压紧结构能够保证导电条与极柱之间良好接触，防止出现虚接或未接触上的情况，保证后续激光焊接时导电条和极柱能够精确地焊接在一起。优选地，所述导电条放置槽为沿成组锂电池长度方向延伸的导电条定位槽，导电条定位结构包括导电条定位槽的两槽壁，两槽壁用于与导电条宽度方向的两侧挡止配合以进行宽度方向的定位。通过导电条定位槽的两槽壁来对导电条宽度方向进行定位，结构更加简单。优选地，导电条定位结构还包括导电条定位件，所述导电条定位上设有用于与导电条的上下延伸的凸起适配插合的定位孔，所述导电条定位件在与导电条的凸起适配插合后固定在顶部定位板上；导电条压板组件的所述导电条压块上设有用于避让导电条定位件的避让区域。利用导电条上的凸起来对导电条进行水平方向的定位，定位方式较为简单。优选地，导电条压板组件包括压板，所述导电条压块沿上下方向浮动地装配在压板上；导电条压板组件还包括设于导电条压块与压板之间的弹性件，弹性件用于对导电条压块施加朝下的弹性力；所述焊接通道包括设于压板上的通道压板部分和设于导电条压块上的通道压块部分。导电条压块浮动安装在压板上，能够防止导电条压块刚性顶压在导电条上时由于压力过大而损坏导电条。优选地，所述导电条压块上设有至少两个螺纹孔，所述压板上导向贯穿有螺钉或螺栓，螺钉或螺栓旋拧在所述螺纹孔中，以使得导电条压块上下浮动地装配在压板上。通过螺钉或螺栓能够保证导电条压块在使用时保持上下平动，保证导电条能够与极柱精准对应。优选地，导电条压块包括朝下突出布置的凸边，所述凸边沿成组锂电池的长度方向延伸，且对应于同一个导电条沿宽度方向布置有两个，所述凸边用于压紧导电条；所述通道压块部分设于两凸边之间。导电条压块包括凸边，即使导电条嵌入到导电条放置槽内，凸边也能够伸入到导电条放置槽内进行压紧；而且凸边凸出布置，与导电条的接触面积较小，所能产生的局部压力更大。优选地，所述凸边上设有避让槽，所述避让槽用于避让导电条中的非硬化圆弧。优选地，所述导电条压块设有多个，相邻两导电条压块之间间隔排布。导电条压块有多个，在使用时可以根据各锂电池的串并联关系而合理分块，可以采用金属的导电条压块来进行压紧，同时防止出现短路现象。而且各导电条压块各自单独对导电条进行压紧，与一整块的方式相比，不容易出现虚接或未接触的情况。优选地，所述底部定位结构为设于基座板上的定位条，定位条合围形成用于对成组锂电池底部进行定位的底部定位槽；所述定位条包括用于对成组锂电池宽度方向进行定位的宽度方向定位条，还包括用于对成组锂电池宽长度方向进行定位的长度方向定位条；长度方向定位条中的至少一个为沿长度方向活动布置的活动定位条。至少一个为活动定位条，能够适应不同长度的成组锂电池。优选地，所述压紧结构包括设于所述基座板并位于底部定位结构外侧的支架，支架上设有锁紧件，所述导电条压板组件上对应设置有锁扣，所述锁紧件与锁扣配合而将导电条压板组件压紧在导电条上。附图说明图1为本专利技术所提供的锂电池模组焊接工装实施例1中焊接工装与成组锂电池、导电带的配合示意图；图2为本专利技术所提供的锂电池模组焊接工装实施例1中基座、支架、锁紧件的配合示意图；图3为图1中顶部定位板反面的示意图；图4为图1中顶部定位板、导电带、导电带固定件的配合示意图；图5为图1中导电带压板组件的分解示意图；图6为图5中导电带压块的结构示意图（图中未显示避让槽）；图7为本专利技术所提供的锂电池模组焊接工装实施例1中将导电带压紧在成组锂电池上之后的示意图；附图标记说明：100、定位基座；101、基座板；102、宽度方向定位条；103、长度方向固定定位条；104、长度方向活动定位条；105、底部定位槽；200、成组锂电池；300、顶部定位板；301、导电条定位槽；302、顶部定位槽；303、顶部定位槽槽壁；400、导电条；401、凸起；402、非硬化圆弧；500、导电条压板组件；501、压板；502、导电条压块；503、螺栓；504、弹簧；505、避让区域；506、避让槽；507、通道压板部分；508、阶梯孔；509、凸边；510、通道压块部分；601、支架；602、锁紧件；603、锁扣；701、导电条定位件；702、定位孔。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术，即所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池模组焊接工装，其特征在于：包括：/n基座板（101），用于支撑放置成组锂电池（200），基座板（101）上设有底部定位结构，底部定位结构用于对成组锂电池（200）的底部进行水平方向的定位；/n顶部定位板（300），设于基座的上方，顶部定位板（300）的底面上设有与成组锂电池（200）顶部形状适配的顶部定位槽（302），所述顶部定位板（300）用于适配扣装在成组锂电池（200）的顶部，顶部定位槽（302）用于对成组锂电池（200）的顶部进行水平定位；/n所述顶部定位板（300）上设有上下贯通的导电条放置槽，导电条放置槽在使用时与成组锂电池（200）的极柱上下对应，顶部定位板（300）上设有导电条定位结构，导电条定位结构用于对导电条（400）进行定位以使导电条（400）与成组锂电池（200）的极柱上下正对布置；/n锂电池模组焊接工装还包括：/n导电条压板组件（500），导电条压板组件（500）包括位于底部的、用于顶压导电条（400）的导电条压块（502），导电条压板组件（500）上设有使用时与各极柱以及导电条定位槽（301）上下对应的焊接通道，焊接通道供激光或激光焊头穿过；/n压紧结构，用于将导电条压板组件（500）压紧在导电条（400）上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种锂电池模组焊接工装，其特征在于：包括：
基座板（101），用于支撑放置成组锂电池（200），基座板（101）上设有底部定位结构，底部定位结构用于对成组锂电池（200）的底部进行水平方向的定位；
顶部定位板（300），设于基座的上方，顶部定位板（300）的底面上设有与成组锂电池（200）顶部形状适配的顶部定位槽（302），所述顶部定位板（300）用于适配扣装在成组锂电池（200）的顶部，顶部定位槽（302）用于对成组锂电池（200）的顶部进行水平定位；
所述顶部定位板（300）上设有上下贯通的导电条放置槽，导电条放置槽在使用时与成组锂电池（200）的极柱上下对应，顶部定位板（300）上设有导电条定位结构，导电条定位结构用于对导电条（400）进行定位以使导电条（400）与成组锂电池（200）的极柱上下正对布置；
锂电池模组焊接工装还包括：
导电条压板组件（500），导电条压板组件（500）包括位于底部的、用于顶压导电条（400）的导电条压块（502），导电条压板组件（500）上设有使用时与各极柱以及导电条定位槽（301）上下对应的焊接通道，焊接通道供激光或激光焊头穿过；
压紧结构，用于将导电条压板组件（500）压紧在导电条（400）上。


2.根据权利要求1所述的锂电池模组焊接工装，其特征在于：所述导电条放置槽为沿成组锂电池（200）长度方向延伸的导电条定位槽（301），导电条定位结构包括导电条定位槽（301）的两槽壁，两槽壁用于与导电条（400）宽度方向的两侧挡止配合以进行宽度方向的定位。


3.根据权利要求2所述的锂电池模组焊接工装，其特征在于：导电条定位结构还包括导电条定位件（701），所述导电条（400）定位上设有用于与导电条（400）的上下延伸的凸起（401）适配插合的定位孔（702），所述导电条定位件（701）在与导电条（400）的凸起（401）适配插合后固定在顶部定位板（300）上；
导电条压板组件（500）的所述导电条压块（502）上设有用于避让导电条定位件（701）的避让区域（505）。


4.根据权利要求1所述的锂电池模组焊接工装，其特征在于：导电条压板组件（500）包括压板（501），所述导电条压块（502）沿上下方向浮动地装配在压板（501）上；
导电条压板...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡博，
申请(专利权)人：洛阳储变电系统有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41