【技术实现步骤摘要】
本申请涉及电池生产技术的领域，尤其是涉及一种软包电池封后鼓包检测装置。
技术介绍
1、软包电池通常包括铝塑膜、包覆在铝塑膜内的电芯及设置在铝塑膜内的电解液组成。在软包电池成型过程中，需要将电芯放入冲好坑槽的铝塑膜内，并将冲好坑槽的铝塑膜对折，以包覆电芯；随后进行铝塑膜的封装，封装包括一次封装和二次封装，一次封装用于将对折后的铝塑膜的顶部和一个侧边进行封装，使铝塑膜仅剩一个侧边开口，且开口与电芯之间留有气囊；接着，从开口向铝塑膜内注入电解液并进行静置和化成；最后，从气囊靠近电芯的一侧进行热压封装，即二次封装，以使电芯完全密封在铝塑膜内。
2、封装时，采用真空设备对铝塑膜内进行气体抽吸，尽可能减少封装后电池铝塑膜内的气体残留。负压抽吸与第二次热压封装同时进行，即铝塑膜内部在完成封装之后仍具有负压环境，在此环境下，残留在铝塑膜内部的气体体积很小，因此相关技术中，需要进一步对软包电池进行封后鼓包检测。如公告号为cn208013385u的技术，其具体检测过程为：电池表面贴设带有测试区域的薄膜片并放入检测罩内，光源向测试区域发射光线，测...
【技术保护点】
1.一种软包电池封后鼓包检测装置，其特征在于：包括真空箱(1)，所述真空箱(1)内设有供电池(21)放置的放置台(2)，所述真空箱(1)内设有形变放大机构(3)，所述形变放大机构(3)用于放大展现电池(21)表面的凸起变形程度；所述形变放大机构(3)包括接触件(31)和检测模块(32)，所述接触件(31)与电池(21)表面接触，所述检测模块(32)用于检测接触件(31)的活动幅度；所述接触件(31)为反射膜(312)，所述检测模块(32)包括激光笔(322)和投影板(323)，所述反射膜(312)与电池(21)背离放置台(2)的一侧表面接触抵接，所述激光笔(322)和...
【技术特征摘要】
1.一种软包电池封后鼓包检测装置，其特征在于：包括真空箱(1)，所述真空箱(1)内设有供电池(21)放置的放置台(2)，所述真空箱(1)内设有形变放大机构(3)，所述形变放大机构(3)用于放大展现电池(21)表面的凸起变形程度；所述形变放大机构(3)包括接触件(31)和检测模块(32)，所述接触件(31)与电池(21)表面接触，所述检测模块(32)用于检测接触件(31)的活动幅度；所述接触件(31)为反射膜(312)，所述检测模块(32)包括激光笔(322)和投影板(323)，所述反射膜(312)与电池(21)背离放置台(2)的一侧表面接触抵接，所述激光笔(322)和投影板(323)位于反射膜(312)背离电池(21)的一侧，所述激光笔(322)向反射膜(312)表面照射灯光；
2.根据权利要求1所述的一种软包电池封后鼓包检测装置，其特征在于：所述激光笔(322)相对放置台(2)滑动，滑动方向与反射膜(312)的膜面平行，所述激光笔(322)有多个，多个激光笔(322)排成一排，其排列方向与滑动方向垂直。
3.根据权利要求1或2所述的一种软包电池封后鼓包检测装置，其特征在于：所述连接杆(42)分为两个节段杆(421)，两个所述节段杆(421)轴向布置且相对滑动，所述反射膜(312)靠近连接杆(42)的一端形成有两个连接部(3121)，单个所述节段杆(421)与一个连接部(3121...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱伟锋，王赞霞，刘吉云，魏永超，
申请(专利权)人：洛阳储变电系统有限公司，
类型：发明
国别省市：
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