一种电热水壶底座自动旋转激光焊机构制造技术

本发明专利技术公开了一种电热水壶底座自动旋转激光焊机构，涉及电热水壶加工设备技术领域，推动气缸的伸缩端通过连接板与支撑板相接，第一放置架的内部分别固定安装有电机和减速机，减速机的输出端固定连接有旋转座，第一压合气缸和第二压合气缸的伸缩端共同固定连接有工装板，压合块的内部转动连接有旋转盘，设备结构新颖，成本投入较低，维护方便，且集送料和定位为一体，不仅省时省力，降低劳动成本，提高加工效率，而且还可对工件进行压合和定位，从而解决了焊接过程中工件发生偏移的问题，提高了焊接的精确性和均匀性，而第一焊接孔、第二焊接孔和第三焊接孔的开设，可实现对工件的内外圈焊接，进一步提高了产品的品质和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种电热水壶底座自动旋转激光焊机构
本专利技术涉及电热水壶加工设备
，具体为一种电热水壶底座自动旋转激光焊机构。
技术介绍
激光焊接机器是激光材料加工用的机器，又常称为激光焊机、镭射焊机，而电热水壶在生产加工时，通常需要对其进行焊接操作。但是现有的激光焊接设备在操作时，不仅需要人工进行送料和固定，而且还无法进行全方位的焊接操作，从而导致焊接不均匀，效率低下，易出现部位遗漏的问题出现，进一步降低了产品的品质和质量，为此，本领域的工作人员提出了一种电热水壶底座自动旋转激光焊机构。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种电热水壶底座自动旋转激光焊机构，解决了无法全方位进行焊接的问题。为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种电热水壶底座自动旋转激光焊机构，包括旋转送料组件和激光焊接机，所述旋转送料组件的顶部一端通过螺栓固定安装有焊接定位组件；所述旋转送料组件包括底板和支座，其特征在于，所述支座的内部固定安装有推动气缸，所述底板的上端固定安装有两个相对称的滑轨，所述滑轨的外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电热水壶底座自动旋转激光焊机构，其特征在于，包括旋转送料组件（1）和激光焊接机（3），所述旋转送料组件（1）的顶部一端通过螺栓固定安装有焊接定位组件（2）；/n所述旋转送料组件（1）包括底板（11）和支座（113），其特征在于，所述支座（113）的内部固定安装有推动气缸（12），所述底板（11）的上端固定安装有两个相对称的滑轨（13），所述滑轨（13）的外部滑动连接有滑座（14），两个所述滑座（14）的上端共同通过支撑板（15）固定连接有第一放置架（16），所述第一放置架（16）的内部分别固定安装有电机（17）和减速机（18），所述减速机（18）的输出端固定连接有旋转座（19），所述旋...

【技术特征摘要】
1.一种电热水壶底座自动旋转激光焊机构，其特征在于，包括旋转送料组件（1）和激光焊接机（3），所述旋转送料组件（1）的顶部一端通过螺栓固定安装有焊接定位组件（2）；
所述旋转送料组件（1）包括底板（11）和支座（113），其特征在于，所述支座（113）的内部固定安装有推动气缸（12），所述底板（11）的上端固定安装有两个相对称的滑轨（13），所述滑轨（13）的外部滑动连接有滑座（14），两个所述滑座（14）的上端共同通过支撑板（15）固定连接有第一放置架（16），所述第一放置架（16）的内部分别固定安装有电机（17）和减速机（18），所述减速机（18）的输出端固定连接有旋转座（19），所述旋转座（19）的内部卡合有电热水壶（110）；
所述焊接定位组件（2）包括第一支撑柱（21）和第二支撑柱（22），其特征在于，所述第一支撑柱（21）和第二支撑柱（22）的上端分别固定安装有第一压合气缸（23）和第二压合气缸（24），所述第一压合气缸（23）和第二压合气缸（24）的伸缩端共同固定连接有工装板（25），所述工装板（25）的底部中间固定安装有压合块（26），所述压合块（26）的内部转动连接有旋转盘（27），所述旋转盘（27）的底部固定安装有若干组等距离其呈圆周状分布的弹性压杆（28），所述工装板（25）的内部开设有第一焊接孔（29），所述压合块（26）和旋转盘（27）的圆心处分别开设有第三焊接孔（211）和第二焊接孔（210）。


2.根据权利要求1所述的一种电热水壶底座自动旋转激光焊机构，其特征在于，所述支撑板（15）的底部一端固定安装有连接板...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏晓峰，
申请(专利权)人：广东德益激光科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44