反击衬板、均整装置和破碎机制造方法及图纸

本发明专利技术涉及破碎机设备技术领域，提供了一种反击衬板、均整装置和破碎机。反击衬板用于破碎机，包括：反击衬板本体；至少一个漏料孔，漏料孔设置于反击衬板本体表面。本发明专利技术提供的反击衬板，通过设置在反击衬板本体表面的漏料孔，可以使合格的石料通过漏料孔提前排出破碎腔，从而减少了破碎腔内部的石料堆积，降低了破碎机载荷以及产出石料的含粉量，提高了破碎效率。漏料孔的孔面在反击衬板本体处形成棱角，从而可以更容易地破碎石料，石料的棱角也更容易被磨平或被破碎脱落，从而在提高了破碎效率的同时，还可以使产出石料的粒型更好。

【技术实现步骤摘要】
反击衬板、均整装置和破碎机
本专利技术涉及破碎机设备
，具体而言，涉及一种反击衬板、均整装置和破碎机。
技术介绍
反击式破碎机工作时，破碎机的转子部将进入破碎机的石料打击到反击板部件上进行物料破碎，并被再次反击到转子部件上，转子再次将石料撞击破碎并其将打击到反击板上，石料经反复打击被破碎，石料排除破碎机时粒径大小和形状不一，同时产生大量的粉料，大多数现场粉料是无用的废料，反击衬板固定螺栓头部磨损快、防松不可靠，经常导致反击衬板掉落，经常维修，降低生产效率。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术的一个目的在于提供一种反击衬板。本专利技术的另一个目的在于提供一种均整装置。本专利技术的又一个目的在于提供一种破碎机。为实现上述目的，本专利技术第一方面的实施例提供了一种反击衬板，用于破碎机，反击衬板包括：反击衬板本体，具有反击面；以及至少一个漏料孔，设置于反击面上并贯穿反击衬板本体。本专利技术上述实施例提供的反击衬板，设置在反击衬板本体表面的漏料孔，可以使合格的石料通过漏料孔提前排出破碎腔，从而减少了破碎腔内部的石料堆积，降低了破碎机载荷以及产出石料的含粉量，提高了破碎效率。漏料孔的孔面在反击衬板本体处形成棱角，从而可以更容易地破碎石料，石料的棱角也更容易被磨平或被破碎脱落，从而在提高了破碎效率的同时，还可以使产出石料的粒型更好。另外，本专利技术提供的上述实施例中的反击衬板还可以具有如下附加技术特征：上述技术方案中，反击衬板还包括：固定孔，设置于反击面上并贯通反击衬板本体，用于将反击衬板本体固定在反击架上。在本方案中，设置的固定孔给反击衬板的固定安装提供了固定点，从而方便了反击衬板的安装及使用。上述任一技术方案中，固定孔为低于反击衬板本体表面的沉头孔。在本方案中，固定孔采用沉头孔的形式，可以使安装在沉头孔中的紧固件位于沉头孔内，以使其表面低于反击衬板的表面，从而防止紧固件出现磨损。上述任一技术方案中，沉头孔的下沉部为多边形，具体地，可以是方形。在本方案中，配置为多边形的下沉部，可以便于配合多边形头部的紧固螺栓使用。在使用时，就可以通过多边形下沉部对紧固螺栓起到限位作用，而无需使用扳手或改锥等工具固定紧固螺栓头部，因此可以使安装更方便、速度更快。上述任一技术方案中，漏料孔包括以下至少之一：条形孔、方孔、圆孔、不规则形孔。在本方案中，漏料孔的形状可以为条形孔、方孔、圆孔或者不规则形孔，采用任何一种形状的漏料孔均可，目的在于使小于漏料孔的石料可以从落料孔排出，以减少破碎腔内载荷及避免石料过多摩擦导致含粉量过多。上述任一技术方案中，固定孔和所述漏料孔交替设置。具体地，反击衬板包括：两个固定孔，均匀分布在反击衬板本体表面；以及三个漏料孔，均匀分布在反击衬板本体表面。在本方案中，设置两个固定孔，可以在将反击衬板本体固定在反击架上时，在两点固定下更稳定，不易发生位移，有利于提升反击衬板本体的安装牢固性。设置的三个漏料孔均匀分布在反击衬板本体表面，这样可以提高合格石料从漏料孔漏出的概率。本专利技术第二方面的实施例提供了一种均整装置，均整装置包括反击架，上述任一技术方案中的反击衬板，反击衬板的反击衬板本体固定安装在反击架上。本专利技术上述实施例提供的均整装置，通过在反击架上安装的多个反击衬板，可以使合格的石料通过均整装置上多个反击衬板上的落料孔，直接排除破碎腔，从而具备了上述全部有益效果，在此不再赘述。上述任一技术方案中，反击架设置有与至少一个漏料孔对应的备孔，备孔和至少一个漏料孔的孔径相同，或大于至少一个漏料孔的孔径。在本方案中，备孔和漏料孔相同，在将反击衬板固定安装在反击架上时，备孔会和漏料孔重合，从而使合格的石料可以通过漏料孔及备孔排出破碎腔。当然，使备孔大于漏料孔也可以起到相同的作用。上述任一技术方案中，反击衬板包括固定孔，反击架表面设置有和固定孔对应的通孔；反击衬板通过穿设于通孔和固定孔的紧固件与反击架固定连接。在本方案中，通孔为反击架上的安装点，通过和固定孔相互配合，可以便于通过紧固件将反击衬板安装在反击架表面。本专利技术第三方面的实施例提供了一种破碎机，包括：外壳，围成破碎腔，外壳设置有与破碎腔连通的进口和出口；转子部件，设置于破碎腔内，用于击打石料；反击板，设置于破碎腔内，并沿着转子部件周向设置；上述任一技术方案中的均整装置，设置于破碎腔内，并位于反击板朝向出口的一侧，并邻近出口设置。本专利技术上述实施例提供的破碎机，因为包括上述任一技术方案中的均整装置，因此具备上述全部有益效果，在此不再赘述。上述技术方案中，破碎机为单转子反击式破碎机或双转子反击式破碎机。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是本专利技术一个实施例的反击衬板正视示意图；图2是图1的下视剖视图；图3是图1的左视剖视图；图4是本专利技术一个实施例的均整装置的结构示意图；图5图4的正视示意图；图6是本专利技术一个实施例的破碎机的内部结构示意图。其中，图1至图6中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：100均整装置，110反击架，120紧固螺母，130反击衬板本体，132固定孔，134漏料孔，140开口销，150紧固螺栓，200第一反击板，300第二反击板，400外壳，500转子部件。具体实施方式为了能够更清楚地理解本专利技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是，本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本专利技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。下面参照图1至图6描述根据本专利技术一些实施例的反击衬板、均整装置和破碎机。如图1至图3所示，本专利技术第一方面的实施例提供了一种反击衬板，包括反击衬板本体130、至少一个漏料孔134。其中，反击衬板本体130具有反击面，漏料孔134设置在反击面上，并贯穿反击衬板本体130。需要说明的是，漏料孔134可以是多个，并全部分布在反击衬板本体130的表面。本专利技术上述实施例提供的反击衬板，在反击衬板本体130表面设置漏料孔134，可以在进行破碎时，使小于漏料孔134的合格石料通过漏料孔134排出到破碎腔外部。这样，就可以减少破碎腔内部堆积的石料，使破碎腔内部的载荷降低，有利于提高破碎效率。并且在减少了破碎腔内部堆积的石料后，还可以降低产出石料的含粉量，减少废料产出。同时，漏料孔134在设置到反击衬板本体130上后，漏料孔134的孔面会在反击衬板本体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种反击衬板，其特征在于，用于破碎机，所述反击衬板包括：/n反击衬板本体(130)，具有反击面；和/n至少一个漏料孔(134)，设置于所述反击面上并贯穿所述反击衬板本体(130)。/n

【技术特征摘要】
20210408 CN 20211037769361.一种反击衬板，其特征在于，用于破碎机，所述反击衬板包括：
反击衬板本体(130)，具有反击面；和
至少一个漏料孔(134)，设置于所述反击面上并贯穿所述反击衬板本体(130)。


2.根据权利要求1所述的反击衬板，其特征在于，所述漏料孔(134)包括以下至少之一：
条形孔、方孔、圆孔和不规则形孔。


3.根据权利要求1所述的反击衬板，其特征在于，所述反击衬板还包括：
固定孔(132)，设置于所述反击面上并贯通所述反击衬板本体(130)，用于将所述反击衬板本体(130)固定在反击架(110)上。


4.根据权利要求3所述的反击衬板，其特征在于，
所述固定孔(132)为沉头孔。


5.根据权利要求4所述的反击衬板，其特征在于，
所述沉头孔的下沉部为多边形。


6.根据权利要求3至5中任一项所述的反击衬板，其特征在于，
所述固定孔(132)和所述漏料孔(134)交替设置。


7.一种均整装置(100)，其特征在于，所述均...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海，莫言仁，杜健，吉超，
申请(专利权)人：三一重型装备有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21