一种锤破机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锤破机，包括壳体、刀架、刀具、内衬板、过滤板、传动轴以及驱动机构，其中：壳体内形成互相连通的破碎腔和过滤腔，且破碎腔和过滤腔被过滤板隔开，壳体上方开设进料口，下方开设出料口，进料口与破碎腔连通，出料口与过滤腔连通，内侧板设置在破碎腔内壁一侧且与壳体固定连接；驱动机构固定端与壳体固定连接，刀架设置在破碎腔内，且传动轴贯穿壳体与多个刀架同轴且固定连接；多个刀具沿刀架周向设置且与刀架可拆卸连接。本实用新型专利技术刀具不断将电池破碎料带动旋转，并使其不断撞击内衬板，电池破碎料在撞击下不断地被敲打，附着电池正负极片上粉料被敲打分离并造成粉碎效果，其结构简单，维护方便。

【技术实现步骤摘要】
一种锤破机
本技术涉及锂电池回收
，具体的涉及一种锤破机。
技术介绍
锂电池在回收过程中需要将其中的固体混合物进行破碎和研磨，以便于进行后续的分离工序，一般是以破碎机进行破碎，现有技术中一般破碎机结构较为复杂，在比较恶劣的工作环境下长时间进行破碎，破碎机发生故障维护起来很麻烦。因此亟需一种结构简单的破碎机。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术不足，提供一种锤破机，用于解决现有技术中破碎机结构复杂的问题。为达到上述技术目的，本技术的技术方案如下：一种锤破机，其包括壳体、刀架、刀具、内衬板、过滤板、传动轴以及驱动机构，其中：壳体内形成互相连通的破碎腔和过滤腔，且破碎腔和过滤腔被过滤板隔开，壳体上方开设进料口，下方开设出料口，进料口与破碎腔连通，出料口与过滤腔连通，内侧板设置在破碎腔内壁一侧且与壳体固定连接；驱动机构固定端与壳体固定连接，驱动机构动力输出端与传动轴固定连接，刀架设置在破碎腔内，且传动轴贯穿壳体与多个刀架同轴且固定连接；多个刀具沿刀架周向设置且与刀架可拆卸连接。与现有技术相比，本技术的有益效果包括：驱动机构带动传动轴旋转，再带动刀具旋转，刀具不断将电池破碎料带动旋转，并使其不断撞击内衬板，电池破碎料在撞击下不断地被敲打，附着电池正负极片上粉料被敲打分离并造成粉碎效果，然后从底部的过滤板过滤最后进入过滤腔，并且刀具和刀架采用了易于拆卸的结构，其结构简单，维护方便。附图说明图1是本技术提供的锤破机的结构简图；图2是本技术提供的锤破机的刀具、刀架以及驱动机构的连接结构简图；图3是技术提供的锤破机的刀具和刀架连接的立体图；图4是图3中A处的局部放大图；图5是技术提供的锤破机的定位块的立体图；附图标记：1-壳体、2-刀架、3-刀具、4-内衬板、5-过滤板、6-传动轴、7-驱动机构、8-固定螺栓、9-定位块、11-破碎腔、12-过滤腔、13-进料口、14-出料口、21-第一抵接部、22-第二抵接部、31-槽口、32-第二配合部、91-第一配合部。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1和图2，本实施例提供了一种锤破机，其包括壳体1、刀架2、刀具3、内衬板4、过滤板5、传动轴6以及驱动机构7，壳体1用于容纳待破碎锂电池混合物，刀架2用于安装刀具3，刀具3用于切割待破碎混合物，内衬板4与破碎料发生碰撞，过滤板5用于过滤破碎后的混合物，传动轴6旋转带动刀架2和刀具3转动，驱动机构7用于驱动传动轴6旋转，其中：壳体1内形成互相连通的破碎腔11和过滤腔12，且破碎腔11和过滤腔12被过滤板5隔开，壳体1上方开设进料口13，下方开设出料口14，进料口13与破碎腔11连通，出料口14与过滤腔12连通，内衬板设置在破碎腔11内壁一侧且与壳体1固定连接，待破碎物料由进料口13进入破碎腔11，破碎后再经过过滤板5过滤进入过滤腔12，最后从出料口14出来。驱动机构7固定端与壳体1固定连接，驱动机构7动力输出端与传动轴6固定连接，刀架2设置在破碎腔11内，且传动轴6贯穿壳体1与多个刀架2同轴且固定连接，本实施例中驱动机构7优选地电机，其型号为PACMS60-W6-V100。驱动机构7带动传动轴6旋转，再带动刀架2和刀具3旋转。请参阅图3和图4，多个刀具3沿刀架2周向设置且与刀架2可拆卸连接。具体来说，该锤破机还包括固定螺栓8，刀架2形成第一抵接部21和第二抵接部22，刀具3两相对侧面分别与第一抵接部21以及第二抵接部22抵接，固定螺栓8贯穿刀具3与第一抵接部21螺纹连接。作为优选的实施例，该锤破机还包括定位块9，请参阅图5，定位块9形成第一配合部91，刀具3开设槽口31，还形成第二配合部32，第一配合部91与第二配合部32配合抵接，固定螺栓8一端与定位块9抵接，另一端与第一抵接部21螺纹连接。因此在未固定的情况下刀具3可沿槽口31滑动，从而对刀具3的位置进行调整，调整完毕后，再使第一配合部91和第二配合部32配合，最后拧紧固定螺栓8即可。作为优选的实施例，第一配合部91和第二配合部32均呈矩形，且定位块9两侧分别设置两第一配合部91。第一配合部91和第二配合部32形状可以是三角形、圆形、矩形等，本实施例选择矩形，可以提高第一配合部91和第二配合部32连接的稳固。作为优选的实施例，与同一刀架2对应连接的多个刀具3相对于刀架2轴线呈中心对称设置。可以使刀具3在高速旋转时保证较好的动平衡，否则会使传动轴6运行不稳定。下面就本实施例提供的一种锤破机的工作原理作详细说明：待破碎的物料从进料口13投入破碎腔11，传动轴6带动刀片在高速旋转过程中，刀具3不断将电池破碎料带动旋转，并使其不断撞击内衬板4，电池破碎料在撞击下不断地被敲打，附着电池正负极片上粉料被敲打分离并造成粉碎效果，然后从底部的过滤板5过滤最后进入过滤腔12，当需要调整刀具3伸出刀架2的长度以调整刀具3与内衬板4之间的距离以控制破碎颗粒大小时，拧松固定螺栓8，并取出定位块9，移动并调整刀片，然后使定位块9的第一配合部91与第二配合部32配合，拧紧固定螺栓8即可。综上所述，本技术提供的一种锤破机，驱动机构带动传动轴旋转，再带动刀具旋转，刀具不断将电池破碎料带动旋转，并使其不断撞击内衬板，电池破碎料在撞击下不断地被敲打，附着电池正负极片上粉料被敲打分离并造成粉碎效果，然后从底部的过滤板过滤最后进入过滤腔，其结构简单，维护方便，由于刀具和刀架采用了易于拆装的结构，方便更换。以上本技术的具体实施方式，并不构成对本技术保护范围的限定。任何根据本技术的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本技术权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锤破机，其特征在于，包括壳体、刀架、刀具、内衬板、过滤板、传动轴以及驱动机构，其中：/n所述壳体内形成互相连通的破碎腔和过滤腔，且所述破碎腔和所述过滤腔被所述过滤板隔开，所述壳体上方开设进料口，下方开设出料口，所述进料口与所述破碎腔连通，所述出料口与所述过滤腔连通，所述内衬板设置在所述破碎腔内壁一侧且与所述壳体固定连接；/n所述驱动机构固定端与所述壳体固定连接，所述驱动机构动力输出端与所述传动轴固定连接，所述刀架设置在所述破碎腔内，且所述传动轴贯穿所述壳体与多个所述刀架同轴且固定连接；/n所述刀具沿所述刀架周向设置且与所述刀架可拆卸连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种锤破机，其特征在于，包括壳体、刀架、刀具、内衬板、过滤板、传动轴以及驱动机构，其中：
所述壳体内形成互相连通的破碎腔和过滤腔，且所述破碎腔和所述过滤腔被所述过滤板隔开，所述壳体上方开设进料口，下方开设出料口，所述进料口与所述破碎腔连通，所述出料口与所述过滤腔连通，所述内衬板设置在所述破碎腔内壁一侧且与所述壳体固定连接；
所述驱动机构固定端与所述壳体固定连接，所述驱动机构动力输出端与所述传动轴固定连接，所述刀架设置在所述破碎腔内，且所述传动轴贯穿所述壳体与多个所述刀架同轴且固定连接；
所述刀具沿所述刀架周向设置且与所述刀架可拆卸连接。


2.根据权利要求1所述的一种锤破机，其特征在于，所述锤破机还包括固定螺栓，所述刀架形成第一抵接部和第二抵接部，所述刀具两...

【专利技术属性】
技术研发人员：许开华，黄冬波，刘宜桥，吕小龙，张刊，廖永虎，
申请(专利权)人：荆门市格林美新材料有限公司，荆门绿源环保产业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42