一种间、对甲酚烷基化连续反应装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种间、对甲酚烷基化连续反应装置，主要涉及反应釜技术领域。一种间、对甲酚烷基化连续反应装置，包括反应釜，所述第一通孔内轴承安装第一转轴，所述第二转轴的外周分别固定安装数个倾斜设置的叶片，所述密封板顶面的一侧设有泄压机构，所述密封板的底面轴承安装圆环，所述圆环底面的两侧分别铰接连接第一斜杆的一端，所述第一斜杆的另一端分别铰接连接第二斜杆的一端，所述第二斜杆的另一端分别与第一转轴的外周铰接连接，所述电机的输出端与第一转轴的下端固定连接。本发明专利技术的有益效果在于：本装置在使用时通过第一转轴的转动带动第二转轴、叶片、第一斜杆以及第二斜杆对反应釜内的物料进行不同方向的搅拌，提高了物料的混合效率。

【技术实现步骤摘要】
一种间、对甲酚烷基化连续反应装置
本专利技术主要涉及反应釜
，具体是一种间、对甲酚烷基化连续反应装置。
技术介绍
烷基化是烷基由一个分子转移到另一个分子的过程。是利用加成或置换反应将烷基引入有机物分子中的反应过程。由于间甲酚和对甲酚的沸点十分接近，很难通过精馏直接分离，通常都是以间、对混合物的形式存在，需要通过烷基化反应使两者沸点增大后再经精馏分离，现有的间、对甲酚烷基化连续反应装置通常采用将数个烷基化反应釜串联在一起进行连续反应，使用时需要将原料通入反应釜进行混合搅拌，并通入异丁烯气体进行催化，使原料进行充分混合发生反应，未反应完全的异丁烯气体用压缩机压入储气罐，然后再通入反应釜进行循环利用。由于现有的反应釜中的混合装置结构简单，不能充分的将原料进行混合，混合效率低，混合时间长，不方便使用者使用。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本专利技术提供了一种间、对甲酚烷基化连续反应装置，本装置在使用时通过第一转轴的转动带动第二转轴、叶片、第一斜杆以及第二斜杆进行转动，通过第二转轴、叶片、第一斜杆、第二斜杆对反应釜内的物料进行不同方向的搅拌，并通过密封板的上下移动改变第一斜杆、第二斜杆的倾斜角度和位置，能够更加充分地使物料进行混合，提高烷基化反应的速率，提高使用者的工作效率，方便使用者的使用。本专利技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种间、对甲酚烷基化连续反应装置，包括反应釜，所述反应釜的顶面开设第一通孔，所述第一通孔内轴承安装第一转轴，所述反应釜内部的下方设有端面齿轮，所述端面齿轮的外周与反应釜内壁的下部固定连接，所述第一转轴外周的下部固定安装固定块，所述固定块的两侧分别轴承安装第二转轴，所述第二转轴的外端分别固定安装能够与端面齿轮相啮合的第一齿轮，所述第二转轴的外周分别固定安装数个倾斜设置的叶片，所述反应釜内部的上方活动安装带有中心孔的密封板，所述第一转轴贯穿密封板的中心孔且与之通过直线轴承转动连接，所述密封板通过伸缩机构与反应釜连接，所述伸缩机构能够使密封板沿反应釜的内壁上、下移动，所述密封板顶面的一侧设有泄压机构，所述密封板的底面轴承安装圆环，所述第一转轴在圆环内穿过，所述圆环底面的两侧分别铰接连接第一斜杆的一端，所述第一斜杆的另一端分别铰接连接第二斜杆的一端，所述第二斜杆的另一端分别与第一转轴的外周铰接连接，所述反应釜一侧的下部分别固定安装进料管、进气管，所述反应釜底面的一侧固定安装出料管，所述反应釜顶面的一侧固定安装排气管，所述反应釜的底部设有支撑机构，所述反应釜的底面固定安装电机，所述电机的输出轴贯穿反应釜底面的中心且与之轴承连接，所述电机的输出端与第一转轴的下端固定连接。所述伸缩机构包括上端密封的内螺纹管，所述反应釜顶面的两侧分别开设第二通孔，所述第二通孔内分别通过密封轴承转动安装内螺纹管，所述内螺纹管内分别螺纹配合安装螺杆，所述螺杆的下端分别与密封板的顶面固定连接，所述反应釜的顶面通过支架固定安装减速器，所述第一转轴的上端与减速器的输入端固定连接，所述内螺纹管外周的上部分别固定安装第二齿轮，所述减速器输出轴外周两侧的下部分别固定连接横板的内端，所述横板的外端分别固定安装第一弧形板，所述第一弧形板的凸面分别固定安装数个能够与第二齿轮外周的内侧相啮合的第一齿块，所述减速器输出轴外周前侧的上部和后侧的上部分别固定安装L型板，所述L型板竖板的下端分别固定安装第二弧形板，所述第二弧形板的凹面分别固定安装数个能够与第二齿轮外周的外侧相啮合的第二齿块。所述的泄压机构包括第三通孔，所述密封板顶面的一侧开设第三通孔，所述第三通孔内固定安装泄压阀。所述支撑机构包括支撑杆，所述反应釜的底面固定连接数个支撑杆的一端，所述支撑杆的另一端共同固定连接底座的顶面。对比现有技术，本专利技术的有益效果是：本装置在使用时通过第一转轴的转动带动第二转轴、叶片、第一斜杆以及第二斜杆进行转动，且第二转轴在第一转轴的带动下转动的同时能够带动叶片进行自转，通过第二转轴、叶片、第一斜杆、第二斜杆能够对反应釜内的物料进行不同方向的搅拌，并通过密封板的上下移动改变第一斜杆、第二斜杆的倾斜角度和位置，能够更加充分地使物料进行混合，提高烷基化反应的速率，且密封板向下移动时能够增加密封板下方空间内的压强，进一步提高本装置内物料的反应速率，提高使用者的工作效率，方便使用者的使用。附图说明附图1是本专利技术结构示意图；附图2是本专利技术反应釜的剖视结构示意图；附图3是本专利技术反应釜的内部结构示意图；附图4是图1的Ⅰ局部放大图；附图5是图2的Ⅱ局部放大图；附图6是图3的Ⅲ局部放大图；附图7是本专利技术的使用状态示意图。附图中所示标号：1、反应釜；2、第一通孔；3、第一转轴；4、端面齿轮；5、固定块；6、第二转轴；7、第一齿轮；8、叶片；9、密封板；10、圆环；11、第一斜杆；12、第二斜杆；13、进料管；14、进气管；15、出料管；16、排气管；17、电机；18、内螺纹管；19、第二通孔；20、螺杆；21、减速器；22、第二齿轮；23、横板；24、第一弧形板；25、第一齿块；26、L型板；27、第二弧形板；28、第二齿块；29、第三通孔；30、泄压阀；31、支撑杆；32、底座。具体实施方式结合附图和具体实施例，对本专利技术作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。此外应理解，在阅读了本专利技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本专利技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。如图1-6所示，本专利技术所述一种间、对甲酚烷基化连续反应装置，包括反应釜1，所述反应釜1的顶面开设第一通孔2，所述第一通孔2内轴承安装第一转轴3，所述第一转轴3与第一通孔2连接处的轴承为密封轴承，所述反应釜1内部的下方设有端面齿轮4，所述端面齿轮4的外周与反应釜1内壁的下部固定连接，所述第一转轴3外周的下部固定安装固定块5，所述固定块5的两侧分别轴承安装第二转轴6，所述第二转轴6的内端分别与固定块5相应的一侧轴承连接，所述第二转轴6的外端分别固定安装能够与端面齿轮4相啮合的第一齿轮7，所述第二转轴6的外周分别固定安装数个倾斜设置的叶片8，所述反应釜1内部的上方活动安装带有中心孔的密封板9，所述密封板9的外周与反应釜1的内壁接触配合，所述密封板9将反应釜1内部分为上、下两个舱室，所述第一转轴3贯穿密封板9的中心孔且与之通过直线轴承转动连接，所述密封板9的中心孔内设有密封圈，所述密封圈的内圈与第一转轴3的外周接触配合，所述密封板9通过伸缩机构与反应釜1连接，所述伸缩机构能够使密封板9沿反应釜1的内壁上、下移动，所述密封板9顶面的一侧设有泄压机构，所述密封板9的底面轴承安装圆环10，所述第一转轴3在圆环10内穿过，所述圆环10底面的两侧分别铰接连接第一斜杆11的一端，所述第一斜杆11的另一端分别铰接连接第二斜杆12的一端，所述第二斜杆12的另一端分别与第一转轴3的外周铰接连接，所述反应釜1一侧的下部分别固定安装进料管13、进气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种间、对甲酚烷基化连续反应装置，包括反应釜（1），其特征在于：所述反应釜（1）的顶面开设第一通孔（2），所述第一通孔（2）内轴承安装第一转轴（3），所述反应釜（1）内部的下方设有端面齿轮（4），所述端面齿轮（4）的外周与反应釜（1）内壁的下部固定连接，所述第一转轴（3）外周的下部固定安装固定块（5），所述固定块（5）的两侧分别轴承安装第二转轴（6），所述第二转轴（6）的外端分别固定安装能够与端面齿轮（4）相啮合的第一齿轮（7），所述第二转轴（6）的外周分别固定安装数个倾斜设置的叶片（8），所述反应釜（1）内部的上方活动安装带有中心孔的密封板（9），所述第一转轴（3）贯穿密封板（9）的中心孔且与之通过直线轴承转动连接，所述密封板（9）通过伸缩机构与反应釜（1）连接，所述伸缩机构能够使密封板（9）沿反应釜（1）的内壁上、下移动，所述密封板（9）顶面的一侧设有泄压机构，所述密封板（9）的底面轴承安装圆环（10），所述第一转轴（3）在圆环（10）内穿过，所述圆环（10）底面的两侧分别铰接连接第一斜杆（11）的一端，所述第一斜杆（11）的另一端分别铰接连接第二斜杆（12）的一端，所述第二斜杆（12）的另一端分别与第一转轴（3）的外周铰接连接，所述反应釜（1）一侧的下部分别固定安装进料管（13）、进气管（14），所述反应釜（1）底面的一侧固定安装出料管（15），所述反应釜（1）顶面的一侧固定安装排气管（16），所述反应釜（1）的底部设有支撑机构，所述反应釜（1）的底面固定安装电机（17），所述电机（17）的输出轴贯穿反应釜（1）底面的中心且与之轴承连接，所述电机（17）的输出端与第一转轴（3）的下端固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种间、对甲酚烷基化连续反应装置，包括反应釜（1），其特征在于：所述反应釜（1）的顶面开设第一通孔（2），所述第一通孔（2）内轴承安装第一转轴（3），所述反应釜（1）内部的下方设有端面齿轮（4），所述端面齿轮（4）的外周与反应釜（1）内壁的下部固定连接，所述第一转轴（3）外周的下部固定安装固定块（5），所述固定块（5）的两侧分别轴承安装第二转轴（6），所述第二转轴（6）的外端分别固定安装能够与端面齿轮（4）相啮合的第一齿轮（7），所述第二转轴（6）的外周分别固定安装数个倾斜设置的叶片（8），所述反应釜（1）内部的上方活动安装带有中心孔的密封板（9），所述第一转轴（3）贯穿密封板（9）的中心孔且与之通过直线轴承转动连接，所述密封板（9）通过伸缩机构与反应釜（1）连接，所述伸缩机构能够使密封板（9）沿反应釜（1）的内壁上、下移动，所述密封板（9）顶面的一侧设有泄压机构，所述密封板（9）的底面轴承安装圆环（10），所述第一转轴（3）在圆环（10）内穿过，所述圆环（10）底面的两侧分别铰接连接第一斜杆（11）的一端，所述第一斜杆（11）的另一端分别铰接连接第二斜杆（12）的一端，所述第二斜杆（12）的另一端分别与第一转轴（3）的外周铰接连接，所述反应釜（1）一侧的下部分别固定安装进料管（13）、进气管（14），所述反应釜（1）底面的一侧固定安装出料管（15），所述反应釜（1）顶面的一侧固定安装排气管（16），所述反应釜（1）的底部设有支撑机构，所述反应釜（1）的底面固定安装电机（17），所述电机（17）的输出轴贯穿反应釜（1）底面的中心且与之轴承连接，所述电机（17）的输出端与第一转轴（3）的下端固定连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员：徐冲，徐帅，王修春，秦敬闯，
申请(专利权)人：东营科宏化工有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37