一种间、对甲酚烷基化连续反应装置制造方法及图纸

技术编号:29560743 阅读:64 留言:0更新日期:2021-08-06 19:11
本发明专利技术提供一种间、对甲酚烷基化连续反应装置,主要涉及反应釜技术领域。一种间、对甲酚烷基化连续反应装置,包括反应釜,所述第一通孔内轴承安装第一转轴,所述第二转轴的外周分别固定安装数个倾斜设置的叶片,所述密封板顶面的一侧设有泄压机构,所述密封板的底面轴承安装圆环,所述圆环底面的两侧分别铰接连接第一斜杆的一端,所述第一斜杆的另一端分别铰接连接第二斜杆的一端,所述第二斜杆的另一端分别与第一转轴的外周铰接连接,所述电机的输出端与第一转轴的下端固定连接。本发明专利技术的有益效果在于:本装置在使用时通过第一转轴的转动带动第二转轴、叶片、第一斜杆以及第二斜杆对反应釜内的物料进行不同方向的搅拌,提高了物料的混合效率。

【技术实现步骤摘要】
一种间、对甲酚烷基化连续反应装置
本专利技术主要涉及反应釜
,具体是一种间、对甲酚烷基化连续反应装置。
技术介绍
烷基化是烷基由一个分子转移到另一个分子的过程。是利用加成或置换反应将烷基引入有机物分子中的反应过程。由于间甲酚和对甲酚的沸点十分接近,很难通过精馏直接分离,通常都是以间、对混合物的形式存在,需要通过烷基化反应使两者沸点增大后再经精馏分离,现有的间、对甲酚烷基化连续反应装置通常采用将数个烷基化反应釜串联在一起进行连续反应,使用时需要将原料通入反应釜进行混合搅拌,并通入异丁烯气体进行催化,使原料进行充分混合发生反应,未反应完全的异丁烯气体用压缩机压入储气罐,然后再通入反应釜进行循环利用。由于现有的反应釜中的混合装置结构简单,不能充分的将原料进行混合,混合效率低,混合时间长,不方便使用者使用。
技术实现思路
为解决现有技术的不足,本专利技术提供了一种间、对甲酚烷基化连续反应装置,本装置在使用时通过第一转轴的转动带动第二转轴、叶片、第一斜杆以及第二斜杆进行转动,通过第二转轴、叶片、第一斜杆、第二斜杆对反应釜内的物料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种间、对甲酚烷基化连续反应装置,包括反应釜(1),其特征在于:所述反应釜(1)的顶面开设第一通孔(2),所述第一通孔(2)内轴承安装第一转轴(3),所述反应釜(1)内部的下方设有端面齿轮(4),所述端面齿轮(4)的外周与反应釜(1)内壁的下部固定连接,所述第一转轴(3)外周的下部固定安装固定块(5),所述固定块(5)的两侧分别轴承安装第二转轴(6),所述第二转轴(6)的外端分别固定安装能够与端面齿轮(4)相啮合的第一齿轮(7),所述第二转轴(6)的外周分别固定安装数个倾斜设置的叶片(8),所述反应釜(1)内部的上方活动安装带有中心孔的密封板(9),所述第一转轴(3)贯穿密封板(9)的中心...

【技术特征摘要】
1.一种间、对甲酚烷基化连续反应装置,包括反应釜(1),其特征在于:所述反应釜(1)的顶面开设第一通孔(2),所述第一通孔(2)内轴承安装第一转轴(3),所述反应釜(1)内部的下方设有端面齿轮(4),所述端面齿轮(4)的外周与反应釜(1)内壁的下部固定连接,所述第一转轴(3)外周的下部固定安装固定块(5),所述固定块(5)的两侧分别轴承安装第二转轴(6),所述第二转轴(6)的外端分别固定安装能够与端面齿轮(4)相啮合的第一齿轮(7),所述第二转轴(6)的外周分别固定安装数个倾斜设置的叶片(8),所述反应釜(1)内部的上方活动安装带有中心孔的密封板(9),所述第一转轴(3)贯穿密封板(9)的中心孔且与之通过直线轴承转动连接,所述密封板(9)通过伸缩机构与反应釜(1)连接,所述伸缩机构能够使密封板(9)沿反应釜(1)的内壁上、下移动,所述密封板(9)顶面的一侧设有泄压机构,所述密封板(9)的底面轴承安装圆环(10),所述第一转轴(3)在圆环(10)内穿过,所述圆环(10)底面的两侧分别铰接连接第一斜杆(11)的一端,所述第一斜杆(11)的另一端分别铰接连接第二斜杆(12)的一端,所述第二斜杆(12)的另一端分别与第一转轴(3)的外周铰接连接,所述反应釜(1)一侧的下部分别固定安装进料管(13)、进气管(14),所述反应釜(1)底面的一侧固定安装出料管(15),所述反应釜(1)顶面的一侧固定安装排气管(16),所述反应釜(1)的底部设有支撑机构,所述反应釜(1)的底面固定安装电机(17),所述电机(17)的输出轴贯穿反应釜(1)底面的中心且与之轴承连接,所述电机(17)的输出端与第一转轴(3)的下端固定连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员:徐冲徐帅王修春秦敬闯
申请(专利权)人:东营科宏化工有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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