有效移除混合过程放出热量的装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种有效移除混合过程放出热量的装置，包括反应器、物料通道、冷却液通道及搅拌机构，其中：反应器包括具有中空夹层的腔体及隔板；物料通道设置于腔体内，腔体的对角位置分别开设有供物料进入的第一入口及供固液混合物流出的第一出口，第一入口、第一出口与物料通道相连通；冷却液通道设置于中空夹层内，且通过隔板与物料间隔设置，腔体底部开设有供冷却介质流入的第二入口，腔体顶部开设有供冷却介质流出的第二出口，第二入口、第二出口与冷却液通道相连通；搅拌机构包括至少一个搅拌桨及驱动组件，搅拌桨的至少部分伸入物料通道内；该装置能够及时移除固液混合过程中放出的热量，且能够充分混合物料。

【技术实现步骤摘要】
有效移除混合过程放出热量的装置
本专利技术涉及固液混合设备
，特别是涉及一种有效移除混合过程放出热量的装置。
技术介绍
在固液混合
，粉状或颗粒状固体分散于液体中是基础研究领域及工业生产部门广泛遇到的课题之一，粉状或颗粒状固体与液体的混合分散是一个重要的工艺步骤，良好的分散技术不仅能够提高复合产品的性能及质量，同时也对提高工艺效率起到举足轻重的作用。粉状或颗粒状固体和液体在混合过程中有的会放出大量的热量，热量若不能及时被移除，导致混合物料内部过热，将严重影响产品性能及质量。为及时移除固液混合过程中放出的热量，现有技术主要是通过换热器来移除固液混合过程中放出的热量，但换热器不具备物料混合的功能，为充分混合物料，主要是通过反应釜来混合物料，但反应釜体积大，且釜体中心到腔体内壁的温度梯度大，热量不能及时被移除，传热效率低，也会对产品性能及质量造成较大的影响，且反应釜搅拌速度慢，釜内粉状或颗粒状固体与液体不能充分混合。
技术实现思路
基于此，有必要针对固液混合过程中放出的热量不能及时被移除，且物料无法充分混合的问题，提供一种有效移除混合过程放出热量的装置。一种有效移除混合过程放出热量的装置，所述有效移除混合过程放出热量的装置包括反应器、物料通道、冷却液通道及搅拌组件，其中：所述反应器包括具有中空夹层的腔体及隔板；所述物料通道设置于所述腔体内，所述腔体的对角位置分别开设有供物料进入的第一入口及供固液混合物流出的第一出口，所述第一入口、所述第一出口与所述物料通道相连通；所述冷却液通道设置于所述中空夹层内，且通过所述隔板与所述物料通道间隔设置，所述腔体底部开设有供冷却介质流入的第二入口，所述腔体顶部开设有供冷却介质流出的第二出口，所述第二入口、所述第二出口与所述冷却液通道相连通；所述搅拌机构包括至少一个搅拌桨及驱动组件，所述搅拌桨的至少部分伸入所述物料通道内。上述有效移除混合过程放出热量的装置，将物料通道设置于腔体内，腔体的对角位置分别开设有第一入口及第一出口，且第一入口、第一出口与物料通道相互连通，粉状或颗粒状固体与液体物料可通过第一入口进入至物料通道中，经混合后通过第一出口流出至外部，并且在中空夹层中设置有冷却液通道，冷却液通道通过隔板与物料通道间隔设置，可充分吸收粉状或颗粒状固体与液体在混合过程中放出的热量，腔体底部开设有第二入口，腔体顶部开设有第二出口，且第二入口、第二出口与冷却液通道相互连通，冷却介质可通过第二入口流入至冷却液通道中，在吸收混合过程中放出的热量之后通过第二出口流出至外部，并且设置有搅拌组件，搅拌机构包括至少一个搅拌桨及驱动组件，通过驱动组件可驱动搅拌组件的旋转工作，并且搅拌桨的至少部分伸入物料通道内，以实现粉状或颗粒状固体与液体的充分混合。该有效移除混合过程放出热量的装置能够及时移除固液混合过程中放出的热量，且能够充分混合物料。在其中一个实施例中，所述物料通道呈蛇形多弯道结构，多个所述搅拌桨沿物料流动方向间隔分布于所述物料通道内。在其中一个实施例中，所述腔体具有侧壁、顶盖及与所述顶盖相对的底盖，所述侧壁与所述隔板组成所述中空夹层。在其中一个实施例中，所述驱动组件包括具有传输轮的电机、多个同步轮组、具有传动轮的齿轮组及同步带，所述传输轮与相邻的所述同步轮组之间绕设有所述同步带，相邻两个所述同步轮组之间绕设有所述同步带，所述传动轮与相邻的所述同步轮组之间绕设有所述同步带。在其中一个实施例中，所述同步轮组包括第一输出轴，所述齿轮组包括多个第二输出轴，所述第一输出轴与所述第二输出轴上均套设有搅拌桨。在其中一个实施例中，所述顶盖上连接有固定板，所述电机设置于所述固定板上，所述顶盖上开设有贯穿其厚度的多个第一固定口与第二固定口，且所述第二固定口靠近所述第二入口，所述第一固定口与所述第二固定口上均设置有轴承座，所述第一输出轴插设于所述轴承座上，且贯穿所述第一固定口，所述第二输出轴插设于所述轴承座上，且贯穿所述第二固定口。在其中一个实施例中，所述顶盖上还开设有观察口，所述观察口与所述物料通道相连通。在其中一个实施例中，所述物料通道内靠近所述第一出口设置有溢流堰，所述溢流堰凸出所述物料通道底面。在其中一个实施例中，还包括固体送料组件与液体送料组件，所述固体送料组件与所述液体送料组件的一端均伸入至所述第一入口中，所述固体送料组件包括料斗与螺杆驱动器，所述液体送料组件包括液料储液罐与液料送料泵。在其中一个实施例中，所述搅拌桨具有多个桨叶，多个所述桨叶沿所述搅拌桨轴向方向上分层设置。附图说明图1为本专利技术提供的有效移除混合过程放出热量的装置中的反应器结构示意图；图2为本专利技术提供的有效移除混合过程放出热量的装置中的腔体爆炸示意图；图3为本专利技术提供的有效移除混合过程放出热量的装置中的腔体另一视角的爆炸示意图；图4为本专利技术提供的有效移除混合过程放出热量的装置中的顶盖结构示意图；图5为本专利技术提供的有效移除混合过程放出热量的装置中的顶盖与搅拌机构组成模块结构示意图；图6为本专利技术提供的有效移除混合过程放出热量的装置中的搅拌机构结构示意图；图7为本专利技术提供的有效移除混合过程放出热量的装置的整体结构示意图。附图标记：100、有效移除混合过程放出热量的装置；110、反应器；111、腔体；112、隔板；113、中空夹层；114、侧壁；115、顶盖；116、底盖；117、溢流堰；118、第一密封盖；119、第二密封盖；1151、固定板；1152、第一固定口；1153、第二固定口；1154、观察口；120、物料通道；121、第一入口；122、第一出口；130、冷却液通道；131、第二入口；132、第二出口；140、搅拌机构；141、搅拌桨；142、驱动组件；143、桨叶；1421、电机；1422、同步轮组；1423、齿轮组；1424、传输轮；1425、传动轮；1426、同步带；1427、第一输出轴；1428、第二输出轴；1429、轴承座；150、固体送料组件；151、料斗；152、螺杆驱动器；160、液体送料组件；161、液料储液罐；162、液料送料泵。具体实施方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有效移除混合过程放出热量的装置，其特征在于，所述有效移除混合过程放出热量的装置包括反应器、物料通道、冷却液通道及搅拌机构，其中：/n所述反应器包括具有中空夹层的腔体及隔板；/n所述物料通道设置于所述腔体内，所述腔体的对角位置分别开设有供物料进入的第一入口及供固液混合物流出的第一出口，所述第一入口、所述第一出口与所述物料通道相连通；/n所述冷却液通道设置于所述中空夹层内，且通过所述隔板与所述物料通道间隔设置，所述腔体底部开设有供冷却介质流入的第二入口，所述腔体顶部开设有供冷却介质流出的第二出口，所述第二入口、所述第二出口与所述冷却液通道相连通；/n所述搅拌机构包括至少一个搅拌桨及驱动组件，所述搅拌桨的至少部分伸入所述物料通道内。/n

【技术特征摘要】
1.一种有效移除混合过程放出热量的装置，其特征在于，所述有效移除混合过程放出热量的装置包括反应器、物料通道、冷却液通道及搅拌机构，其中：
所述反应器包括具有中空夹层的腔体及隔板；
所述物料通道设置于所述腔体内，所述腔体的对角位置分别开设有供物料进入的第一入口及供固液混合物流出的第一出口，所述第一入口、所述第一出口与所述物料通道相连通；
所述冷却液通道设置于所述中空夹层内，且通过所述隔板与所述物料通道间隔设置，所述腔体底部开设有供冷却介质流入的第二入口，所述腔体顶部开设有供冷却介质流出的第二出口，所述第二入口、所述第二出口与所述冷却液通道相连通；
所述搅拌机构包括至少一个搅拌桨及驱动组件，所述搅拌桨的至少部分伸入所述物料通道内。


2.根据权利要求1所述的有效移除混合过程放出热量的装置，其特征在于，所述物料通道呈蛇形多弯道结构，多个所述搅拌桨沿物料流动方向间隔分布于所述物料通道内。


3.根据权利要求1所述的有效移除混合过程放出热量的装置，其特征在于，所述腔体具有侧壁、顶盖及与所述顶盖相对的底盖，所述侧壁与所述隔板组成所述中空夹层。


4.根据权利要求3所述的有效移除混合过程放出热量的装置，其特征在于，所述驱动组件包括具有传输轮的电机、多个同步轮组、具有传动轮的齿轮组及同步带，所述传输轮与相邻的所述同步轮组之间绕设有所述同步带，相邻两个所述同步轮组之间绕设有所述同步带，所述传动轮与相邻的所述同步轮组之间绕设有所述同步带。
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【专利技术属性】
技术研发人员：郑旭峰，杜慧，雷杰华，李丹，
申请(专利权)人：江苏百赛飞生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32