米粉熟化成型设备制造技术

一种米粉熟化成型设备，其特征在于，包括机架和安装在该机架上的料斗部分、强制喂料部分、生料熟化部分和挤压成型部分，料斗部分安装在该机架的顶部；强制喂料部分的进料口与料斗部分的出料口对接；在该强制喂料部分的下方安装生料熟化部分，并使生料熟化部分的进料口与强制喂料部分底端的出料口对接；在该生料熟化部分的下方装有挤压成型部分，该挤压成型部分的进料口的上方与该生料熟化部分的出料口相对应。本发明专利技术的优点是：解决了米粉粗细不均匀和粉熟透度不均匀的问题，生产出的米粉成品弯曲均匀、美观。

【技术实现步骤摘要】
米粉熟化成型设备
本专利技术涉及一种米粉熟化成型设备，主要用于米粉(线)食品的熟化、挤压成型。
技术介绍
用米粉加工成的条状食品(米线)越来越受到人们的欢迎。目前，米粉加工设备在加工过程中存在的问题是：供料不均匀，造成米粉产品的粗细不均匀；米粉熟化度不均匀，影响产品的质量；生产出来的米粉不美观，影响产品的销售。
技术实现思路
本专利技术提供一种米粉熟化成型设备，以解决现有技术存在的上述问题。本专利技术的技术方案是：一种米粉熟化成型设备，其特征在于，包括机架和安装在该机架上的料斗部分、强制喂料部分、生料熟化部分和挤压成型部分，料斗部分安装在该机架的顶部；强制喂料部分的进料口与料斗部分的出料口对接；在该强制喂料部分的下方安装生料熟化部分，并使生料熟化部分的进料口与强制喂料部分底端的出料口对接；在该生料熟化部分的下方装有挤压成型部分，该挤压成型部分的进料口的上方与该生料熟化部分的出料口相对应。本专利技术的优点是：利用强制喂料部分、生料熟化部分和挤压成型部分依次对物料进行加压增温，实现了在不设加温装置的情况下的熟化成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种米粉熟化成型设备，其特征在于，包括机架(1)和安装在该机架(1)上的料斗部分(2)、强制喂料部分(3)、生料熟化部分(4)和挤压成型部分(5)，料斗部分(2)安装在该机架(1)的顶部；强制喂料部分(3)的进料口与料斗部分(2)的出料口对接；在该强制喂料部分(3)的下方安装生料熟化部分(4)，并使生料熟化部分(4)的进料口与强制喂料部分(3)底端的出料口对接；在该生料熟化部分(4)的下方装有挤压成型部分(5)，该挤压成型部分(5)的进料口的上方与该生料熟化部分(4)的出料口相对应。/n

【技术特征摘要】
1.一种米粉熟化成型设备，其特征在于，包括机架(1)和安装在该机架(1)上的料斗部分(2)、强制喂料部分(3)、生料熟化部分(4)和挤压成型部分(5)，料斗部分(2)安装在该机架(1)的顶部；强制喂料部分(3)的进料口与料斗部分(2)的出料口对接；在该强制喂料部分(3)的下方安装生料熟化部分(4)，并使生料熟化部分(4)的进料口与强制喂料部分(3)底端的出料口对接；在该生料熟化部分(4)的下方装有挤压成型部分(5)，该挤压成型部分(5)的进料口的上方与该生料熟化部分(4)的出料口相对应。


2.根据权利要求1所述的米粉熟化成型设备，其特征在于，所述的料斗部分(2)包括：料斗电机(2-1)、推料螺杆(2-8)、料斗(2-9)和搅拌杆(2-15)，料斗(2-9)安装在该机架(1)上，在该料斗(2-9)内的下部转动安装搅拌杆(2-15)，在该料斗(2-9)内的底部转动安装有与该搅拌杆(2-15)同轴设置的推料螺杆(2-8)；该推料螺杆(2-8)和搅拌杆(2-15)的一端穿出料斗(2-9)的一侧，并通过齿轮组相互传动连接；该推料螺杆(2-8)或搅拌杆(2-15)的一端与安装在机架(1)上的料斗电机(2-1)的输出轴传动连接；在该推料螺杆(2-8)的另一端设有物料出口(2-17)。


3.根据权利要求2所述的米粉熟化成型设备，其特征在于，所述的强制喂料部分(3)包括：强制喂料通道(3-1)、喂料螺杆(3-2)和强制喂料电机(3-7)，在竖向设置的圆筒状的强制喂料通道(3-1)内转动安装喂料螺杆(3-2)，该喂料螺杆(3-2)的顶端通过联轴器(3-8)与安装在该强制喂料通道(3-1)上方的强制喂料电机(3-7)的输出轴连接；在该强制喂料通道(3-1)的上部设有用于与所述料斗部分(2)的物料出口(2-17)对应连接的进料口，该强制喂料通道(3-1)的底端为出料口。


4.根据权利要求3所述的米粉熟化成型设备，其特征在于，所述的生料熟化部...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳先知，郑英干，王新云，李爱国，
申请(专利权)人：青岛海特佳智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37