本实用新型专利技术涉及一种举缸机的转缸刮缸装置，包括底板，底板上安装有立柱，立柱前侧面安装有升降机构，立柱右侧面安装有轨道，立柱上部安装有刮缸机构；升降机构前侧通过轴销插装有夹紧转动机构，夹紧转动机构的导向轮嵌装于轨道中，轨道顶部向右弯折延伸有转角部；夹紧转动机构将装载有面缸的推车夹紧后，经升降机构以轨道为导向上行，并沿着轨道的转角部向右侧翻转，夹紧转动机构带动面缸自转动的同时由刮缸机构对面缸内壁进行刮面，从而有效助力于面缸中面团的顺利、全部倒出，构思巧妙，结构合理，实用性好，大大提升了倒面时的工作效率和效果。
【技术实现步骤摘要】
一种举缸机的转缸刮缸装置
本技术涉及食品加工设备
，尤其是一种举缸机的转缸刮缸装置。
技术介绍
举缸装置俗称举缸机，作为烘焙生产线重要环节的辅助设备，其用于将装满面团的面缸(安装在推车上)抬升到达一定高度后翻转一定的角度，使得面团从面缸内滑出进入分割机的漏斗，以进行后续的操作工序；现有技术中，举缸机可以完成人工无法完成的工作举缸、倾倒作业，节省了人工并有效提高了工作效率，但是针对有些比较黏的面团，如丹麦面团或某些馅料，在面缸翻转后因面团粘在缸内壁面而无法快速从缸内倒出，并且在面缸内壁上经常有面团的残留，造成了原料的浪费，以及人工清理的不便。
技术实现思路
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的举缸机的转缸刮缸装置，从而有效助力于面缸中面团的顺利、全部倒出，构思巧妙，实用性好，大大提升了倒面时的工作效率和效果。本技术所采用的技术方案如下：一种举缸机的转缸刮缸装置，包括底板，底板上安装有立柱，立柱前侧面安装有升降机构，立柱右侧面安装有轨道，立柱上部安装有刮缸机构；所述升降机构前侧通过轴销插装有夹紧转动机构，夹紧转动机构的导向轮嵌装于轨道中，轨道顶部向右弯折延伸有转角部；所述夹紧转动机构将装载有面缸的推车夹紧后，经升降机构以轨道为导向上行，并沿着轨道的转角部向右侧翻转，夹紧转动机构带动面缸自转动的同时由刮缸机构对面缸内壁进行刮面。作为上述技术方案的进一步改进：所述夹紧转动机构的结构为：包括底座，底座上间隔相对安装有抱闸，两个抱闸一端分别与底座转动连接，两个抱闸的该端部还共同转动安装有液压缸，两个抱闸另一端均向外伸出底座并共同将推车夹紧；位于液压缸外侧的上方安装有轴向竖直的摩擦轮，摩擦轮由小电机驱动转动并带动面缸自转动；所述底座侧面还固装有支承座，前后贯穿支承座中部开有与升降机构插装的轴孔；所述支承座后侧面的端部还通过立杆安装有导向轮。两个抱闸相对的内侧面为位于同一圆周上的内凹弧形结构，单个抱闸内凹弧形结构的中部均沿着周向开有V型凹槽；所述面缸底面的中心处固定卡装于推车上，位于面缸底面和推车之间安装有卡盘，卡盘圆周于V型凹槽卡装相配。所述面缸底面还固装有胶轮，胶轮外圆周面与摩擦轮外圆周面贴紧，胶轮由摩擦轮带动转动。所述支承座端头还通过立臂安装有导面板，导面板为弧形结构，导面板贴近于面缸开口处的外壁面。所述刮缸机构的结构为：包括固装于立柱后侧面上方的悬臂，悬臂呈L型结构并向前伸出立柱右侧面；所述悬臂后半臂上转动安装有气缸，悬臂前半臂上沿着长度方向通过轴承转动安装有转轴，气缸输出端和转轴一端端部之间共同安装有连杆，转轴另一端通过连接杆安装有刮板；所述连杆一端与气缸输出端转动连接，连杆另一端与转轴固装。所述刮板为L型结构，刮板同步与面缸的内侧壁和内底面贴合。所述升降机构的结构为：包括固装于立柱后侧的升降电机，升降电机的输出端向前贯穿立柱，升降电机的输出端通过链条传动机构带动升降座上升或下降，所述升降座嵌装于立柱前侧面中部的导槽中，升降座前侧面固装有轴向朝前的轴销。所述底板前方还安装有导向防护机构；所述导向防护机构的结构为：包括顶面右端部向下倾斜的支板，支板前边缘和右边缘均安装有围挡，支板上对称间隔安装有导向杆，两个导向杆右端相背弯折形成开口；所述围挡左端与立柱之间共同转动安装有U型围壁。本技术的有益效果如下：本技术结构紧凑、合理，操作方便，通过夹紧转动机构将装载有面缸的推车夹紧后，经升降机构以轨道为导向上行，并沿着轨道的转角部向右侧翻转，夹紧转动机构带动面缸自转动的同时由刮缸机构对面缸内壁进行刮面，从而有效助力于面缸中面团的顺利、全部倒出，极大地提升了倒面时的工作效率和效果，实用性好，省时省力省料。本技术还包括如下优点：夹紧转动机构与升降机构之间通过轴销-轴孔插装连接，插装剩余的转动自由度由导向轮和轨道之间的配合限定；夹紧转动机构在升降机构带动下上行，导向轮沿着轨道提供向上行的导向，当导向轮行进至轨道转角部时，夹紧转动机构随之相对于升降机构偏转，实现夹紧转动机构上夹紧的面缸的翻转，结构巧妙合理、实用；抱闸内凹弧形结构的侧面还设置有与卡盘相匹配嵌合的V型凹槽，进一步保证了抱闸夹紧推车、面缸的稳定性和可靠性；摩擦轮通过摩擦力带动面缸底面的胶轮转动，摩擦轮与胶轮贴合并产生压缩形变，助力于摩擦力带动转动的可靠性。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术夹紧转动机构与推车、面缸的安装示意图。图3为本技术夹紧转动机构的结构示意图。图4为本技术刮缸机构的结构示意图。图5为本技术在工作初始状态时的示意图。图6为本技术在翻转刮缸状态时的示意图。其中：1、底板；2、升降机构；3、立柱；4、刮缸机构；5、轨道；6、夹紧转动机构；7、导向防护机构；8、推车；21、升降座；22、升降电机；23、轴销；41、悬臂；42、气缸；43、连杆；44、轴承；45、转轴；46、连接杆；47、刮板；51、转角部；60、液压系统；61、底座；62、液压缸；63、摩擦轮；64、导面板；65、立臂；66、导向轮；67、立杆；68、支承座；69、抱闸；681、轴孔；691、V型凹槽；71、围挡；72、支板；73、导向杆；81、卡盘；82、面缸；83、胶轮。具体实施方式下面结合附图，说明本技术的具体实施方式。如图1和图2所示，本实施例的一种举缸机的转缸刮缸装置，包括底板1，底板1上安装有立柱3，立柱3前侧面安装有升降机构2，立柱3右侧面安装有轨道5，立柱3上部安装有刮缸机构4；升降机构2前侧通过轴销23插装有夹紧转动机构6，夹紧转动机构6的导向轮66嵌装于轨道5中，轨道5顶部向右弯折延伸有转角部51；夹紧转动机构6将装载有面缸82的推车8夹紧后，经升降机构2以轨道5为导向上行，并沿着轨道5的转角部51向右侧翻转，夹紧转动机构6带动面缸82自转动的同时由刮缸机构4对面缸82内壁进行刮面，从而有效助力于面缸82中面团的顺利、全部倒出，极大地提升了倒面时的工作效率和效果。夹紧转动机构6与升降机构2之间通过轴销23-轴孔681插装连接，插装剩余的转动自由度由导向轮66和轨道5之间的配合限定；夹紧转动机构6在升降机构2带动下上行，导向轮66沿着轨道5提供向上行的导向，当导向轮66行进至轨道5转角部51时，夹紧转动机构6随之相对于升降机构2偏转，实现夹紧转动机构6上夹紧的面缸82的翻转，结构巧妙合理、实用。如图3所示，夹紧转动机构6的结构为：包括底座61，底座61上间隔相对安装有抱闸69，两个抱闸69一端分别与底座61转动连接，两个抱闸69的该端部还共同转动安装有液压缸62，液压缸62的液压系统60安装于立柱3右方的底板1上，两个抱闸69另一端均向外伸出底座61并共同将推车8夹紧；位于液压缸62外侧的上方安装有轴向竖直的摩擦轮63，摩擦轮63由小电机驱动转动并带动面缸82本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种举缸机的转缸刮缸装置，其特征在于：包括底板(1)，底板(1)上安装有立柱(3)，立柱(3)前侧面安装有升降机构(2)，立柱(3)右侧面安装有轨道(5)，立柱(3)上部安装有刮缸机构(4)；所述升降机构(2)前侧通过轴销(23)插装有夹紧转动机构(6)，夹紧转动机构(6)的导向轮(66)嵌装于轨道(5)中，轨道(5)顶部向右弯折延伸有转角部(51)；所述夹紧转动机构(6)将装载有面缸(82)的推车(8)夹紧后，经升降机构(2)以轨道(5)为导向上行，并沿着轨道(5)的转角部(51)向右侧翻转，夹紧转动机构(6)带动面缸(82)自转动的同时由刮缸机构(4)对面缸(82)内壁进行刮面。/n
【技术特征摘要】
1.一种举缸机的转缸刮缸装置，其特征在于：包括底板(1)，底板(1)上安装有立柱(3)，立柱(3)前侧面安装有升降机构(2)，立柱(3)右侧面安装有轨道(5)，立柱(3)上部安装有刮缸机构(4)；所述升降机构(2)前侧通过轴销(23)插装有夹紧转动机构(6)，夹紧转动机构(6)的导向轮(66)嵌装于轨道(5)中，轨道(5)顶部向右弯折延伸有转角部(51)；所述夹紧转动机构(6)将装载有面缸(82)的推车(8)夹紧后，经升降机构(2)以轨道(5)为导向上行，并沿着轨道(5)的转角部(51)向右侧翻转，夹紧转动机构(6)带动面缸(82)自转动的同时由刮缸机构(4)对面缸(82)内壁进行刮面。
2.如权利要求1所述的一种举缸机的转缸刮缸装置，其特征在于：所述夹紧转动机构(6)的结构为：包括底座(61)，底座(61)上间隔相对安装有抱闸(69)，两个抱闸(69)一端分别与底座(61)转动连接，两个抱闸(69)的该端部还共同转动安装有液压缸(62)，两个抱闸(69)另一端均向外伸出底座(61)并共同将推车(8)夹紧；位于液压缸(62)外侧的上方安装有轴向竖直的摩擦轮(63)，摩擦轮(63)由小电机驱动转动并带动面缸(82)自转动；所述底座(61)侧面还固装有支承座(68)，前后贯穿支承座(68)中部开有与升降机构(2)插装的轴孔(681)；所述支承座(68)后侧面的端部还通过立杆(67)安装有导向轮(66)。
3.如权利要求2所述的一种举缸机的转缸刮缸装置，其特征在于：两个抱闸(69)相对的内侧面为位于同一圆周上的内凹弧形结构，单个抱闸(69)内凹弧形结构的中部均沿着周向开有V型凹槽(691)；所述面缸(82)底面的中心处固定卡装于推车(8)上，位于面缸(82)底面和推车(8)之间安装有卡盘(81)，卡盘(81)圆周于V型凹槽(691)卡装相配。
4.如权利要求2所述的一种举缸机的转缸刮缸装置，其特征在于：所述面缸(82)底面还固装有胶轮(83)，胶轮(83)外圆周面与...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢顺和，
申请(专利权)人：新麦机械中国有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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