托盘洗涤机构制造技术

本实用新型专利技术涉及托盘洗涤机构，包括机架，机架下部安装有下支座，下支座侧面贯通安装有水槽；位于下支座上方的机架上部安装有上支座，上支座与下支座之间构成清洗空间；清洗空间内部的下方沿着左右方向设置有输送机构，位于输送机构上方的清洗空间内从左至右依次安装有毛刷组件、清洗组件和高温消毒组件；输送机构上纵向放置有托盘，输送机构带动托盘依次穿过毛刷组件、清洗组件和高温消毒组件，从而实现托盘的自动化清洁，有效节约人力，助力于改善仓储物流的卫生。改善仓储物流的卫生。改善仓储物流的卫生。

【技术实现步骤摘要】
托盘洗涤机构


[0001]本技术涉及托盘清洗设备
，尤其是一种托盘洗涤机构。

技术介绍

[0002]物流仓储行业加速发展，塑料平托盘的运用也越来越多。随着社会对食品安全问题，环境问题等越来越重视，物流仓储行业各种规章制度也越来越标准、完善，对流转的塑料平托盘的清洁问题提出了更高要求。
[0003]现有技术中，对托盘的清洁通常是人工进行清洗或是借助气枪进行吹气清洁，一方面清洗效果并不理想，效率低下，另一方面，气枪清洁的方式无法将吹离的异物进行处理，而直接回到空气中，势必将造成二次污染。

技术实现思路

[0004]本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的托盘洗涤机构，从而实现托盘的自动化清洁，有效节约人力，助力于改善仓储物流的卫生。
[0005]本技术所采用的技术方案如下：
[0006]一种托盘洗涤机构，包括机架，机架下部安装有下支座，下支座侧面贯通安装有水槽；位于下支座上方的机架上部安装有上支座，上支座与下支座之间构成清洗空间；所述清洗空间内部的下方沿着左右方向设置有输送机构，位于输送机构上方的清洗空间内从左至右依次安装有毛刷组件、清洗组件和高温消毒组件；所述输送机构上纵向放置有托盘，输送机构带动托盘依次穿过毛刷组件、清洗组件和高温消毒组件。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进：
[0008]所述下支座上安装有支板，支板与上支座顶面之间共同安装毛刷组件，毛刷组件由毛刷驱动机构带动工作。
[0009]输送机构为上下双层往复型结构，上层支承输送托盘，支板水平贯穿于输送机构的上、下两层之间；位于输送机构两侧的支板上设置有相同数量的毛刷，共同构成毛刷组件；单个毛刷均通过中心的转轴相对于支板、上支座转动安装。
[0010]毛刷驱动机构设置于上支座顶面，毛刷驱动机构的具体结构为：包括电机，电机输出端连接有主动轮，单个毛刷中心处的转轴顶端均向上伸出上支座并安装有从动轮，所述主动轮通过链条带动各个从动轮同步转动。
[0011]所述上支座顶面还设置有供链条绕过的张紧轮、辅助轮；所述毛刷的数量为四个，两两对称设置于输送机构的两侧；在链条的带动下，相邻毛刷的转向相反。
[0012]位于输送机构处的下支座壁面设置为向着水槽倾斜的斜面结构，斜面结构底面布置有清洗组件的水泵。
[0013]所述水泵进水端通过进水管连通至水槽中，水泵出水端通过出水管向上穿过下支座，位于下支座上方的出水管端部连通有轴向左右布置的总管，总管上沿着轴向间隔连通安装有多个喷淋管，喷淋管朝向托盘的侧面通过出水孔连通安装有喷嘴。
[0014]单个喷淋管均为竖直布置的圆角矩形结构，在输送机构带动下，托盘依次从各个喷淋管内侧穿过。
[0015]所述喷淋管四边的内侧均间隔开设有出水孔，出水孔上配装有喷嘴。
[0016]所述高温消毒组件包括有呈圆角矩形结构竖直布置的热水管，托盘从热水管内侧穿过，热水管朝向托盘的侧面均间隔开设有喷孔，喷孔上均配装有喷嘴；所述热水管进水端连接至加热包出口。
[0017]本技术的有益效果如下：
[0018]本技术结构紧凑、合理，操作方便，通过输送机构带动托盘依次经过毛刷组件、清洗组件和高温消毒组件，从而实现了托盘自动化的清洗清洁，有效节约了人工，并且提升了清洁效率，保障了清洁效果，助力于改善仓储物流的卫生；
[0019]本技术还包括如下优点：
[0020]通过清洗水对托盘进行自动化清洗，清洗水重复利用，从托盘上洗下来的异物随着清洗水回至水槽中，通过水槽中清洗水的定期更换，对异物进行集中处理。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图。
[0022]图2为本技术机架、下支座与水槽的安装示意图。
[0023]图3为本技术的结构示意图(省略机架、上支座和下支座)。
[0024]图4为本技术毛刷驱动机构的结构示意图。
[0025]图5为本技术清洗组件的结构示意图。
[0026]图6为本技术高温消毒组件的结构示意图。
[0027]其中：1、机架；2、上支座；3、毛刷驱动机构；4、水槽；5、输送机构；6、清洗组件；7、毛刷组件；8、高温消毒组件；10、托盘；11、下支座；
[0028]31、电机；32、主动轮；33、从动轮；34、链条；
[0029]61、水泵；62、进水管；63、出水管；64、喷淋管；65、出水孔；
[0030]70、支板；
[0031]81、加热包；82、热水管；83、喷孔。
具体实施方式
[0032]下面结合附图，说明本技术的具体实施方式。
[0033]如图1、图2和图3所示，本实施例的托盘洗涤机构，包括机架1，机架1下部安装有下支座11，下支座11侧面贯通安装有水槽4；位于下支座11上方的机架1上部安装有上支座2，上支座2与下支座11之间构成清洗空间；清洗空间内部的下方沿着左右方向设置有输送机构5，位于输送机构5上方的清洗空间内从左至右依次安装有毛刷组件7、清洗组件6和高温消毒组件8；输送机构5上纵向放置有托盘10，输送机构5带动托盘10依次穿过毛刷组件7、清洗组件6和高温消毒组件8，从而实现了托盘10自动化的清洗清洁，有效节约了人工。
[0034]下支座11上安装有支板70，支板70与上支座2顶面之间共同安装毛刷组件7，通过支板70的设置，结合上支座2，实现毛刷组件7的稳定安装，助力于毛刷组件7的可靠工作和使用，毛刷组件7由毛刷驱动机构3带动工作。
[0035]输送机构5为上下双层往复型结构，上层支承输送托盘10，支板70水平贯穿于输送机构5的上、下两层之间；位于输送机构5两侧的支板70上设置有相同数量的毛刷，共同构成毛刷组件7；单个毛刷均通过中心的转轴相对于支板70、上支座2转动安装。
[0036]如图4所示，毛刷驱动机构3设置于上支座2顶面，将传动部件与清洗水和清洗环境有效隔离，从而可靠降低甚至避免了传动部件受清洗水及清洗环境的影响；
[0037]毛刷驱动机构3的具体结构为：包括电机31，电机31输出端连接有主动轮32，单个毛刷中心处的转轴顶端均向上伸出上支座2并安装有从动轮33，主动轮32通过链条34带动各个从动轮33同步转动。
[0038]本实施例中，电机31输出端通过蜗轮蜗杆减速机带动主动轮32转动。
[0039]上支座2顶面还设置有供链条34绕过的张紧轮、辅助轮；毛刷的数量为四个，两两对称设置于输送机构5的两侧；在链条34的带动下，相邻毛刷的转向相反，即对角位置的两个毛刷同向转动。
[0040]位于输送机构5处的下支座11壁面设置为向着水槽4倾斜的斜面结构，斜面结构底面布置有清洗组件6的水泵61，不仅实现了水泵61的可靠布置，助力于洗涤机构整体布置的紧凑性，亦使得水泵61与清洗水、清洗空间有效隔离。
[0041]通过清洗水对托盘10进行自动化清洗，清本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种托盘洗涤机构，其特征在于：包括机架(1)，机架(1)下部安装有下支座(11)，下支座(11)侧面贯通安装有水槽(4)；位于下支座(11)上方的机架(1)上部安装有上支座(2)，上支座(2)与下支座(11)之间构成清洗空间；所述清洗空间内部的下方沿着左右方向设置有输送机构(5)，位于输送机构(5)上方的清洗空间内从左至右依次安装有毛刷组件(7)、清洗组件(6)和高温消毒组件(8)；所述输送机构(5)上纵向放置有托盘(10)，输送机构(5)带动托盘(10)依次穿过毛刷组件(7)、清洗组件(6)和高温消毒组件(8)。2.如权利要求1所述的托盘洗涤机构，其特征在于：所述下支座(11)上安装有支板(70)，支板(70)与上支座(2)顶面之间共同安装毛刷组件(7)，毛刷组件(7)由毛刷驱动机构(3)带动工作。3.如权利要求2所述的托盘洗涤机构，其特征在于：输送机构(5)为上下双层往复型结构，上层支承输送托盘(10)，支板(70)水平贯穿于输送机构(5)的上、下两层之间；位于输送机构(5)两侧的支板(70)上设置有相同数量的毛刷，共同构成毛刷组件(7)；单个毛刷均通过中心的转轴相对于支板(70)、上支座(2)转动安装。4.如权利要求3所述的托盘洗涤机构，其特征在于：毛刷驱动机构(3)设置于上支座(2)顶面，毛刷驱动机构(3)的具体结构为：包括电机(31)，电机(31)输出端连接有主动轮(32)，单个毛刷中心处的转轴顶端均向上伸出上支座(2)并安装有从动轮(33)，所述主动轮(32)通过链条(34)带动各个从动轮(33)同步转动。...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢顺和，
申请(专利权)人：新麦机械中国有限公司，
类型：新型
国别省市：