一种耐高温加速气体连接导管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐高温加速气体连接导管，包括耐高温导管，所述耐高温导管的一端连接有第一法兰，所述耐高温导管的另一端连接有第二法兰，所述第二法兰的侧缘设置有多个环形阵列排布的螺旋形孔，所述耐高温导管的外部套装有外层金属导管，所述耐高温导管与所述外层金属导管之间填充有隔热棉，所述耐高温导管内设置有加热棒，所述外层金属导管上设置有支架，所述支架上设置有数显屏，本实用新型专利技术的连接导管节省大量时间和经济成本，并且提高实验的成功率，简化实验流程。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温加速气体连接导管
本技术涉及高温设备间的连接器
，尤其涉及一种耐高温加速气体连接导管。
技术介绍
在化学实验室里，单一的高温设备往往只能得到较为单一的实验结果，多数产物无法间断的，特别如气态类的产物，难以收集用于下一步的其他高温试验设备中，中间的过程耗费大量的时间及经济成本，并且往往达不到预期效果。因此对不同的高温设备进行连接，有利于气态产物一步进入下一个高温设备中进行反应，节省大量时间和经济成本，并且提高实验的成功率，简化实验流程。因此本技术一种耐高温加速气体连接导管，基于上述存在问题及目的进行设计，能够有效的提高实验进程和成功率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐高温加速气体连接导管，以节省大量时间、有效的提高实验进程和成功率。为了实现上述目的，本技术的技术方案提供了一种耐高温加速气体连接导管，包括耐高温导管，所述耐高温导管的一端连接有第一法兰，所述耐高温导管的另一端连接有第二法兰，所述第二法兰的侧缘设置有多个环形阵列排布的螺旋形孔，所述耐高温导管的外部套装有外层金属导管，所述耐高温导管与所述外层金属导管之间填充有隔热棉，所述耐高温导管内设置有加热棒，所述外层金属导管上设置有支架，所述支架上设置有数显屏。作为进一步地改进，所述加热棒的数量为多个，且，多个所述加热棒均匀径向设置于所述耐高温导管内。作为进一步地改进，多个所述加热棒连接有电线，所述连接导管还包括电源线，所述电源线与所述电线连接。作为进一步地改进，所述第一法兰的外径与所述第二法兰的外径相同。作为进一步地改进，所述第二法兰为可更换或可拆卸的结构，可根据对应高温设备管口大小进行置换。作为进一步地改进，所述数显屏可根据气体的汽化温度进行温度设置，以对管道进行预热。作为进一步地改进，所述耐高温导管为圆台型结构，以加快气体的流速。作为进一步地改进，所述耐高温导管为刚玉管、石英管、金属管、石墨管中的一种或几种。作为进一步地改进，所述加热棒的外侧均设置有导热性良好的保护套。作为进一步地改进，所述电源线为三相电线。综上所述，运用本技术连接导管的技术方案，至少具有如下的有益效果：该连接导管通过法兰调整不同口径的管道进行连接，可对不同的高温设备进行连接，通过数显屏设置所需的预热温度，独特的管道设计加速气体流速，有利于气态产物一步进入下一个高温设备中进行反应，加快反应，节省大量时间和经济成本，并且提高实验的成功率，简化实验流程。为使本技术构思和其他技术目的、优点、特征及作用能更清楚易懂，将在下文具体实施方式中特举较佳实施例，并配合附图，作出详细展开说明。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一种耐高温加速气体连接导管的数显屏结构图；图2是本技术一种耐高温加速气体连接导管的内部加热棒结构图；图3是本技术一种耐高温加速气体连接导管的不同口径复合结构图；图4是本技术一种耐高温加速气体连接导管的结构示意图。附图标记说明：1、第一法兰；2、电源线；3、隔热棉；4、电线；5、数显屏；6、耐高温导管；7、支架；8、加热棒；9、第二法兰；10、螺旋形孔；11、外层金属导管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术中，为了更清楚的描述，作出如下说明：文中术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本技术的限制。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接,也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，术语“第一”、“第二”仅用于为了清楚或简化描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或数量。参见图1至图4，本实施例提供一种耐高温加速气体连接导管，包括耐高温导管6，耐高温导管6的一端连接有第一法兰1，耐高温导管6的另一端连接有第二法兰9，第二法兰9的侧缘设置有多个环形阵列排布的螺旋形孔10，耐高温导管6的外部套装有外层金属导管11，耐高温导管6与外层金属导管11之间填充有隔热棉3，耐高温导管6内设置有加热棒8，外层金属导管11上设置有支架7，支架7上设置有数显屏5。在其中一实施例中，加热棒8的数量为多个，且，多个加热棒8均匀径向设置于耐高温导管6内。具体地，多个加热棒8连接有电线4，连接导管还包括电源线2，电源线2与电线4连接。进一步地，第一法兰1的外径与第二法兰9的外径相同。在其中一实施例中，第二法兰9为可更换或可拆卸的结构，可根据对应高温设备管口大小进行置换。具体地，数显屏5可根据气体的汽化温度进行温度设置，以对管道进行预热。进一步地，耐高温导管6为圆台型结构，以加快气体的流速。在其中一实施例中，耐高温导管6为刚玉管、石英管、金属管、石墨管中的一种或几种。具体地，加热棒8的外侧均设置有导热性良好的保护套。进一步地，电源线2为三相电线4。综上所述，运用本技术连接导管的技术方案，至少具有如下的有益效果：该连接导管通过法兰调整不同口径的管道进行连接，可对不同的高温设备进行连接，通过数显屏5设置所需的预热温度，独特的管道设计加速气体流速，有利于气态产物一步进入下一个高温设备中进行反应，加快反应，节省大量时间和经济成本，并且提高实验的成功率，简化实验流程。以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐高温加速气体连接导管，包括耐高温导管（6），其特征在于，所述耐高温导管（6）的一端连接有第一法兰（1），所述耐高温导管（6）的另一端连接有第二法兰（9），所述第二法兰（9）的侧缘设置有多个环形阵列排布的螺旋形孔（10），所述耐高温导管（6）的外部套装有外层金属导管（11），所述耐高温导管（6）与所述外层金属导管（11）之间填充有隔热棉（3），所述耐高温导管（6）内设置有加热棒（8），所述外层金属导管（11）上设置有支架（7），所述支架（7）上设置有数显屏（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐高温加速气体连接导管，包括耐高温导管（6），其特征在于，所述耐高温导管（6）的一端连接有第一法兰（1），所述耐高温导管（6）的另一端连接有第二法兰（9），所述第二法兰（9）的侧缘设置有多个环形阵列排布的螺旋形孔（10），所述耐高温导管（6）的外部套装有外层金属导管（11），所述耐高温导管（6）与所述外层金属导管（11）之间填充有隔热棉（3），所述耐高温导管（6）内设置有加热棒（8），所述外层金属导管（11）上设置有支架（7），所述支架（7）上设置有数显屏（5）。


2.根据权利要求1所述一种耐高温加速气体连接导管，其特征在于，所述加热棒（8）的数量为多个，且，多个所述加热棒（8）均匀径向设置于所述耐高温导管（6）内。


3.根据权利要求2所述一种耐高温加速气体连接导管，其特征在于，多个所述加热棒（8）连接有电线（4），所述连接导管还包括电源线（2），所述电源线（2）与所述电线（4）连接。


4.根据权利要求1所述一种耐高温加速气体连接导管，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亚光，王振，
申请(专利权)人：浙江锂宸新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33