一种便于安装的高压法兰接头制造技术

本实用新型专利技术涉及高压法兰接头技术领域，且公开了一种便于安装的高压法兰接头，包括左连接板，所述左连接板的一侧有固定连接的右连接板，所述右连接板的一侧有活动连接的活动杆，所述活动杆的一端有固定套接的螺杆，所述螺杆的一端有活动套接的螺帽，所述螺帽的一侧有固定安装位于右连接板内部的安装板，所述安装板的内部有固定安装的连接部件。该便于安装的高压法兰接头通过围绕在接头的周缘布置了左连接板和右连接板，从而提高了接头的连接强度，提高了其抵抗侧向作用力的能力，高压法兰接头采用一体成型的方式对接头以及左连接板和右连接板进行成型，降低了制造时间，提高了高压法兰接头的结构强度，提高了其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的高压法兰接头
本技术涉及高压法兰接头
，具体为一种便于安装的高压法兰接头。
技术介绍
随着社会的发展，法兰盘的广泛使用，对于法兰盘的可靠性及密封性对于整个装置的安装至关重要，然而，现有常用的法兰盘在使用时，现有的高压法兰接口结构复杂，不利于安装和对该装置进行拆卸，不方便对接口进行清洗，法兰接口在焊接的过程中不可避免的受到高压、高腐蚀气体或液体的影响，从而导致其开裂现象频发，因此亟需提供一种便于安装的高压法兰接头。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于安装的高压法兰接头，具备结构简单，安装方便，节省材料，有利于对接头的维护保养，解决了上述
技术介绍
中提到的结构复杂，不利于安装和对该装置进行拆卸，不方便对接口进行清洗，法兰接口在焊接的过程中不可避免的受到高压、高腐蚀气体或液体的影响，从而导致其开裂现象频发的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于安装的高压法兰接头，包括左连接板，所述左连接板的一侧有固定连接的右连接板，所述右连接板的一侧有活动连接的活动杆，所述活动杆的一端有固定套接的螺杆，所述螺杆的一端有活动套接的螺帽，所述螺帽的一侧有固定安装位于右连接板内部的安装板，所述安装板的内部有固定安装的连接部件，所述连接部件的一端有固定连接的连接固定装置，所述连接固定装置的外表面有固定套接的管体组件。优选的，所述右连接板顶部有固定安装的第一固定圆板，所述第一固定圆板的顶部有固定安装的第二固定圆板，所述第二固定圆板的外表面有固定连接的固定杆，所述固定杆的一侧开设有位于第一固定圆板内部的第一通孔。该便于安装的高压法兰接头通过右连接板顶部有固定安装的第一固定圆板，第一固定圆板的顶部有固定安装的第二固定圆板，第二固定圆板的外表面有固定连接的固定杆，固定杆的一侧开设有位于第一固定圆板内部的第一通孔，能够有效的起到一定保护作用，避免法兰接头不衔接。优选的，所述活动杆的底部有固定安装的圆形面板，所述圆形面板的顶部有固定安装的第一弧形板，所述第一弧形板的内部有固定套接的第二弧形板，所述第二弧形板的一侧有固定连接的第一凹槽板。该便于安装的高压法兰接头通过活动杆的底部有固定安装的圆形面板，圆形面板的顶部有固定安装的第一弧形板，第一弧形板的内部有固定套接的第二弧形板，第二弧形板的一侧有固定连接的第一凹槽板，该部件结构简单，安装方便，节省材料，有利于对接头的维护保养。优选的，所述凹槽板的一端有固定连接的第一连接杆，所述第一连接杆的内部有固定套接的固定块，所述固定块的一侧开设有位于圆形面板内部的第二通孔。该便于安装的高压法兰接头通过凹槽板的一端有固定连接的第一连接杆，所述第一连接杆的内部有固定套接的固定块，所述固定块的一侧开设有位于圆形面板内部的第二通孔，加大了通孔的孔数和紧固螺母数量，该接头不仅节省材料又便于安装。优选的，所述螺帽的一侧有固定套接的第一空心槽杆，所述第一空心槽杆的内部有固定套接的第二空心槽杆，所述第二空心槽杆的内侧壁有固定安装的卡槽。该便于安装的高压法兰接头通过螺帽的一侧有固定套接的第一空心槽杆，第一空心槽杆的内部有固定套接的第二空心槽杆，第二空心槽杆的内侧壁有固定安装的卡槽，降低了制造时间，提高了高压法兰接头的结构强度，提高了使用寿命。优选的，所述连接部件的一端有固定连接的密封杆，所述密封杆的外表面有固定套接的第一直管，所述第一直管的一侧有固定套接位于密封杆外表面的第一限位柱，所述第一限位柱的一端有固定连接位于第一直管一端的锥形管，所述锥形管的一端有固定套接的第二直管。该便于安装的高压法兰接头通过连接部件的一端有固定连接的密封杆，密封杆的外表面有固定套接的第一直管，第一直管的一侧有固定套接位于密封杆外表面的第一限位柱，第一限位柱的一端有固定连接位于第一直管一端的锥形管，锥形管的一端有固定套接的第二直管，增加了密封的可靠、安全性和接头的维护保养。优选的，所述连接固定装置的一端有固定连接的第二凹槽板，所述第二凹槽板的一端有固定套接的第二限位柱，所述第二限位柱的一侧开设有槽孔，所述槽孔的一侧有固定连接位于第二凹槽板一端的T型板，所述T型板的一侧有固定安装的安装块，所述安装块的内部有固定套接的固定圆杆，所述固定圆杆的一侧有固定连接位于安装块一侧的夹板。该便于安装的高压法兰接头通过连接固定装置的一端有固定连接的第二凹槽板，第二凹槽板的一端有固定套接的第二限位柱，第二限位柱的一侧开设有槽孔，槽孔的一侧有固定连接位于第二凹槽板一端的T型板，T型板的一侧有固定安装的安装块，安装块的内部有固定套接的固定圆杆，固定圆杆的一侧有固定连接位于安装块一侧的夹板，提高了法兰接头的转动性能和灵活性，容易拆装维护，避免高压法兰接头出现安装复杂。与现有技术相比，本技术提供了一种便于安装的高压法兰接头，具备以下有益效果：1、该便于安装的高压法兰接头通过围绕在接头的周缘布置了左连接板和右连接板，从而提高了接头的连接强度，提高了其抵抗侧向作用力的能力，高压法兰接头采用一体成型的方式对接头以及左连接板和右连接板进行成型，降低了制造时间，提高了高压法兰接头的结构强度，提高了其使用寿命。2、该便于安装的高压法兰接头通过设置了限位柱和限位槽，限位柱的一侧有连接固定装置，便于固定第一直管，在限位柱与管体组件贴合时，便于衔接限位柱与管体组件的接口，增加了密封的可靠、安全性和接头的维护保养，避免了装置的细微错位造成日后的泄漏。附图说明图1为本技术平面结构示意图；图2为本技术右连接板立面结构示意图；图3为本技术活动杆平面结构示意图；图4为本技术螺帽立面结构示意图；图5为本技术连接部件内部结构示意图；图6为本技术连接固定装置局部结构示意图。其中：1、左连接板；2、右连接板；21、第一固定圆板；22、第二固定圆板；23、固定杆；24、第一通孔；3、活动杆；31、圆形面板；32、第一弧形板；33、第二弧形板；34、第一凹槽板；35、第一连接杆；36、固定块；37、第二通孔；4、螺杆；5、螺帽；51、第一空心槽杆；52、第二空心槽杆；53、卡槽；6、安装板；7、连接部件；71、密封杆；72、第一直管；73、第一限位柱；74、锥形管；75、第二直管；8、连接固定装置；81、第二凹槽板；82、第二限位柱；83、槽孔；84、T型板；85、安装块；86、固定圆杆；87、夹板；9、管体组件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，一种便于安装的高压法兰接头，包括左连接板1，左连接板1的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于安装的高压法兰接头，包括左连接板(1)，其特征在于：所述左连接板(1)的一侧有固定连接的右连接板(2)，所述右连接板(2)的一侧有活动连接的活动杆(3)，所述活动杆(3)的一端有固定套接的螺杆(4)，所述螺杆(4)的一端有活动套接的螺帽(5)，所述螺帽(5)的一侧有固定安装位于右连接板(2)内部的安装板(6)，所述安装板(6)的内部有固定安装的连接部件(7)，所述连接部件(7)的一端有固定连接的连接固定装置(8)，所述连接固定装置(8)的外表面有固定套接的管体组件(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的高压法兰接头，包括左连接板(1)，其特征在于：所述左连接板(1)的一侧有固定连接的右连接板(2)，所述右连接板(2)的一侧有活动连接的活动杆(3)，所述活动杆(3)的一端有固定套接的螺杆(4)，所述螺杆(4)的一端有活动套接的螺帽(5)，所述螺帽(5)的一侧有固定安装位于右连接板(2)内部的安装板(6)，所述安装板(6)的内部有固定安装的连接部件(7)，所述连接部件(7)的一端有固定连接的连接固定装置(8)，所述连接固定装置(8)的外表面有固定套接的管体组件(9)。


2.根据权利要求1所述的一种便于安装的高压法兰接头，其特征在于：所述右连接板(2)顶部有固定安装的第一固定圆板(21)，所述第一固定圆板(21)的顶部有固定安装的第二固定圆板(22)，所述第二固定圆板(22)的外表面有固定连接的固定杆(23)，所述固定杆(23)的一侧开设有位于第一固定圆板(21)内部的第一通孔(24)。


3.根据权利要求1所述的一种便于安装的高压法兰接头，其特征在于：所述活动杆(3)的底部有固定安装的圆形面板(31)，所述圆形面板(31)的顶部有固定安装的第一弧形板(32)，所述第一弧形板(32)的内部有固定套接的第二弧形板(33)，所述第二弧形板(33)的一侧有固定连接的第一凹槽板(34)。


4.根据权利要求3所述的一种便于安装的高压法兰接头，其特征在于：所述第一凹槽板(34)的一端有固定连接的第一连接杆(35)，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈春年，
申请(专利权)人：扬州大鹏机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32