一种用于连接超高压管道和阀块油口的高压法兰连接结构制造技术

本实用新型专利技术涉及高压法兰连接结构技术领域，且公开了一种用于连接超高压管道和阀块油口的高压法兰连接结构，包括管道连接组件，所述管道连接组件的侧面活动安装有管道连接螺栓，所述管道连接螺栓的一侧有卡接于管道连接组件侧面的锥形连接组件，所述锥形连接组件的一侧有活动安装于管道连接组件一端的拱形固定组件，所述拱形固定组件的侧面活动安装有长固定螺栓，所述长固定螺栓的侧面活动安装有法兰垫片。该用于连接超高压管道和阀块油口的高压法兰连接结构，通过两侧的管道连接组件实现本设计可连接任何直径小于等于本设计直径的管道，解决了现有的部分高压法兰连接结构所连接管道粗细不一致无法紧密连接的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于连接超高压管道和阀块油口的高压法兰连接结构
本技术涉及高压法兰连接结构
，具体为一种用于连接超高压管道和阀块油口的高压法兰连接结构。
技术介绍
对于常规的高压对焊法兰，管道压力等级越高，则法兰外径越大、法兰越厚、连接螺栓数目越多，除此之外，连接管罩壳需形成密封空间，防止管内液体泄漏扩散到外部空间的情况，同时管罩壳还必须有足够的厚度和强度，以抵抗内管局部破损时引起的高压液体冲击，就目前而言，用于连接超高压管道和阀块油口的高压法兰连接结构还存在诸多的不足之处，现有的部分用于连接超高压管道和阀块油口的高压法兰连接结构管道连接处体积大、自重大、密封面多，导致连接处连接可靠性低、易泄漏、对空间要求高、安装及拆检不方便。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于连接超高压管道和阀块油口的高压法兰连接结构，具备连接处体积小、自重轻、密封面少、连接牢固、安装拆卸方便，解决了上述
技术介绍
中提到的连接处体积大、自重大、密封面多，导致连接处连接可靠性低、易泄漏、对空间要求高、安装及拆检不方便的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于连接超高压管道和阀块油口的高压法兰连接结构，包括管道连接组件，所述管道连接组件的侧面活动安装有管道连接螺栓，所述管道连接螺栓的一侧有卡接于管道连接组件侧面的锥形连接组件，所述锥形连接组件的一侧有活动安装于管道连接组件一端的拱形固定组件，所述拱形固定组件的侧面活动安装有长固定螺栓，所述长固定螺栓的侧面活动安装有法兰垫片，所属法兰垫片的侧面固定安装有固定螺帽。优选的，所述管道连接组件由橡胶密封组件、螺栓固定圈、锥形固定腔、卡接腔体和橡胶防滑组件组成，其中橡胶密封组件和螺栓固定圈侧面开设有十个圆形孔槽，且橡胶密封组件侧面的圆形孔槽与螺栓固定圈侧面的圆形孔槽相对应。该管道连接组件采用了喷涂有防腐涂层材料的奥氏体-铁素体双相不锈钢作为主要材料，奥氏体-铁素体双相不锈钢，综合性能好，可耐多种介质腐蚀具有良好的塑性、韧性、焊接性、耐蚀性能和无磁或弱磁性，外部喷涂防腐涂层进一步加强了抗氧化能力，避免了因管道连接组件氧化损坏导致装置泄漏的问题。优选的，所述管道连接组件中的橡胶密封组件固定安装于螺栓固定圈的侧面，锥形固定腔固定安装于螺栓固定圈的一端，卡接腔体固定安装于锥形固定腔的另一端，橡胶防滑组件固定安装于锥形固定腔和卡接腔体的外表面。该管道连接组件实现本设计可连接任何直径小于(等于)本设计直径的管道，解决了现有的部分高压法兰连接结构所连接管道粗细不一致无法紧密连接的问题。优选的，所述管道连接螺栓共两组二十个，活动安装于两个管道连接组件中橡胶密封组件和螺栓固定圈侧面开设的圆形孔槽的内部。该管道连接螺栓将管道连接组件与待连接管道紧密贴合在一个平面上，减少了因装置与管道连接不紧密导致的泄漏问题，减少了损耗，节省了企业成本。优选的，所述锥形连接组件由装置连接管道和中空排气组件组成，其中中空排气组件固定安装于装置连接管道的外部，锥形连接组件通过中空排气组件卡接于管道连接组件的侧面。该锥形连接组件将连接结构中的空气排出连接结构外部，使连接结构内部形成真空环境，减少了泄漏的可能性，减少了企业成本，同时安装拆卸方便，减少了人工成本。优选的，所述拱形固定组件由拱形固定外壳、螺栓固定组件和橡胶固定组件组成，其中螺栓固定组件的侧面开设有两个圆形孔槽，拱形固定组件通过螺栓固定组件侧面的圆形孔槽与长固定螺栓活动安装。该拱形固定组件采用316不锈钢作为主要材料，316不锈钢作为马氏体钢的代表钢，因添加Mo，故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好，可在苛酷的条件下使用；无磁性，加工硬化性优；高温强度优秀；固溶状态无磁性，避免了长时间固定含有特殊材料的管道导致的拱形固定组件腐化损坏的问题。优选的，所述拱形固定组件中橡胶固定组件固定安装于拱形固定外壳的内侧面，拱形固定组件共两个，螺栓固定组件共两组四个。该拱形固定组件有效地将连接处已经处于真空状态的管道连接组件紧密的固定在一起，避免了因装置固定不牢固导致连接处开裂甚至断开的问题，减少了损耗。与现有技术相比，本技术提供了一种用于连接超高压管道和阀块油口的高压法兰连接结构，具备以下有益效果：1、该用于连接超高压管道和阀块油口的高压法兰连接结构，通过两侧的管道连接组件实现本设计可连接任何直径小于(等于)本设计直径的管道，解决了现有的部分高压法兰连接结构所连接管道粗细不一致无法紧密连接的问题。2、该用于连接超高压管道和阀块油口的高压法兰连接结构，通过锥形连接组件将连接结构中的空气排出连接结构外部，使连接结构内部形成真空环境，减少了泄漏的可能性，减少了企业成本，同时安装拆卸方便，减少了人工成本。附图说明图1为本技术平面图；图2为本技术管道连接组件部分结构图；图3为本技术管道连接组件部分平面图；图4为本技术锥形连接组件部分结构图；图5为本技术拱形固定组件部分结构图。其中：1、管道连接组件；11、橡胶密封组件；12、螺栓固定圈；13、锥形固定腔；14、卡接腔体；15、橡胶防滑组件；2、管道连接螺栓；3、锥形连接组件；31、装置连接管道；32、中空排气组件；4、拱形固定组件；41、拱形固定外壳；42、螺栓固定组件；43、橡胶固定组件；5、长固定螺栓；6、法兰垫片；7、固定螺帽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，一种用于连接超高压管道和阀块油口的高压法兰连接结构，包括管道连接组件1，管道连接组件1的侧面活动安装有管道连接螺栓2，管道连接组件1由橡胶密封组件11、螺栓固定圈12、锥形固定腔13、卡接腔体14和橡胶防滑组件15组成，其中橡胶密封组件11和螺栓固定圈12侧面开设有十个圆形孔槽，且橡胶密封组件11侧面的圆形孔槽与螺栓固定圈12侧面的圆形孔槽相对应，管道连接组件1中的橡胶密封组件11固定安装于螺栓固定圈12的侧面，锥形固定腔13固定安装于螺栓固定圈12的一端，卡接腔体14固定安装于锥形固定腔13的另一端，橡胶防滑组件15固定安装于锥形固定腔13和卡接腔体14的外表面，管道连接螺栓2的一侧有卡接于管道连接组件1侧面的锥形连接组件3，管道连接螺栓2共两组二十个，活动安装于两个管道连接组件1中橡胶密封组件11和螺栓固定圈12侧面开设的圆形孔槽的内部，锥形连接组件3的一侧有活动安装于管道连接组件1一端的拱形固定组件4，锥形连接组件3由装置连接管道31和中空排气组件32组成，其中中空排气组件32固定安装于装置连接管道31的外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于连接超高压管道和阀块油口的高压法兰连接结构，包括管道连接组件(1)，其特征在于：所述管道连接组件(1)的侧面活动安装有管道连接螺栓(2)，所述管道连接螺栓(2)的一侧有卡接于管道连接组件(1)侧面的锥形连接组件(3)，所述锥形连接组件(3)的一侧有活动安装于管道连接组件(1)一端的拱形固定组件(4)，所述拱形固定组件(4)的侧面活动安装有长固定螺栓(5)，所述长固定螺栓(5)的侧面活动安装有法兰垫片(6)，所述法兰垫片(6)的侧面固定安装有固定螺帽(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于连接超高压管道和阀块油口的高压法兰连接结构，包括管道连接组件(1)，其特征在于：所述管道连接组件(1)的侧面活动安装有管道连接螺栓(2)，所述管道连接螺栓(2)的一侧有卡接于管道连接组件(1)侧面的锥形连接组件(3)，所述锥形连接组件(3)的一侧有活动安装于管道连接组件(1)一端的拱形固定组件(4)，所述拱形固定组件(4)的侧面活动安装有长固定螺栓(5)，所述长固定螺栓(5)的侧面活动安装有法兰垫片(6)，所述法兰垫片(6)的侧面固定安装有固定螺帽(7)。


2.根据权利要求1所述的一种用于连接超高压管道和阀块油口的高压法兰连接结构，其特征在于：所述管道连接组件(1)由橡胶密封组件(11)、螺栓固定圈(12)、锥形固定腔(13)、卡接腔体(14)和橡胶防滑组件(15)组成，其中橡胶密封组件(11)和螺栓固定圈(12)侧面开设有十个圆形孔槽，且橡胶密封组件(11)侧面的圆形孔槽与螺栓固定圈(12)侧面的圆形孔槽相对应。


3.根据权利要求1所述的一种用于连接超高压管道和阀块油口的高压法兰连接结构，其特征在于：所述管道连接组件(1)中的橡胶密封组件(11)固定安装于螺栓固定圈(12)的侧面，锥形固定腔(13)固定安装于螺栓固定圈(12)的一端，卡接腔体(14)固定安装于锥形固定腔(13)的另一端，橡胶防滑组件(15)固定安装于锥形固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈春年，
申请(专利权)人：扬州大鹏机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32