一种新型圆柱轴承滚子制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型圆柱轴承滚子，包括滚子本体，所述滚子本体的侧面中部设置有环槽，所述环槽内安装有与滚子本体同轴的导流环，所述导流环将环槽中的润滑剂导向环槽两侧的滚子本体的侧面上，所述导流环的外径与滚子本体的外径相等。有益效果在于：本实用新型专利技术所述的圆柱轴承滚子能够存储一定量的润滑剂，当圆柱轴承滚子自转时，润滑剂在导流环的作用下向圆柱轴承滚子的两端流动，阻止灰尘进入圆柱滚子的回转路径中，继而防止灰尘磨蚀圆柱滚子，有效延长了圆柱滚子的使用寿命，实用性好。

【技术实现步骤摘要】
一种新型圆柱轴承滚子
本技术涉及圆柱轴承滚子领域，具体涉及一种新型圆柱轴承滚子。
技术介绍
轴承滚子是轴承内的重要部件，为了轴承滚子具有较长的使用寿命，一般轴承上都安装有密封圈或防尘盖，以阻止外界灰尘、砂石等物进入轴承内破坏滚子正常旋转，然而，即便设置了密封圈或防尘盖，外界灰尘仍会进入轴承内引发滚子磨损，因为防尘盖和密封圈都没有做到与轴承内圈密封连接，也即防尘盖或密封圈都会与轴承内圈之间存在缝隙，外界灰尘透过该缝隙还是能够进入轴承内；虽然目前市场上也有全密封轴承存在，就是密封圈与轴承内外圈都密封连接，这种密封结构设计虽然阻止了外界灰尘进入轴承内磨损滚子，但是密封圈磨损比较厉害，使用寿命不长，往往没使用多久密封就失效了，外界灰尘还是会进入轴承内磨蚀滚子；基于此，有必要对现有的滚子，尤其是圆柱轴承滚子进行改进，以其能够解决灰尘磨损的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中的问题而提供一种新型圆柱轴承滚子，该圆柱轴承滚子能够存储一定量的润滑剂，当圆柱轴承滚子自转时，润滑剂能够在导流环的作用下向圆柱轴承滚子的两端流动，继而阻止灰尘进入圆柱滚子的回转路径内，防止灰尘磨蚀圆柱滚子，有效延长圆柱滚子的使用寿命，实用性好，详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的一种新型圆柱轴承滚子，包括滚子本体，所述滚子本体的侧面中部设置有环槽，所述环槽内安装有与滚子本体同轴的导流环，所述导流环将环槽中的润滑剂导向环槽两侧的滚子本体的侧面上，所述导流环的外径与滚子本体的外径相等；所述环槽两侧的滚子本体的侧面上设置有若干个齿槽，所述齿槽的一端与环槽连通，另一端位于滚子本体的端面上。作为本案的重要设计，所述导流环由若干个可拆卸固定连接的导流半环组成。作为本案的优化设计，所述导流半环与滚子本体固定连接。作为本案的优化设计，所述导流半环上固定安装在插接在滚子本体内的插杆。作为本案的优化设计，所述滚子本体内同轴设置有加注孔，所述加注孔通过通孔与环槽连通，所述插杆的一端伸出加注孔内，所述加注孔内设置有穿接在多个导流半环的插杆上的穿接杆。有益效果在于：本技术所述的圆柱轴承滚子能够存储一定量的润滑剂，当圆柱轴承滚子自转时，润滑剂在导流环的作用下向圆柱轴承滚子的两端流动，阻止灰尘进入圆柱滚子的回转路径中，继而防止灰尘磨蚀圆柱滚子，有效延长了圆柱滚子的使用寿命，实用性好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的主视图；图2是本技术的右视图；图3是本技术的内部结构图；图4是滚子本体的主视图；图5是滚子本体的右视图；图6是滚子本体的内部结构图;图7是导流半环的主视图；图8是导流半环的左视图；图9是导流半环的右视图；图10是导流半环的俯视图。附图标记说明如下：1、滚子本体；11、齿槽；12、加注孔；13、插孔；14、环槽；15、通孔；16、内螺纹；17、定位孔；2、导流半环；21、插杆；22、穿接板；23、穿接孔；24、定位销；25、销孔；3、穿接杆；4、密封塞。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。参见图4-图6所示，本技术提供的一种新型圆柱轴承滚子，包括圆柱状的滚子本体1，滚子本体1的侧面中部设置有环槽14，环槽14的中心轴线与滚子本体1的中心轴线重合，此时，如图4所示，设置有环槽14的滚子本体1呈哑铃状；如图6所示，滚子本体1的内部设置有加注孔12，加注孔12通过通孔15与环槽14连通，润滑剂可通过加注孔12加注到滚子本体1的环槽14中。如图1-图3所示，环槽14内安装有与滚子本体1同轴的导流环，导流环的横截面呈T型，当圆柱轴承滚子自转时，环槽14中的润滑剂在离心力的作用下贴着导流环向远离加注孔12的方向流动，也即向环槽14两侧的滚子本体1的侧面上流动，继而将环槽14两侧的滚子本体1的侧面上的灰尘向圆柱轴承滚子的两端推动，将灰尘推离圆柱滚子的回转路径，防止灰尘磨蚀圆柱滚子，有效延长了圆柱滚子的使用寿命，实用性好（如图3所示，由于防尘盖和密封圈都不能长期有效阻挡灰尘，因此灰尘会从圆柱轴承滚子的两端进入圆柱滚子的回转路径中使滚子、轴承内圈和外圈发生磨蚀，本技术的圆柱轴承滚子在高速自转时，润滑剂会贴着圆柱滚子的侧面向圆柱轴承滚子的两端流动，从而将粘附在圆柱滚子的侧面上的灰尘带走，离开圆柱滚子的回转路径，因此解决了灰尘磨蚀滚子的问题，有效延长了圆柱轴承滚子的使用寿命）；如图1-图3所示，导流环的外径与滚子本体1的外径相等，导流环的内径与环槽14的内径相等；为了进一步延长圆柱轴承滚子的使用寿命，减缓灰尘对圆柱轴承滚子的磨蚀，可在环槽14两侧的滚子本体1的侧面上设置有若干个齿槽11，如图4-图6所示，齿槽11的一端与环槽14连通，另一端位于滚子本体1的端面上，这样设计，即便有灰尘粘在滚子本体1的侧面上，当滚子本体1旋转时，在轴承内圈、轴承外圈、齿槽11的作用下，灰尘会迅速进入齿槽11中，而不会停留在滚子本体1的侧面上，从而保护了滚子本体1不被灰尘磨蚀，之后，润滑剂沿着齿槽11向滚子本体1的两端流动将齿槽11内的灰尘带出圆柱轴承滚子。导流环由若干个可拆卸固定连接的导流半环2组成，如图7-图10所示，导流环由两个导流半环2组成，每个导流半环2上设置有销孔25和定位销24，两个导流半环2可通过定位销24插接固定连接；当然，也可以在导流半环2的内环面上安装插杆21，通过插杆21将导流半环2与滚子本体1固定连接，具体的，如图4-图10所示，环槽14的槽底面上设置有插孔13，插杆21能够紧插在插孔13中。为了防止滚子本体1旋转时插杆21在离心力的作用下从插孔13中离开，如图6所示，可将插孔13设计成插孔13与加注孔12连通，同时如图3所示，插杆21的一端能够伸入到加注孔12内，这样可通过穿接杆3将多个插杆21穿接在一起，防止插杆21在离心力的作用下从插孔13中离开，具体的，如图7-图10所示，插杆21伸入加注孔12内的一端固定安装有穿接板22，穿接板22的厚度为插杆21厚度的一半，穿接板22上设置有穿接孔23，如图3所示，当两个导流半环2的插杆21插入插孔13内后，两个插杆21的穿接板22叠摞在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型圆柱轴承滚子，包括滚子本体，其特征在于，所述滚子本体的侧面中部设置有环槽，所述环槽内安装有与滚子本体同轴的导流环，所述导流环将环槽中的润滑剂导向环槽两侧的滚子本体的侧面上，所述导流环的外径与滚子本体的外径相等；/n所述环槽两侧的滚子本体的侧面上设置有若干个齿槽，所述齿槽的一端与环槽连通，另一端位于滚子本体的端面上。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型圆柱轴承滚子，包括滚子本体，其特征在于，所述滚子本体的侧面中部设置有环槽，所述环槽内安装有与滚子本体同轴的导流环，所述导流环将环槽中的润滑剂导向环槽两侧的滚子本体的侧面上，所述导流环的外径与滚子本体的外径相等；
所述环槽两侧的滚子本体的侧面上设置有若干个齿槽，所述齿槽的一端与环槽连通，另一端位于滚子本体的端面上。


2.根据权利要求1所述的圆柱轴承滚子，其特征在于，所述导流环由若干个可拆卸固定连接的导流半环组...

【专利技术属性】
技术研发人员：冀永亮，冀明亮，
申请(专利权)人：洛阳世强轴承滚子有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41