一种精密轴承滚子磁粉探伤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种精密轴承滚子磁粉探伤装置，包括电机，所述电机输出轴上固定安装有至少一根旋转杆，所述旋转杆的端部安装有提升机构，所述提升机构的下端安装有夹紧机构，滚子被夹紧在夹紧机构上；所述夹紧机构的下方设置有盛料盆，所述盛料盆内设置有三个区域，三个区别分别用于盛装磁粉、正品滚子和残品滚子。有益效果在于：本实用新型专利技术所述的精密轴承滚子磁粉探伤装置能够实现自动对滚子进行质检，并将合格和不合格的滚子自动分开存放，无需人工肉眼检查滚子是否合格，有效降低人力成本，省时省力，而且检测精准度高，不发生漏检，实用性好。

【技术实现步骤摘要】
一种精密轴承滚子磁粉探伤装置
本技术涉及轴承滚子生产领域，具体涉及一种精密轴承滚子磁粉探伤装置。
技术介绍
精密轴承滚子在制造完成后，通常需要进行磁粉探伤，以挑选出质量有缺陷的滚子，因为滚子质量的好坏关系到精密轴承的使用寿命和旋转精度，常规做饭是将多个滚子放入一个盘子中，然后向盘子中倒入磁粉，将滚子和磁粉搅拌均匀后把盘子中的磁粉连同滚子一起倒入滤网中，磁粉穿过滤网，滚子被滤网过滤下来，然后通过肉眼一个一个的检查滤网上的滚子，看其表面是否有粘有磁粉形成磁痕，若有磁痕则说明该滚子有质量缺陷，反之则说明该滚子质量合格。这种检查方法速度快、效率高，但是由于是人工检测，因此难免存在漏检问题，检测精准度差，而且人工检测成本花费较高。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中的问题而提供一种精密轴承滚子磁粉探伤装置，该装置能够实现自动对滚子进行质检，并将合格和不合格的滚子自动分开存放，无需人工肉眼检查滚子是否合格，省时省力，有效降低人力成本，检测精准度高，不发生漏检，详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的一种精密轴承滚子磁粉探伤装置，包括电机，所述电机输出轴上固定安装有至少一根旋转杆，所述旋转杆的端部安装有提升机构，所述提升机构的下端安装有夹紧机构，滚子被夹紧在夹紧机构上；所述夹紧机构的下方设置有盛料盆，所述盛料盆内设置有三个区域，三个区别分别用于盛装磁粉、正品滚子和残品滚子；所述滚子在提升机构的带动下插入或伸出磁粉，当伸出磁粉的滚子的重量增加时，所述夹紧机构松开对滚子的夹紧使滚子落入盛装残品滚子的区域；当伸出磁粉的滚子的重量没有增加时，所述夹紧机构松开对滚子的夹紧使滚子落入盛装正品滚子的区域。作为本案的重要设计，所述提升机构以电机的旋转中心线为中心呈中心对称分布。作为本案的优化设计，所述提升机构包括电动推杆，所述电动推杆下端安装有拉力传感器，所述拉力传感器下端连接夹紧机构。作为本案的优化设计，所述拉力传感器通过软轴连接夹紧机构。作为本案的优化设计，所述夹紧机构包括：横梁，所述软轴与横梁的中部固定连接；两个滑块，其水平滑动安装在横梁内，每个滑块的下端悬吊一夹杆；固定块，其可拆卸固定安装在横梁上，所述固定块通过弹簧与滑块连接，当滚子被放置到两个夹杆之间时，所述弹簧受拉使两个夹杆相互靠近将滚子夹紧；振动电机，用于带动滚子振动抖掉粘在滚子上的磁粉；以及电磁铁，用于吸引两个夹杆相互远离松开对滚子的夹紧。作为本案的优化设计，所述电机上安装有转角传感器。有益效果在于：本技术所述的精密轴承滚子磁粉探伤装置能够实现自动对滚子进行质检，并将合格和不合格的滚子自动分开存放，无需人工肉眼检查滚子是否合格，有效降低人力成本，省时省力，而且检测精准度高，不发生漏检，实用性好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是实施例一中精密轴承滚子磁粉探伤装置的俯视图；图2是图1中的D-D剖视图；图3是图2中的E部放大图；图4是图3中的F-F断面图；图5是实施例二中精密轴承滚子磁粉探伤装置的俯视图。附图标记说明如下：1、电机；2、旋转杆；3、提升机构；31、电动推杆；32、拉力传感器；33、软轴；4、夹紧机构；41、横梁；42、滑块；43、夹杆；44、弹簧；45、固定块；46、锁止销；47、插孔；48、振动电机；49、电磁铁；5、滚子；6、转角传感器；7、PLC控制器；8、处理器；9、盛料盘；91、隔板；92、磁粉区；93、正品区；94、次品区；10、机座。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。实施例一：参见图1-图2所示，本技术提供的一种精密轴承滚子磁粉探伤装置，包括电机1，电机1竖直固定安装在机座10上，电机1输出轴上固定安装有一根旋转杆2，旋转杆2的两端部均安装有提升机构3，两个提升机构3以电机1的旋转中心线为中心呈中心对称分布，提升机构3的下端安装有夹紧机构4，滚子5被夹紧在夹紧机构4上。如图1和图2所示，夹紧机构4的下方设置有圆环形的盛料盆，盛料盆内设置有隔板91，隔板91将盛料盆内分成三个区域，三个区别分别为磁粉区92、正品区93、次品区94，磁粉区92用于盛装磁粉，正品区93用于盛装正品滚子5，次品区94用于盛装残品滚子5。滚子5在提升机构3的带动下插入或伸出磁粉，当伸出磁粉的滚子5的重量增加时，夹紧机构4松开对滚子5的夹紧使滚子5落入盛装残品滚子5的区域；当伸出磁粉的滚子5的重量没有增加时，夹紧机构4松开对滚子5的夹紧使滚子5落入盛装正品滚子5的区域。如图2和图3所示，提升机构3包括电动推杆31，电动推杆31竖直固定安装在旋转杆2的端部，电动推杆31的下端推杆头上安装有拉力传感器32，拉力传感器32下端连接夹紧机构4。考虑到夹紧机构4会抖动，为了减轻夹紧机构4抖动对拉力传感器32的影响，拉力传感器32可通过软轴33连接夹紧机构4。如图3所示，夹紧机构4包括：横梁41，软轴33与横梁41的中部固定连接，横梁41的截面形状如图4所示；两个滑块42，其水平滑动安装在横梁41内，每个滑块42的下端固定悬吊一夹杆43，夹杆43呈L型，夹杆43的上端与滑块42插接固定连接，夹杆43的下端形成一能够顶紧滚子5两端面的尖部；固定块45，其可拆卸固定安装在横梁41内，固定块45通过弹簧44与滑块42连接，弹簧44的一端与固定块45固定连接，另一端连接滑块42，当滚子5被放置到两个夹杆43之间时，弹簧44受拉使两个滑块42相互靠近，滑块42移动带动两个夹杆43相互靠近，继而将滚子5夹紧；振动电机48，其固定安装在横梁41上，用于带动夹紧机构4和滚子5振动抖掉粘在滚子5上的磁粉，振动电机48的抖动强度不能太大，以形成磁痕的磁粉不会被抖掉为宜，通过振动电机48对滚子5进行振动的目的是将滚子5表面多余的磁粉（多余的磁粉是指滚子5表面不是用于形成磁痕的磁粉）抖落掉，这样设计，如果滚子5是合格品，则滚子5被振动电机48带动抖动后，滚子5表面不会粘磁粉，这意味着滚子5的质量几乎没有变化，反之，如果滚子5是不合格品，有缺陷，则滚子5被振动电机48带动抖动后，滚子5表面有磁痕残留，这意味着本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密轴承滚子磁粉探伤装置，其特征在于，包括电机，所述电机输出轴上固定安装有至少一根旋转杆，所述旋转杆的端部安装有提升机构，所述提升机构的下端安装有夹紧机构，滚子被夹紧在夹紧机构上；/n所述夹紧机构的下方设置有盛料盆，所述盛料盆内设置有三个区域，三个区别分别用于盛装磁粉、正品滚子和残品滚子；/n所述滚子在提升机构的带动下插入或伸出磁粉，当伸出磁粉的滚子的重量增加时，所述夹紧机构松开对滚子的夹紧使滚子落入盛装残品滚子的区域；当伸出磁粉的滚子的重量没有增加时，所述夹紧机构松开对滚子的夹紧使滚子落入盛装正品滚子的区域。/n

【技术特征摘要】
1.一种精密轴承滚子磁粉探伤装置，其特征在于，包括电机，所述电机输出轴上固定安装有至少一根旋转杆，所述旋转杆的端部安装有提升机构，所述提升机构的下端安装有夹紧机构，滚子被夹紧在夹紧机构上；
所述夹紧机构的下方设置有盛料盆，所述盛料盆内设置有三个区域，三个区别分别用于盛装磁粉、正品滚子和残品滚子；
所述滚子在提升机构的带动下插入或伸出磁粉，当伸出磁粉的滚子的重量增加时，所述夹紧机构松开对滚子的夹紧使滚子落入盛装残品滚子的区域；当伸出磁粉的滚子的重量没有增加时，所述夹紧机构松开对滚子的夹紧使滚子落入盛装正品滚子的区域。


2.根据权利要求1所述的精密轴承滚子磁粉探伤装置，其特征在于，所述提升机构以电机的旋转中心线为中心呈中心对称分布。


3.根据权利要求1所述的精密轴承滚子磁粉探伤装置，其特征在于，所述提升机构包括电动推杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：冀明亮，冀永亮，
申请(专利权)人：洛阳世强轴承滚子有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41