本实用新型专利技术公开了一种圆锥滚子用高速冷镦进料装置，包括沿钢筋移动方向依次设置的用于校直钢筋的校直机、检测钢筋内部和表面是否有缺陷的涡流探伤仪和对钢筋的缺陷处进行标记的打标机，校直机和涡流探伤仪之间设置有能够剔除钢筋表面的凸起的刮皮机。有益效果在于：本实用新型专利技术所述的圆锥滚子用高速冷镦进料装置设置有能剔除轴承钢筋表面的耳子等凸起的刮皮器，钢筋经刮皮器刮皮后再进入无损检测机构和缺陷标记机构进行检测和标记，这样就只有裂纹、凹坑等缺陷被标记，后续冷镦时该段含有裂纹、凹坑的钢筋会被剔除掉，而耳子等凸起被剔除的钢筋段仍可被冷镦制作滚子毛坯，有效节省钢筋原料，降低生产成本，实用性好。实用性好。实用性好。
【技术实现步骤摘要】
一种圆锥滚子用高速冷镦进料装置
[0001]本技术涉及圆锥滚子加工领域，具体涉及一种圆锥滚子用高速冷镦进料装置。
技术介绍
[0002]国内圆锥滚子轴承滚动体的加工中普遍采用冷镦机实现滚子毛坯成形，原材料为轴承钢筋，当钢筋直径在Φ10mm以下时，钢筋原料一般被卷制成盘，以方便运输，故在冷镦前需要对钢筋进行校直处理。
[0003]此外，钢筋原料在运输、装卸的过程中不可避免出现碰撞磨损，故钢筋表面可能会存在瑕疵，为了保证圆锥滚子的质量，钢筋在冷镦前还需进行质量检测，主要检测钢筋表面是否有裂纹、凹坑、凸起、耳子等缺陷，常用的缺陷检测设备主要有涡流探伤仪，当涡流探伤仪检测到缺陷时，打标机会在缺陷处打上标记，后续冷镦时直接将该缺陷剔除即可，从而保证滚子毛坯的质量。实际应用如申请号为201910800578.8 的中国专利，公开了一种新型冷镦上料检测装置，该检测装置可通过无损检测机构和缺陷标记机构对钢筋存在的缺陷进行检测和标记，从而降低滚子毛坯的次品率，提升滚子毛坯的质量。
[0004]然而，当钢筋表面有耳子等凸起时，上述现有冷镦上料检测装置显然难以将凸起剔除掉，虽然该现有冷镦上料检测装置设置有表面除杂机构，但其只能对粘在钢筋表面的泥土等外物刮掉，对于与钢筋一体的耳子等凸起显然无法将其刮除，后续该凸起会被无损检测机构和缺陷标记机构进行检测和标记，冷镦时该段含有凸起的钢筋会直接被剔除；倘若该段含有凸起的钢筋内部无缺陷，仅仅表面有耳子等凸起，那么将该段钢筋剔除掉是十分可惜的，因为将凸起剔除后该段钢筋仍是可以被冷镦制作滚子毛坯的。
[0005]基于此，为了节省钢筋原料，降低生产成本，有必要对现有的冷镦上料检测装置加以改进。
技术实现思路
[0006]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种圆锥滚子用高速冷镦进料装置，以解决现有的冷镦上料检测装置存在无法剔除钢筋表面的耳子等凸起，可能造成含有该凸起的该段钢筋被浪费掉，不利于节省钢筋原料等问题。本技术提供的进料装置设置有能剔除钢筋表面的耳子等凸起的刮皮器，钢筋经刮皮器刮皮后再进入无损检测机构和缺陷标记机构进行检测和标记，这样就只有裂纹、凹坑等缺陷被标记，后续冷镦时该段含有裂纹、凹坑的钢筋会被剔除掉，而耳子等凸起被剔除的钢筋段仍可被冷镦制作滚子毛坯，有效节省钢筋原料，降低生产成本，实用性好，详见下文阐述。
[0007]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0008]本技术提供的一种圆锥滚子用高速冷镦进料装置，包括沿钢筋移动方向依次设置的用于校直钢筋的校直机、检测钢筋内部和表面是否有缺陷的涡流探伤仪和对钢筋的缺陷处进行标记的打标机，校直机和涡流探伤仪之间设置有能够剔除钢筋表面的凸起的刮
皮机。
[0009]作为本案的重要设计，所述刮皮机具有：
[0010]旋转刮头，其旋转时能剔除钢筋表面的凸起；
[0011]安装筒，数量有两个，分别位于旋转刮头的左右两端且与旋转刮头同轴，并通过连接杆与旋转刮头连接固定；
[0012]安装架，其内设置有轴承，用于滚动安装安装筒；以及
[0013]驱动旋转刮头旋转的旋转电机。
[0014]作为本案的优化设计，所述旋转刮头具有：
[0015]安装环，其上设置有若干通孔，用于安装连接杆；
[0016]若干个沿安装环的径向方向滑动的滑杆；
[0017]刀头，固定在滑杆上靠近安装环中心的一端，用于刮除钢筋表面的凸起；以及
[0018]锁紧滑杆，阻止其滑动的锁紧螺钉。
[0019]作为本案的优化设计，所述旋转刮头还具有：
[0020]电动推杆，其推杆头与滑杆的另一端连接，用于推动滑杆沿安装环的径向方向滑动；
[0021]控制开关，用于控制电动推杆动作；以及
[0022]为电动推杆供电的插电接口；
[0023]控制开关和插电接口均设置在安装环上。
[0024]作为本案的优化设计，所述滑杆上设置有刻度线。
[0025]作为本案的优化设计，所述安装环上设置有测量滑杆滑动位移的传感器、对传感器的检测数据进行分析处理的处理器和显示刀头距安装环中心的间距的显示装置。
[0026]作为本案的优化设计，所述传感器由固定连接的转角传感器和检测轮组成，检测轮紧贴滑杆，滑杆滑动时带动检测轮转动。
[0027]有益效果在于：本技术所述的圆锥滚子用高速冷镦进料装置设置有能剔除轴承钢筋表面的耳子等凸起的刮皮器，钢筋经刮皮器刮皮后再进入无损检测机构和缺陷标记机构进行检测和标记，这样就只有裂纹、凹坑等缺陷被标记，后续冷镦时该段含有裂纹、凹坑的钢筋会被剔除掉，而耳子等凸起被剔除的钢筋段仍可被冷镦制作滚子毛坯，有效节省钢筋原料，降低生产成本，实用性好。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1是本技术的结构示意图；
[0030]图2是刮皮机的主视图；
[0031]图3是图2中的A-A剖视图；
[0032]图4是图2中的D部放大图；
[0033]图5是刮皮机的左视图；
[0034]图6是图5中的B-B剖视图；
[0035]图7是旋转刮头的右视图；
[0036]图8是图7中的C部放大图。
[0037]附图标记说明如下：
[0038]1、底板；
[0039]2、校直机；
[0040]3、刮皮机；
[0041]31、安装架；32、安装筒；
[0042]33、旋转刮头；331、安装环；332、滑杆；333、电动推杆；334、刀头；335、通孔；336、锁紧螺钉；337、刻度线；
[0043]34、连接杆；35、轴承；36、齿圈；37、齿轮；38、旋转电机；39、安装板；
[0044]4、涡流探伤仪；5、控制器；6、推杆电机；7、标记头；8、钢筋；
[0045]91、转角传感器；92、检测轮；93、显示装置；94、处理器；95、插电接口；96、控制开关。
具体实施方式
[0046]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0047]参见图1所示，本技术提供的一种圆锥滚子用高速冷镦进料装置，包括沿钢筋8移动方向依次设置的用于校直钢筋8的校直机2、检测钢筋8内部和表面是否有缺陷的涡流探伤仪4和对钢筋8的缺陷处进行标记的打本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆锥滚子用高速冷镦进料装置，包括沿钢筋（8）移动方向依次设置的用于校直钢筋（8）的校直机（2）、检测钢筋（8）内部和表面是否有缺陷的涡流探伤仪（4）和对钢筋（8）的缺陷处进行标记的打标机，其特征在于：校直机（2）和涡流探伤仪（4）之间设置有能够剔除钢筋（8）表面的凸起的刮皮机（3）。2.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子用高速冷镦进料装置，其特征在于，所述刮皮机（3）具有：旋转刮头（33），其旋转时能剔除钢筋（8）表面的凸起；安装筒（32），数量有两个，分别位于旋转刮头（33）的左右两端且与旋转刮头（33）同轴，并通过连接杆（34）与旋转刮头（33）连接固定；安装架（31），其内设置有轴承（35），用于滚动安装安装筒（32）；以及驱动旋转刮头（33）旋转的旋转电机（38）。3.根据权利要求2所述的一种圆锥滚子用高速冷镦进料装置，其特征在于，所述旋转刮头（33）具有：安装环（331），其上设置有若干通孔（335），用于安装连接杆（34）；若干个沿安装环（331）的径向方向滑动的滑杆（332）；刀头（334），固定在滑杆（332）上靠近安装环（331）中心的一端，用于刮除钢筋（8）表面的凸起...
【专利技术属性】
技术研发人员：冀永亮，冀明亮，
申请(专利权)人：洛阳世强轴承滚子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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