玻璃纤维针刺毡消音器内芯制造技术

本实用新型专利技术公开了玻璃纤维针刺毡消音器内芯，包括消音器壳体、限位弹簧和第二玻璃纤维针刺毡，所述消音器壳体的内部设置有粘连层，且粘连层远离消音器壳体的一侧安装有限位套，所述限位套远离粘连层的一侧设置有第一玻璃纤维针刺毡，且第一玻璃纤维针刺毡远离限位套的一侧设置有支撑层。本实用新型专利技术通过安装有支撑层、支撑机构、支撑座、支撑块、复位弹簧以及内置槽，使得通过复位弹簧的弹性作用，推动支撑块和支撑座向外延展，以便增强对玻璃纤维针刺毡消音器内芯的支撑效果，提高玻璃纤维针刺毡消音器内芯的抗压性能，从而便于避免在长时间使用或高温下导致玻璃纤维针刺毡消音器内芯变得脆弱，影响其正常使用。

【技术实现步骤摘要】
玻璃纤维针刺毡消音器内芯
本技术涉及消音器内芯
，具体为玻璃纤维针刺毡消音器内芯。
技术介绍
在当今社会中，随着人们的生活水平不断提高，汽车逐渐走进了家家户户，汽车消音器是汽车零件中必不可少的部分，汽车消音器主要用于降低发动机的排气噪声，并使高温废气能安全有效地排出，玻璃纤维针刺毡作为汽车消音器的内芯，可有效的增强汽车的消音隔热效果，但现有的玻璃纤维针刺毡消音器内芯还存在着许多的问题和缺陷；传统的玻璃纤维针刺毡消音器内芯大多不具备支撑加固结构，当其在长时间使用或高温的影响作用下，容易产生内部结构断裂，影响其正常使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供玻璃纤维针刺毡消音器内芯，以解决上述
技术介绍
中提出的不具备支撑加固结构，容易造成内部结构断裂的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：玻璃纤维针刺毡消音器内芯，包括消音器壳体、限位弹簧和第二玻璃纤维针刺毡，所述消音器壳体的内部设置有粘连层，且粘连层远离消音器壳体的一侧安装有限位套，所述限位套远离粘连层的一侧设置有第一玻璃纤维针刺毡，且第一玻璃纤维针刺毡远离限位套的一侧设置有支撑层，所述支撑层的内部均匀设置有支撑机构，所述支撑机构包括内置槽，且内置槽均设置在支撑层的内部，所述内置槽内部的两侧皆均匀安装有支撑座，且支撑座内侧的两端均安装有支撑块，所述支撑块之间均通过复位弹簧相连接，所述支撑层远离第一玻璃纤维针刺毡的一侧设置有第二玻璃纤维针刺毡，且第二玻璃纤维针刺毡远离支撑层的一侧设置有隔音层，所述隔音层远离第二玻璃纤维针刺毡的一侧设置有玻璃纤维布。优选的，所述限位套靠近第一玻璃纤维针刺毡的一侧设置有限位槽，且限位套靠近第一玻璃纤维针刺毡的一侧安装有弹性夹板，所述弹性夹板靠近限位套一侧的限位槽的内部均匀安装有限位弹簧，且限位弹簧远离弹性夹板的一端均与限位槽的内壁固定连接。优选的，所述弹性夹板靠近第一玻璃纤维针刺毡的一侧设置有防滑垫，且防滑垫上均匀设置有防滑条纹。优选的，所述隔音层的内部均匀设置有容纳槽，且容纳槽的内部均填充有隔音棉。优选的，所述支撑座的剖面均呈梯形设计，且支撑座远离支撑块的一侧均与内置槽的内部固定连接。优选的，所述支撑块的直径均与复位弹簧的直径大小相等，且支撑块均关于支撑座的横向中轴线对称分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该玻璃纤维针刺毡消音器内芯不仅实现了支撑加固的功能，而且实现了加强消音的功能，同时实现了便于安装和限位的功能；(1)通过安装有支撑层、支撑机构、支撑座、支撑块、复位弹簧以及内置槽，使得通过复位弹簧的弹性作用，推动支撑块和支撑座向外延展，以便增强对玻璃纤维针刺毡消音器内芯的支撑效果，提高玻璃纤维针刺毡消音器内芯的抗压性能，从而便于避免在长时间使用或高温下导致玻璃纤维针刺毡消音器内芯变得脆弱，影响其正常使用，同时便于延长玻璃纤维针刺毡消音器内芯的使用寿命，提高其坚韧强度，以避免玻璃纤维针刺毡消音器内芯在工作时造成断裂；(2)通过安装有隔音层、隔音棉以及容纳槽，使得当汽车发动机工作时，汽车消音器产生的噪音通过隔音层和隔音棉进行隔音降噪，减弱声波强度，从而便于增强玻璃纤维针刺毡消音器内芯的隔音降噪效果，以避免在汽车启动和排气时因声音过大造成噪音污染，影响环境；(3)通过安装有限位套、限位槽、限位弹簧以及弹性夹板，使得当对玻璃纤维针刺毡消音器内芯进行安装时，玻璃纤维针刺毡消音器内芯挤压弹性夹板并带动弹性夹板发生形变，弹性夹板带动限位弹簧在限位槽内进行伸缩，从而便于通过限位弹簧自身的弹性作用，推动弹性夹板与玻璃纤维针刺毡消音器内芯紧密贴合，以保持玻璃纤维针刺毡消音器内芯在使用时的稳定性，同时当玻璃纤维针刺毡消音器内芯使用久后，通过限位弹簧和弹性夹板的作用，便于对其进行拆卸更换，以保持玻璃纤维针刺毡消音器内芯的消音降噪效果。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的图1中A处结构示意图；图3为本技术的图1中B处结构示意图；图4为本技术的俯视结构示意图。图中：1、消音器壳体；2、粘连层；3、限位套；4、限位槽；5、限位弹簧；6、弹性夹板；7、第一玻璃纤维针刺毡；8、支撑层；9、第二玻璃纤维针刺毡；10、隔音层；11、玻璃纤维布；12、支撑机构；1201、支撑座；1202、支撑块；1203、复位弹簧；1204、内置槽；13、隔音棉；14、容纳槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的实施例：玻璃纤维针刺毡消音器内芯，包括消音器壳体1、限位弹簧5和第二玻璃纤维针刺毡9，消音器壳体1的内部设置有粘连层2，且粘连层2远离消音器壳体1的一侧安装有限位套3；限位套3靠近第一玻璃纤维针刺毡7的一侧设置有限位槽4，且限位套3靠近第一玻璃纤维针刺毡7的一侧安装有弹性夹板6，弹性夹板6靠近限位套3一侧的限位槽4的内部均匀安装有限位弹簧5，且限位弹簧5远离弹性夹板6的一端均与限位槽4的内壁固定连接；具体的，如图1所示，使用时，通过玻璃纤维针刺毡消音器内芯挤压弹性夹板6并带动弹性夹板6发生形变，弹性夹板6带动限位弹簧5在限位槽内4进行伸缩，从而便于通过限位弹簧5自身的弹性作用，推动弹性夹板6与玻璃纤维针刺毡消音器内芯紧密贴合，以保持玻璃纤维针刺毡消音器内芯在使用时的稳定性；弹性夹板6靠近第一玻璃纤维针刺毡7的一侧设置有防滑垫，且防滑垫上均匀设置有防滑条纹；具体的，如图1所示，使用时，通过弹性夹板6靠近第一玻璃纤维针刺毡7的一侧设置有防滑垫，且防滑垫上均匀设置有防滑条纹，从而便于增强弹性夹板6与第一玻璃纤维针刺毡7接触时的摩擦力，提高第一玻璃纤维针刺毡7在使用时的稳定性；限位套3远离粘连层2的一侧设置有第一玻璃纤维针刺毡7，且第一玻璃纤维针刺毡7远离限位套3的一侧设置有支撑层8，支撑层8的内部均匀设置有支撑机构12，支撑机构12包括内置槽1204，且内置槽1204均设置在支撑层8的内部，内置槽1204内部的两侧皆均匀安装有支撑座1201；支撑座1201的剖面均呈梯形设计，且支撑座1201远离支撑块1202的一侧均与内置槽1204的内部固定连接；具体的，如图1和图2所示，使用时，通过支撑座1201的剖面均呈梯形设计，从而便于增强支撑座1201的支撑面积，提高支撑效果；且支撑座1201内侧的两端均安装有支撑块1202；支撑块1202的直径均与复位弹簧1203的直径大小相等，且支撑块1202均关于支撑座1201的横向中轴线对称分布；具体的，如图1和图2所示，使用时，通过支撑块1202的直径均与复位弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.玻璃纤维针刺毡消音器内芯，包括消音器壳体(1)、限位弹簧(5)和第二玻璃纤维针刺毡(9)，其特征在于：所述消音器壳体(1)的内部设置有粘连层(2)，且粘连层(2)远离消音器壳体(1)的一侧安装有限位套(3)，所述限位套(3)远离粘连层(2)的一侧设置有第一玻璃纤维针刺毡(7)，且第一玻璃纤维针刺毡(7)远离限位套(3)的一侧设置有支撑层(8)，所述支撑层(8)的内部均匀设置有支撑机构(12)，所述支撑机构(12)包括内置槽(1204)，且内置槽(1204)均设置在支撑层(8)的内部，所述内置槽(1204)内部的两侧皆均匀安装有支撑座(1201)，且支撑座(1201)内侧的两端均安装有支撑块(1202)，所述支撑块(1202)之间均通过复位弹簧(1203)相连接，所述支撑层(8)远离第一玻璃纤维针刺毡(7)的一侧设置有第二玻璃纤维针刺毡(9)，且第二玻璃纤维针刺毡(9)远离支撑层(8)的一侧设置有隔音层(10)，所述隔音层(10)远离第二玻璃纤维针刺毡(9)的一侧设置有玻璃纤维布(11)。/n

【技术特征摘要】
1.玻璃纤维针刺毡消音器内芯，包括消音器壳体(1)、限位弹簧(5)和第二玻璃纤维针刺毡(9)，其特征在于：所述消音器壳体(1)的内部设置有粘连层(2)，且粘连层(2)远离消音器壳体(1)的一侧安装有限位套(3)，所述限位套(3)远离粘连层(2)的一侧设置有第一玻璃纤维针刺毡(7)，且第一玻璃纤维针刺毡(7)远离限位套(3)的一侧设置有支撑层(8)，所述支撑层(8)的内部均匀设置有支撑机构(12)，所述支撑机构(12)包括内置槽(1204)，且内置槽(1204)均设置在支撑层(8)的内部，所述内置槽(1204)内部的两侧皆均匀安装有支撑座(1201)，且支撑座(1201)内侧的两端均安装有支撑块(1202)，所述支撑块(1202)之间均通过复位弹簧(1203)相连接，所述支撑层(8)远离第一玻璃纤维针刺毡(7)的一侧设置有第二玻璃纤维针刺毡(9)，且第二玻璃纤维针刺毡(9)远离支撑层(8)的一侧设置有隔音层(10)，所述隔音层(10)远离第二玻璃纤维针刺毡(9)的一侧设置有玻璃纤维布(11)。


2.根据权利要求1所述的玻璃纤维针刺毡消音器内芯，其特征在于：所述限位套(3)靠近第一玻璃纤维针刺毡(7)的一侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员：仲小冬，
申请(专利权)人：启东育锋新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32