一种流化床气化炉的布气下渣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种流化床气化炉的布气下渣装置，该布气下渣装置包括：分布板和中心管线；其中，中心管线穿设于分布板，并且，中心管线的底端设有直径小于中心管线的细径管线，其与中心管线之间通过变径管线相连通；变径管线的底部沿其周向设有若干个喷嘴，用以向变径管线内通入调控气，以控制变径管线中灰渣下落量和下渣速度。本实用新型专利技术通过变径管线上设置的喷嘴，向变径管线中通入调控气，通过调控该气量的大小，控制变径管线灰渣下落量及下落速度，解决现有技术中气控排渣下渣量不稳定、不可控等问题，使得气固流化混合均匀、排渣稳定可控，实现流化床气化炉的高效稳定运行。

【技术实现步骤摘要】
一种流化床气化炉的布气下渣装置
本技术涉及气化炉
，具体而言，涉及一种流化床气化炉的布气下渣装置。
技术介绍
煤气化技术是洁净高效利用煤的一种重要方式。我国煤炭资源丰富，油气资源相对匮乏，将丰富的煤炭转化成清洁的气体，近年来受到众多关注及应用。流化床气化炉因炉内温度均匀，气固混合均匀、接触佳，气化效率高等原因广泛应用于煤气化工艺。流化床工作质量的好坏取决于流态化质量、物料的稳定进排等，尤其是排渣的稳定性决定了流化床内床层高度的稳定控制及气化过程的稳定运行。而布气下渣装置的结构设计及运行稳定性影响了炉内流态化质量、排渣稳定性、气化反应程度及气化炉运行稳定性。现有布气下渣装置常用的有平板分布板，上面开设布气小孔，在气化炉底部侧壁开设下渣口，或在平板分布板中心开设圆柱形下渣通道，直接连接气化炉后续排渣系统，下渣口设置在侧壁，存在炉内气固物流偏流的现象，影响流态化质量及下渣稳定性；而下渣口设在中心的布气排渣系统，存在下渣管热应力变形、气控排渣下渣量不稳定、不可控等问题。
技术实现思路
鉴于此，本技术提出了一种流化床气化本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种流化床气化炉的布气下渣装置，其特征在于，包括：分布板和中心管线；其中，/n所述中心管线穿设于所述分布板，并且，所述中心管线的底端设有直径小于所述中心管线的细径管线，其与所述中心管线之间通过变径管线相连通；/n所述变径管线上沿其周向设有若干个喷嘴，用以向所述变径管线内通入调控气，以控制所述变径管线中灰渣下落量和下渣速度。/n

【技术特征摘要】
1.一种流化床气化炉的布气下渣装置，其特征在于，包括：分布板和中心管线；其中，
所述中心管线穿设于所述分布板，并且，所述中心管线的底端设有直径小于所述中心管线的细径管线，其与所述中心管线之间通过变径管线相连通；
所述变径管线上沿其周向设有若干个喷嘴，用以向所述变径管线内通入调控气，以控制所述变径管线中灰渣下落量和下渣速度。


2.根据权利要求1所述的流化床气化炉的布气下渣装置，其特征在于，
自靠近所述中心管线的端部至靠近所述细径管线的端部，所述变径管线的直径逐渐减小。


3.根据权利要求2所述的流化床气化炉的布气下渣装置，其特征在于，
所述变径管线呈倒锥台结构，其锥角为40-90度。


4.根据权利要求1至3任一项所述的流化床气化炉的布气下渣装置，其特征在于，
所述细径管线的输出端设有倾斜管线，并且，所述倾斜管线与所述细径管线之间呈夹角设置。


5.根据权利要求4所述的流化床气化炉的布气下渣装置，其特征在于，
所述倾斜管线上设有松动气进气口，用以向所述倾斜管线中通入松动气。


6.根据权利要求1至3任一项所述的流化床气化炉的布气下渣装置，其特征在于，
所述分布板上设有布气开孔，并且，所述布气开孔处设有防下渣结构，用以在气化炉的气室内气化剂中断...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛燕东，刘雷，李克忠，
申请(专利权)人：新奥科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13