一种适用于润滑油基础油的分装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种适用于润滑油基础油的分装设备，从上往下依次包括顶梁、安装板和固定底座，驱动电机的驱动端与螺纹杆驱动连接设置，安装板的左右两侧均通过螺纹套与螺纹杆相连接，油箱的顶部中间位置设置有进料管，油箱的底部中间位置设置有出料管，出料管的底部连接设置有出料口，出料口下方的固定底座上设置有圆盘状的旋转治具，旋转电机的驱动端依次通过旋转杆和旋转盘与上方的旋转治具旋转连接设置。本实用新型专利技术一种适用于润滑油基础油的分装设备，结构设置简单合理，投入成本较低，占地面积较小，适合于中小企业生产的推广。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于润滑油基础油的分装设备
本技术涉及润滑油生产相关
，尤其涉及一种适用于润滑油基础油的分装设备。
技术介绍
润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分。润滑油在进行生产销售时，需要进行分装操作，现有技术中的分装方式一般是通过设计流水线进行分装操作，但是这样的方式往往投入成本较高，占地面积较大，不适合于中小企业生产的实际需求。有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种适用于润滑油基础油的分装设备，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种适用于润滑油基础油的分装设备。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种适用于润滑油基础油的分装设备，从上往下依次包括顶梁、安装板和固定底座，顶梁和固定底座之间的左右两侧均设置有螺纹杆，螺纹杆上方的顶梁上设置有驱动电机，驱动电机的驱动端与螺纹杆驱动连接设置，安装板的左右两侧均通过螺纹套与螺纹杆相连接，安装板上的中间位置安装有油箱，油箱的顶部中间位置设置有进料管，油箱的底部中间位置设置有出料管，出料管的底部连接设置有出料口，出料口下方的固定底座上设置有圆盘状的旋转治具，旋转治具下方的固定底座内设置有中空空腔，中空空腔内设置有旋转电机，旋转电机的驱动端依次通过旋转杆和旋转盘与上方的旋转治具旋转连接设置，旋转治具顶部的内侧设置有若干个治具槽。作为本技术的进一步改进，安装板底部的左右两侧均设置有L型支架，左右两个L型支架的中间位置设置有过滤板，过滤板靠近出料口的正下方位置设置。作为本技术的进一步改进，进料管上设置有第一开关阀，出料管上设置有第二开关阀。作为本技术的进一步改进，第一开关阀和第二开关阀均为球阀。作为本技术的进一步改进，第一开关阀和第二开关阀均为电磁阀。作为本技术的进一步改进，油箱左右两侧的安装板和顶梁之间均连接设置有弹性连接杆。作为本技术的进一步改进，弹性连接杆为弹簧柱。作为本技术的进一步改进，旋转治具顶部的内侧设置有若干个治具槽，若干个治具槽均沿着旋转治具的圆周方向均匀的分布设置。借由上述方案，本技术至少具有以下优点：本技术一种适用于润滑油基础油的分装设备，结构设置简单合理，投入成本较低，占地面积较小，适合于中小企业生产的推广；通过旋转治具的结构设置，可以一批次完成多个分装操作，效率较高。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术一种适用于润滑油基础油的分装设备的结构示意图。其中，图中各附图标记的含义如下。1顶梁2进料管3第一开关阀4油箱5驱动电机6螺纹杆7弹性连接杆8安装板9螺纹套10出料管11第二开关阀12出料口13L型支架14过滤板15旋转治具16治具槽17旋转盘18旋转杆19固定底座20中空空腔21旋转电机具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例如图1所示，一种适用于润滑油基础油的分装设备，从上往下依次包括顶梁1、安装板8和固定底座19，顶梁1和固定底座19之间的左右两侧均设置有螺纹杆6，螺纹杆6上方的顶梁1上设置有驱动电机5，驱动电机5的驱动端与螺纹杆6驱动连接设置，安装板8的左右两侧均通过螺纹套9与螺纹杆6相连接，安装板8上的中间位置安装有油箱4，油箱4的顶部中间位置设置有进料管2，油箱4的底部中间位置设置有出料管10，出料管10的底部连接设置有出料口12，出料口12下方的固定底座19上设置有圆盘状的旋转治具15，旋转治具15下方的固定底座19内设置有中空空腔20，中空空腔20内设置有旋转电机21，旋转电机21的驱动端依次通过旋转杆18和旋转盘17与上方的旋转治具15旋转连接设置，旋转治具15顶部的内侧设置有若干个治具槽16。优选的，安装板8底部的左右两侧均设置有L型支架13，左右两个L型支架13的中间位置设置有过滤板14，过滤板14靠近出料口12的正下方位置设置。优选的，进料管2上设置有第一开关阀3，出料管10上设置有第二开关阀11。优选的，第一开关阀3和第二开关阀11均为球阀。优选的，第一开关阀3和第二开关阀11均为电磁阀。其中，通过第一开关阀3和第二开关阀11的结构设置，可以控制进料管2和出料管10的进程。优选的，油箱4左右两侧的安装板8和顶梁1之间均连接设置有弹性连接杆7。优选的，弹性连接杆7为弹簧柱。其中，通过弹性连接杆7的结构设置，使得安装板8在上下升降过程中的稳定性更好。优选的，旋转治具15顶部的内侧设置有若干个治具槽16，若干个治具槽16均沿着旋转治具15的圆周方向均匀的分布设置。本技术一种适用于润滑油基础油的分装设备，结构设置简单合理，投入成本较低，占地面积较小，适合于中小企业生产的推广；通过旋转治具15的结构设置，可以一批次完成多个分装操作，效率较高。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于润滑油基础油的分装设备，其特征在于，从上往下依次包括顶梁(1)、安装板(8)和固定底座(19)，所述顶梁(1)和固定底座(19)之间的左右两侧均设置有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)上方的顶梁(1)上设置有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的驱动端与螺纹杆(6)驱动连接设置，所述安装板(8)的左右两侧均通过螺纹套(9)与螺纹杆(6)相连接，所述安装板(8)上的中间位置安装有油箱(4)，所述油箱(4)的顶部中间位置设置有进料管(2)，所述油箱(4)的底部中间位置设置有出料管(10)，所述出料管(10)的底部连接设置有出料口(12)，所述出料口(12)下方的固定底座(19)上设置有圆盘状的旋转治具(15)，所述旋转治具(15)下方的固定底座(19)内设置有中空空腔(20)，所述中空空腔(20)内设置有旋转电机(21)，所述旋转电机(21)的驱动端依次通过旋转杆(18)和旋转盘(17)与上方的旋转治具(15)旋转连接设置，所述旋转治具(15)顶部的内侧设置有若干个治具槽(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于润滑油基础油的分装设备，其特征在于，从上往下依次包括顶梁(1)、安装板(8)和固定底座(19)，所述顶梁(1)和固定底座(19)之间的左右两侧均设置有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)上方的顶梁(1)上设置有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的驱动端与螺纹杆(6)驱动连接设置，所述安装板(8)的左右两侧均通过螺纹套(9)与螺纹杆(6)相连接，所述安装板(8)上的中间位置安装有油箱(4)，所述油箱(4)的顶部中间位置设置有进料管(2)，所述油箱(4)的底部中间位置设置有出料管(10)，所述出料管(10)的底部连接设置有出料口(12)，所述出料口(12)下方的固定底座(19)上设置有圆盘状的旋转治具(15)，所述旋转治具(15)下方的固定底座(19)内设置有中空空腔(20)，所述中空空腔(20)内设置有旋转电机(21)，所述旋转电机(21)的驱动端依次通过旋转杆(18)和旋转盘(17)与上方的旋转治具(15)旋转连接设置，所述旋转治具(15)顶部的内侧设置有若干个治具槽(16)。


2.如权利要求1所述的一种适用于润滑油基础油的分装设备，其特征在于，所述安装板(8)底部的左右两侧均设置有L型支架(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：南山，
申请(专利权)人：中海天津能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12