一种自动化打钉机制造技术

技术编号:29535170 阅读:13 留言:0更新日期:2021-08-03 15:26
本申请涉及纸箱加工的领域,尤其是涉及一种自动化打钉机,其包括机架,机架上设有安装架,安装架上固定有打钉装置,安装架上设有连接轴,连接轴上设有驱动辊,安装架上与连接轴同轴设有固定轴,固定轴上设有夹紧辊,夹紧辊与驱动辊的轴线平行;机架一端设有支撑架,支撑架上设有用于放置纸箱的置物板,支撑架上设有连接架,连接架上设有连接座,连接座底面上设有安装板,安装板上固定有若干吸盘,支撑架上固定有气泵,连接座上设有用于升降安装板的升降组件,连接架上设有用于驱动连接座在连接架上滑移的驱动组件,机架远离送料组件一端设有支撑座,支撑座上设有出料带。本申请具有提升纸箱打钉效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化打钉机
本申请涉及纸箱加工的领域,尤其是涉及一种自动化打钉机。
技术介绍
打钉机是纸箱的后道加工设备之一,原理同普通钉书机的原理相同,专门用于纸箱封箱。目前,使用打钉机对纸箱进行打钉时,需要人工将纸箱放置在工作台上,通过踩踏脚踏开关,使打钉机运转,人工拉动纸箱,纸箱在工作台上滑动,纸箱滑动过程中打钉机完成对纸箱的打钉。针对上述中的相关技术,专利技术人认为人工进行纸箱的打钉,打钉效率较低。
技术实现思路
为了提升纸箱打钉效率,本申请提供一种自动化打钉机。本申请提供的一种自动化打钉机采用如下的技术方案:一种自动化打钉机,包括机架,所述机架上设有安装架,所述安装架上固定有打钉装置,所述安装架上设有连接轴,所述连接轴上设有驱动辊,所述安装架上与连接轴同轴设有固定轴,所述固定轴上设有夹紧辊,所述夹紧辊与驱动辊的轴线平行。通过采用上述技术方案,机架用于设置安装架;安装架用于设置打钉装置、夹紧辊以及驱动辊;驱动辊用于驱动纸箱输送;夹紧辊用于配合驱动辊将纸箱夹紧。纸箱输送至驱动辊与夹紧辊之间,夹紧辊和驱动辊将纸箱夹紧并向打钉装置进行输送,打钉装置在纸箱上进行打钉实现半自动化打钉,代替人工拉动纸板进行打钉的过程,提升纸板的打钉效率。可选的,所述机架一端设有支撑架,所述支撑架上设有用于放置纸箱的置物板,所述支撑架上设有连接架,所述连接架上设有连接座,所述连接座底面上设有安装板,所述安装板上固定有若干吸盘,所述连接座上固定有与吸盘连通的气泵,所述连接座上设有用于升降安装板的升降组件,所述连接架上设有用于驱动连接座在连接架上滑移的驱动组件。通过采用上述技术方案,支撑架用于设置置物板和连接架;置物板用于防止纸箱;连接架用于设置升降组件和驱动组件;连接座用于连接安装板和连接架;安装板用于安装吸盘;吸盘吸附在纸箱表面进行纸箱的输送;升降组件用于升降安装板;驱动组件拥有驱动连接座在连接在上滑移;气泵用于吸盘抽气。升降组件带动安装板向执行那个靠近,吸盘与纸箱表面贴合,气泵运转进行抽气,吸盘吸附在纸箱表面上,驱动组件带动连接座在连接架上水平滑动,将纸箱向驱动辊进行输送,气泵停止抽气时纸箱与吸盘推力,驱动辊将纸箱向打钉装置输送进行打钉。通过驱动组件和升降组件的联动,以及吸盘的吸附,实现自动化纸箱输送,省去人工进行纸箱输送的过程,进一步提升纸箱打钉效率。可选的,所述升降组件包括固定在连接座上的气缸以及与气缸的活塞杆固定的加长杆,所述气缸的活塞杆朝向安装板设置,所述加长杆远离气缸一端与安装板固定连接。通过采用上述技术方案,气缸的活塞杆上下移动,带动加长杆上下滑动,加长杆带动安装板上下移动,调节吸盘与纸箱之间的间距,方便对纸箱进行输送,进一步提升纸箱打钉效率。可选的,所述安装板顶面上固定有导向杆,所述导向杆间隔排布有多根,多根所述导向杆贯穿连接座并延伸。通过采用上述技术方案,导向杆对安装板的升降方向进行导向,减少安装板升降过程的偏斜,提升吸盘对纸箱的吸附效果,减少吸盘吸附松动的现象,进一步提升纸箱的输送效率,进一步提升纸箱的打钉效率。可选的,所述驱动组件包括设置在连接架上的丝杠以及用于驱动丝杠转动的驱动电机,所述驱动电机固定在连接架上,所述丝杠贯穿连接座且与连接座螺纹连接。通过采用上述技术方案,驱动电机运转带动丝杠在连接架上转动,丝杠转动带动连接座在连接架上水平滑移,连接座带动升降装置移动,进而带动纸箱在支撑架上滑动。可选的,所述安装板的侧壁上设有用于推动纸箱的推板。通过采用上述技术方案,当出现吸盘在纸箱表面吸附不稳定的情况时,驱动组件带动安装板水平滑动,推板推动纸箱从纸箱的码垛上掉落,减少自动化打钉机空载时间,进一步提升纸箱的打钉效率。可选的,所述支撑架上设有进料带,所述支撑架上设有支撑板,所述支撑板的顶端设有限位板。通过采用上述技术方案,进料带用于将纸箱向驱动辊进行输送,出现推板将多个纸箱同时推落,导致纸箱重叠时,限位板将重叠部分的纸箱进行阻挡,使单个纸箱向驱动辊输送,重叠的纸箱在底部的纸箱输送完成后向驱动辊进行输送,完成打钉,减少纸箱打钉的不完全的情况,提升纸箱的打钉精度及打钉质量。可选的,所述机架远离送料组件一端设有出料带,所述出料带间隔排布有多条。通过采用上述技术方案,出料带将完成打钉的纸箱进行输送,使完成打钉纸箱掉落在固定位置,方便纸箱收集。可选的,所述机架远离送料组件一端设有支撑座,所述支撑座上设有导料带。通过采用上述技术方案,完成打钉的纸箱在出料带的输送下向支撑座进行输送,支撑座上的导料带将纸箱进行多个方向的输送,减少纸箱在同一位置的堆叠,方便纸箱的收集整理。综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:1.人工将纸箱向驱动辊和夹紧辊之间递送纸箱,驱动辊和夹紧辊带动纸箱向打钉装置进行输送,完成打钉后被送出,实现半自动化打钉,省去人工拉动纸箱对纸箱进行打钉的过程,提升纸箱打钉效率;2.在连接架上设置连接座和驱动组件,在连接座上设置升降组件,连接座下方设置吸盘对纸箱进行吸附,升降组件和驱动组件联动,将纸箱向驱动辊输送,实现纸箱的自动输送,省去人工输送纸箱的过程,进一步提升纸箱打钉效率。附图说明图1是本申请实施例的整体结构示意图。图2是体现升降组件结构的示意图。附图标记说明:1、机架;2、安装架;3、连接轴;4、固定轴;5、驱动辊;6、夹紧辊;7、支撑架;8、进料带;9、连接架;10、连接座;11、升降组件;111、气缸;112、加长杆;12、驱动组件;121、丝杠;122、驱动电机;13、置物板;14、支撑板;15、限位板;16、气泵;17、导向杆;18、吸盘;19、安装板;20、推板;21、出料带;22、支撑座;23、导料带;24、打钉装置。具体实施方式以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种自动化打钉机。参照图1,自动化打钉机包括机架1,机架1上设有安装架2,安装架2上设有打钉装置24,安装架2上设有连接轴3,连接轴3沿纸箱输送方向间隔排布有多根,每根连接轴3上均同轴固定有驱动辊5,驱动辊5沿连接轴3轴线方向间隔排布有多个,在连接轴3一端设置驱动件驱动连接轴3转动。安装架2上设有固定轴4,固定轴4的轴线与连接轴3的轴线平行,固定轴4沿纸箱输送方向间隔排布有多根,每根固定轴4上均同轴固定有多个夹紧辊6,多个夹紧辊6沿固定轴4的轴线方向间隔排布。将纸箱向驱动辊5递送,驱动辊5和夹紧辊6将纸箱夹紧后向打钉装置24输送,打钉装置24对纸箱进行打钉。参照图1和图2,机架1一端设有支撑架7,支撑架7上设有进料带8,支撑架7上设有置物板13,支撑架7上设有连接架9,连接架9上滑移设置有连接座10,连接座10上设有升降组件11,连接架9上设有驱动组件12。连接座10下方设有与升降组件11连接的安装板19,安装板19朝向支撑架7一面上设有吸盘18,吸盘18间隔排布有多个,连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化打钉机,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)上设有安装架(2),所述安装架(2)上固定有打钉装置(24),所述安装架(2)上设有连接轴(3),所述连接轴(3)上设有驱动辊(5),所述安装架(2)上与连接轴(3)同轴设有固定轴(4),所述固定轴(4)上设有夹紧辊(6),所述夹紧辊(6)与驱动辊(5)的轴线平行。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动化打钉机,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)上设有安装架(2),所述安装架(2)上固定有打钉装置(24),所述安装架(2)上设有连接轴(3),所述连接轴(3)上设有驱动辊(5),所述安装架(2)上与连接轴(3)同轴设有固定轴(4),所述固定轴(4)上设有夹紧辊(6),所述夹紧辊(6)与驱动辊(5)的轴线平行。


2.根据权利要求1所述的一种自动化打钉机,其特征在于:所述机架(1)一端设有支撑架(7),所述支撑架(7)上设有用于放置纸箱的置物板(13),所述支撑架(7)上设有连接架(9),所述连接架(9)上设有连接座(10),所述连接座(10)底面上设有安装板(19),所述安装板(19)上固定有若干吸盘(18),所述连接座(10)上固定有与吸盘(18)连通的气泵(16),所述连接座(10)上设有用于升降安装板(19)的升降组件(11),所述连接架(9)上设有用于驱动连接座(10)在连接架(9)上滑移的驱动组件(12)。


3.根据权利要求2所述的一种自动化打钉机,其特征在于:所述升降组件(11)包括固定在连接座(10)上的气缸(111)以及与气缸(111)的活塞杆固定的加长杆(112),所述气缸(111)的活塞杆朝向安装板(19)设置,所述加长杆(112)远离气缸(111)一端与安装板(19)固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:华子健吴文华
申请(专利权)人:苏州市相城区永浩纸业有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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