一种纸箱装订机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种纸箱装订机，包括底座、机架、装订组件、装订线盒和自动推料组件，自动推料组件包括设在机架内的安装腔、安装在安装腔内的驱动电机、传动丝杆、传动螺纹套，机架的底部开设有滑槽，滑槽中滑动安装有连接板，连接板上安装有电推杆，电推杆的右端安装有推板，机架下方设有托板，机架的外侧壁上设有转动轴，转动轴上转动安装有转动块，转动块通过连接杆与托板固定连接，转动块通过固定螺栓与机架可拆卸连接，底座上设置有高度调节组件，通过驱动电机、传动丝杆、传动螺纹套、连接板的配合，带动电推杆推动放置在托板上的纸箱，通过将固定螺栓拆下，使托板围绕转动轴转动，远离机架，通过高度调节组件可以调节机架的高度。

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱装订机
本技术涉及纸箱加工设备
，尤其涉及一种纸箱装订机。
技术介绍
纸箱成箱加工方式主要包括钉合成箱、粘合成箱和折叠成箱三大类，其中常规纸箱成型中使用的最广泛的是钉合纸箱，纸箱装订机是钉合成箱加工中的关键设备。纸箱装订机是纸箱非常重要的后续加工设备之一，随着包装市场的不断发展，越来越多的工业产品，无论工业产品体积的大小，在工业产品出厂前都需要对工业产品进行纸箱包装，以方便后续对工业产品的打包、装载、运输及收仓等工作流程。当然，客户在对工业产品的纸箱包装方面的质量要求也越来越高，所以，市场对能进行纸箱装订的装订机的需求量也越来越大。目前，市场上的纸箱装订机其结构都基本上大同小异。目前市场上的纸箱装订机存在以下问题：1、在操作时需要操作者抓住压紧纸箱的两端；并在装订组件工作的过程中对纸箱进行推动，给操作者的使用带来安全隐患，2、纸箱装订机在使用结束后，需要对托板上表面进行清理，避免散落的装订针影响下次的工作，现有的装订机的机架与托板之间的间隙太小，操作工人不方便清理，3、无法调节机架的高度，不利于身高不同的操作者使用，由此有必要作出改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种具有自动送料功能、方便对托板进行清理并且能够调节机架高度的纸箱装订机。本技术的技术方案是这样实现的：一种纸箱装订机，包括底座、设置在底座上方的机架、固定安装在机架右端的装订组件，所述机架右端顶部还安装有装订线盒，所述机架内设置有用于自动推动纸箱移动的自动推料组件，其特征在于：所述自动推料组件包括设置在机架内且沿其长度方向延伸的安装腔、安装在安装腔右端的驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有传动丝杆，所述传动丝杆远离驱动电机的一端与安装腔右端内壁转动连接，所述传动丝杆外侧套设有传动螺纹套，所述机架的底部上下贯穿开设有与安装腔连通且沿横向延伸的滑槽，所述滑槽中沿横向滑动安装有竖直设置的连接板，所述连接板的顶端与传动螺纹套的底部固定连接，所述连接板的底端从滑槽下方伸出，所述连接板朝向装订组件一侧的下方固定安装有横向设置的电推杆，所述电推杆远离连接板的一端固定安装有推板，所述机架下方水平设置有托板，所述机架中部的一侧外壁上设置有与外壁相互垂直的转动轴，所述转动轴外侧转动安装有与转动轴同轴设置的转动块，所述转动块的底部固定连接有呈L形的连接杆，所述连接杆远离转动块的一端与连接板侧壁左端固定连接，所述转动块上左右贯穿设置有若干沿周向彼此等距离间隔设置的安装孔，所述机架的侧壁上设置有若干分别与各安装孔相对应的螺纹盲孔，各安装孔中均安装有固定螺栓，所述固定螺栓的一端穿过安装孔后与螺纹盲孔通过螺纹连接，所述机架与底座之间安装有用于调节机架高度的高度调节组件。通过采用上述技术方案，在日常使用中，将待装订的纸箱放置到托板上，通过使用者根据纸箱的长度控制电推杆伸长或收缩调节推板与装订组件之间的距离，然后启动驱动电机驱动传动丝杆转动带动与传动螺纹套底部固定连接的连接板向右移动，进而带动推板推动纸箱进行装订，从而达到了降低操作安全隐患的目的，需要对托板进行清理时，通过螺丝刀将固定螺栓从螺纹盲孔中拆下，使连接杆和托板可以通过转动块围绕转动轴的轴向朝远离机架的方向转动，使用者便可以很方便的对托板进行清理，将托板清理完毕后，使用者将托板右端端起，使托板带动连接杆和转动块围绕转动轴的周向转动，直至托板恢复水平放置的状态，再通过螺丝刀将固定螺栓安装到螺纹盲孔中，使转动块得到固定，以此将托板固定在水平位置上，通过这样的方式，方便使用者对托板进行清理，通过设置在机架和底座之间的高度调节组件可以调节机架的高度，使用者可以通过高度调节组件将机架调整至适合自己使用的高度，与现有技术相比，本技术提高了设备的实用性和安全性。本技术进一步设置为：所述高度调节组件包括竖直设置在底座顶部左侧的空心支撑柱、沿竖直方向滑动安装在空心支撑柱中的连接柱，所述连接柱的顶端从空心支撑柱中伸出后与机架右端底部固定连接，所述连接柱的下部左右贯穿开设有调节槽，所述调节槽的顶面为左高右低倾斜设置，所述调节槽中沿横向滑动安装有调节滑块，所述调节滑块的右端面为与调节槽顶面相适配的倾斜面，所述空心支撑柱上设置有用于驱动调节滑块沿横向在调节槽中往复移动的驱动组件。通过采用上述技术方案，在日常使用中，通过驱动组件推动调节滑块朝右或者左移动，通过设置在调节滑块右侧的倾斜面和调节槽顶面的配合，将调节滑块横向移动的力转化为推动连接柱在空心支撑柱内上下移动的力，通过这样的方式，对安装在连接柱顶端的机架的高度进行调节，方便使用者使用。本技术进一步设置为：所述驱动组件包括朝外凹陷设置在空心支撑柱内壁上部且内腔形状与调节滑块相适配的退缩槽，所述调节滑块远离倾斜面的一端沿横向滑动安装在退缩槽中，所述退缩槽左端左右贯穿开设有螺纹孔，所述螺纹孔中通过螺纹连接安装有调节丝杆，所述调节丝杆的右端与调节滑块远离倾斜面的端面转动连接，所述调节丝杆的右端从螺纹孔中伸出后安装有手轮。通过采用上述技术方案，在日常使用中，使用者通过手轮带动调节丝杆转动，使调节丝杆的右端朝右或者左移动，带动调节滑块朝右或者左移动，并且传动丝杆还具有自锁功能，能够防止调节滑块随意在退缩槽中滑动，而导致机架的高度不能被有效固定的现象发生，通过退缩槽的设置，可以提高调节滑块在调节槽中的行程长度，增加设置在调节滑块右端的倾斜面和调节槽顶面之间的接触面积，从而增加连接柱在空心支撑柱内上下移动行程的长度，方便使用者机架的高度进行调节。本技术进一步设置为：所述转动轴的右端外壁上套设有固定环。通过采用上述技术方案，在日常使用中，套设在转动轴右端的固定环可以在使用者将固定螺栓从螺纹盲孔中取出时，起到防止转动块从连接杆右端滑出的现象发生。本技术进一步设置为：所述倾斜面上设置有耐磨层。通过采用上述技术方案，在日常使用中，设置在倾斜面上的耐磨层可以降低倾斜面和调节槽顶面之间的摩擦系数，提高倾斜面和调节槽顶面的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术具体实施方式结构示意图。图2为图1中A-A方向截面结构示意图。图中标记表示为：1-底座、2-机架、3-装订组件、4-装订线盒、5-安装腔、6-驱动电机、7-传动丝杆、8-传动螺纹套、9-滑槽、10-连接板、11-电推杆、12-推板、13-托板、14-转动轴、15-转动块、16-连接杆、17-安装孔、18-螺纹盲孔、19-固定螺栓、20-空心支撑柱、21-连接柱、22-调节槽、23-调节滑块、24-倾斜面、25-退缩槽、26-螺纹孔、27-调节丝杆、28-手轮、29-固定环、30-耐磨层。具体实施方式...

【技术保护点】
1.一种纸箱装订机，包括底座(1)、设置在底座(1)上方的机架(2)、固定安装在机架(2)右端的装订组件(3)，所述机架(2)右端顶部还安装有装订线盒(4)，所述机架(2)内设置有用于自动推动纸箱移动的自动推料组件，其特征在于：所述自动推料组件包括设置在机架(2)内且沿其长度方向延伸的安装腔(5)、安装在安装腔(5)右端的驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端连接有传动丝杆(7)，所述传动丝杆(7)远离驱动电机(6)的一端与安装腔(5)右端内壁转动连接，所述传动丝杆(7)外侧套设有传动螺纹套(8)，所述机架(2)的底部上下贯穿开设有与安装腔(5)连通且沿横向延伸的滑槽(9)，所述滑槽(9)中沿横向滑动安装有竖直设置的连接板(10)，所述连接板(10)的顶端与传动螺纹套(8)的底部固定连接，所述连接板(10)的底端从滑槽(9)下方伸出，所述连接板(10)朝向装订组件(3)一侧的下方固定安装有横向设置的电推杆(11)，所述电推杆(11)远离连接板(10)的一端固定安装有推板(12)，所述机架(2)下方水平设置有托板(13)，所述机架(2)中部的一侧外壁上设置有与外壁相互垂直的转动轴(14)，所述转动轴(14)外侧转动安装有与转动轴(14)同轴设置的转动块(15)，所述转动块(15)的底部固定连接有呈L形的连接杆(16)，所述连接杆(16)远离转动块(15)的一端与连接板(10)侧壁左端固定连接，所述转动块(15)上左右贯穿设置有若干沿周向彼此等距离间隔设置的安装孔(17)，所述机架(2)的侧壁上设置有若干分别与各安装孔(17)相对应的螺纹盲孔(18)，各安装孔(17)中均安装有固定螺栓(19)，所述固定螺栓(19)的一端穿过安装孔(17)后与螺纹盲孔(18)通过螺纹连接，所述机架(2)与底座(1)之间安装有用于调节机架(2)高度的高度调节组件。/n...

【技术特征摘要】
1.一种纸箱装订机，包括底座(1)、设置在底座(1)上方的机架(2)、固定安装在机架(2)右端的装订组件(3)，所述机架(2)右端顶部还安装有装订线盒(4)，所述机架(2)内设置有用于自动推动纸箱移动的自动推料组件，其特征在于：所述自动推料组件包括设置在机架(2)内且沿其长度方向延伸的安装腔(5)、安装在安装腔(5)右端的驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端连接有传动丝杆(7)，所述传动丝杆(7)远离驱动电机(6)的一端与安装腔(5)右端内壁转动连接，所述传动丝杆(7)外侧套设有传动螺纹套(8)，所述机架(2)的底部上下贯穿开设有与安装腔(5)连通且沿横向延伸的滑槽(9)，所述滑槽(9)中沿横向滑动安装有竖直设置的连接板(10)，所述连接板(10)的顶端与传动螺纹套(8)的底部固定连接，所述连接板(10)的底端从滑槽(9)下方伸出，所述连接板(10)朝向装订组件(3)一侧的下方固定安装有横向设置的电推杆(11)，所述电推杆(11)远离连接板(10)的一端固定安装有推板(12)，所述机架(2)下方水平设置有托板(13)，所述机架(2)中部的一侧外壁上设置有与外壁相互垂直的转动轴(14)，所述转动轴(14)外侧转动安装有与转动轴(14)同轴设置的转动块(15)，所述转动块(15)的底部固定连接有呈L形的连接杆(16)，所述连接杆(16)远离转动块(15)的一端与连接板(10)侧壁左端固定连接，所述转动块(15)上左右贯穿设置有若干沿周向彼此等距离间隔设置的安装孔(17)，所述机架(2)的侧壁上设置有若干分别与各安装孔(17)相对应的螺纹盲孔(18)，各安装孔(17)中均安装有固定螺栓(19)，所述固定螺栓(19)的一端穿过安装孔(17)后与螺纹盲...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈煜伦，陈煜昆，
申请(专利权)人：衢州市昆仑包装有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33