一种自动出料的废纸压缩机制造技术

本申请涉及一种自动出料的废纸压缩机，包括压缩机箱体，箱体一侧开口设置并配有箱门，箱体上设置有控制箱门开闭的第一驱动机构；箱体底部设置有承载板，承载板下方设置有用于将承载板运送至箱体外侧的第二驱动机构。废纸压缩机能够有效降低工作人员工作强度，保证工作效率，并且有效提升压缩机的自动化程度。

【技术实现步骤摘要】
一种自动出料的废纸压缩机
本申请涉及废纸处理设备的领域，尤其是涉及一种自动出料的废纸压缩机。
技术介绍
目前，在纸制品生产过程中，会产生大量的边角料等废纸，为了节能环保，通常会使用废纸压缩机对这些废纸进行压缩打包回收。常见的废纸压缩机在将废纸压缩呈废纸包后，需要工作人员人工将废纸包从压缩机中取出，才能继续进行压缩。因此，废纸压缩机的自动化程度较低，不利于提升工作效率。
技术实现思路
为了提升压缩机的自动化程度，本申请提供一种自动出料的废纸压缩机。本申请提供的一种自动出料的废纸压缩机采用如下的技术方案：一种自动出料的废纸压缩机，包括压缩机箱体，所述箱体一侧开口设置并配有箱门，所述箱体上设置有控制箱门开闭的第一驱动机构；所述箱体底部设置有承载板，所述承载板下方设置有用于将承载板运送至箱体外侧的第二驱动机构。通过采用上述技术方案，压缩机在工作时，废纸包会放置于承载板上，而第二驱动机构能够将承载板送至压缩机外侧，以便于工作人员将废纸包从压缩机内取出，有效降低工作人员工作强度，保证工作效率，并且有效提升压缩机的自动化程度。优选的，所述箱门竖直设置，所述箱门竖直方向上的两侧均设置有滑块，所述箱体上开设有与滑块滑动配合的滑槽，并且所述滑槽竖直设置。通过采用上述技术方案，箱门能够在竖直方向上滑移，保证承载板能够正常进出压缩机主体内部。滑块和滑槽的滑移配合，使得箱门具有较高的承载力，保证压缩机能够对废纸进行压缩。优选的，所述第一驱动机构包括设置在箱体一侧的第一电机以及设置在滑槽内的第一丝杠，所述第一丝杠竖直设置，并且所述第一丝杠螺纹穿设在滑块上；所述第一丝杠的两端均转动设置在箱体上，所述第一丝杠的端部与第一电机的输出端连接。通过采用上述技术方案，第一电机带动第一丝杠转动，即可带动箱门上下移动，结构简单有效。能够保证较低的故障率。优选的，所述承载板下方设置有导轨和滑台，所述导轨的一端通过箱门延伸至箱体外侧，所述滑台位于导轨上方并与导轨滑动配合，所述承载板与滑台上端连接。通过采用上述技术方案，导轨和滑台滑动配合，使得滑台能够带动承载板移动。导轨的一端延伸至箱体外侧，从而使得滑台以及承载板能够移动至箱体外侧。优选的，所述导轨设置有多个，多个导轨相互平行设置，所述滑台与多个导轨滑动配合。通过采用上述技术方案，多个导轨能够同时对承载板以及滑台进行支撑，有效提升滑台以及承载板的承载力，保证压缩机对废纸进行压缩工作。优选的，所述第二驱动机构包括第二电机以及与第二电机输出端连接的第二丝杠，所述第二丝杠沿导轨长度方向设置，所述第二丝杠螺纹穿设在滑台上。通过采用上述技术方案，第二电机带动第二丝杠转动，即可带动滑台以及承载板沿导轨移动。优选的，所述滑台和承载板之间设置有液压缸，所述滑台上端开设有用于放置液压缸的凹槽；所述液压缸的活塞杆与承载板下端铰接，所述液压缸的缸体与滑台铰接，所述承载板侧边与滑台铰接。通过采用上述技术方案，液压缸活塞杆伸长，即可带动承载板进行翻转，当承载板翻转时，废纸包能够自动从承载板上滑落，使得承载板能够自动卸料。优选的，所述承载板下端开设有放置槽，所述放置槽内设置有推板，所述推板上端设置有多个长条形凸块，多个所述长条形凸块相互平行，所述承载板上还开设有与凸块相对应的通槽，所述凸块延伸至通槽内，并且所述凸块上端与推板下端的距离与承载板的厚度相同；所述液压缸活塞杆与推板下端铰接。通过采用上述技术方案，当液压缸活塞杆伸长时，会首先推动推板和凸块上移，使得凸块能够将废纸包从承载板上顶起，从而降低废纸包与承载板之间的接触面积，降低废纸包滑移时的摩擦力，保证废纸包顺利从承载板上滑落。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.废纸包进过压缩后，会放置于承载板上，第二驱动机构能够将承载板送至压缩机外侧，以便于工作人员将废纸包从压缩机内取出，有效降低工作人员工作强度，有效提升压缩机的自动化程度；2.液压缸活塞杆伸长，即可带动承载板进行翻转，并且当液压缸活塞杆伸长时，会首先推动推板和凸块上移，降低废纸包与承载板之间的接触面积，从而保证废纸包顺利从承载板上滑落。附图说明图1是本申请实施例中自动出料的废纸压缩机的结构示意图；图2是本申请实施例中自动出料的废纸压缩机的结构剖视图；图3是图2中A部分局部放大示意图；图4用于展示液压缸、推板和凸块的结构。附图中标记：1、箱体；11、滑槽；2、箱门；21、滑块；3、承载板；31、推板；32、凸块；33、放置槽；4、滑台；41、液压缸；5、导轨；6、第一驱动机构；61、第一电机；62、第一丝杠；63、同步轮；64、同步带；7、第二驱动机构；71、第二电机；72、第二丝杠；8、支撑座。具体实施方式以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种自动出料的废纸压缩机。参照图1，自动出料的废纸压缩机包括一侧开口设置的箱体1、设置在箱体1开口处的箱门2以及设置在箱体1内部的承载板3。箱体1开口处的侧壁上开设有滑槽11，滑槽11竖直设置。箱门2的侧壁上设置有与滑槽11滑动配合的滑块21，由此，箱门2能够在竖直方向上升降。参照图2和图3，箱体1上设置有第一驱动机构6。第一驱动机构6包括设置在箱体1上的第一电机61以及竖直设置在滑槽11内的第一丝杠62。第一丝杠62设置有两个，两个第一丝杠62与两个滑槽11一一对应。并且第一丝杠62的两端均转动设置在箱体1上。第一丝杠62螺纹穿设在滑块21上，因此，当两个第一丝杠62同步转动时，即可带动箱体1上下移动。第一电机61的输出端与其中一个第一丝杠62的端部同轴连接，两个第一丝杠62的端部均同轴连接有同步轮63，两个同步轮63通过同步带64连接，使得第一电机61能够带动两个第一丝杠62同步转动。参照图2，箱体1的底部设置有多条相互平行的导轨5，导轨5的一端通过箱体1开口处延伸至箱体1外侧。箱体1开口的一侧还设置有支撑座8，导轨5位于箱体1外侧的一端固定在支撑座8上。参照图2，导轨5上方设置有滑台4，并且滑台4与多条导轨5同时滑动配合，使得滑台4能够沿导轨5长度方向移动。导轨5一侧还设置有第二驱动机构7。第二驱动机构7包括与支撑座8上端连接的第二电机71以及与第二电机71输出端连接的第二丝杠72。第二丝杠72与导轨5平行设置，导轨5的一端转动设置在箱体1上，另一端转动设置在支撑座8上，使得第二电机71能够带动第二丝杠72转动。第二丝杠72螺纹穿设在滑台4上，因此第二丝杠72转动，即可带动滑台4移动。参照图4，滑台4的上端开设有凹槽，凹槽内设置有液压缸41，液压缸41的缸体与滑台4铰接。承载板3侧边与滑台4铰接，使得承载板3能够进行翻转。承载板3的下端开设有放置槽33，放置槽33内部设置有推板31，放置槽33的深度大于推板31的厚度，使得推板31能够在放置槽33内上下移动。推板31的下端与液压缸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动出料的废纸压缩机，其特征在于：包括压缩机箱体(1)，所述箱体(1)一侧开口设置并配有箱门(2)，所述箱体(1)上设置有控制箱门(2)开闭的第一驱动机构(6)；所述箱体(1)底部设置有承载板(3)，所述承载板(3)下方设置有用于将承载板(3)运送至箱体(1)外侧的第二驱动机构(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动出料的废纸压缩机，其特征在于：包括压缩机箱体(1)，所述箱体(1)一侧开口设置并配有箱门(2)，所述箱体(1)上设置有控制箱门(2)开闭的第一驱动机构(6)；所述箱体(1)底部设置有承载板(3)，所述承载板(3)下方设置有用于将承载板(3)运送至箱体(1)外侧的第二驱动机构(7)。


2.根据权利要求1所述的一种自动出料的废纸压缩机，其特征在于：所述箱门(2)竖直设置，所述箱门(2)竖直方向上的两侧均设置有滑块(21)，所述箱体(1)上开设有与滑块(21)滑动配合的滑槽(11)，并且所述滑槽(11)竖直设置。


3.根据权利要求2所述的一种自动出料的废纸压缩机，其特征在于：所述第一驱动机构(6)包括设置在箱体(1)一侧的第一电机(61)以及设置在滑槽(11)内的第一丝杠(62)，所述第一丝杠(62)竖直设置，并且所述第一丝杠(62)螺纹穿设在滑块(21)上；所述第一丝杠(62)的两端均转动设置在箱体(1)上，所述第一丝杠(62)的端部与第一电机(61)的输出端连接。


4.根据权利要求1所述的一种自动出料的废纸压缩机，其特征在于：所述承载板(3)下方设置有导轨(5)和滑台(4)，所述导轨(5)的一端通过箱门(2)延伸至箱体(1)外侧，所述滑台(4)位于导轨(5)上方并与导轨(5)滑动配合，所述承载板(3)与滑台(4)上端连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：白鑫，吴文华，华子健，
申请(专利权)人：苏州市相城区永浩纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32