一种多功能高效的纸箱生产用钉箱机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能高效的纸箱生产用钉箱机，包括：加工框、输送带、打钉机、两组夹持组件以及调节组件，所述输送带安装在加工框内部底端中心处，两组所述夹持组件匹配安装在加工框两侧壁，所述调节组件匹配安装在加工框顶端，所述打钉机安装在调节组件底端，且所述打钉机输出端与两组夹持组件匹配安装。本实用新型专利技术当需要对打钉机的位置进行调节时，启动电机，带动齿轮进行转动，利用齿轮与齿条的啮合传动下，联动调节框在加工框顶端进行左右滑动调节，便于使用者根据实际使用需求对打钉机的位置进行调控，保证了整体打钉精度，且在缓冲部的辅助下，实现了对纸箱的柔性夹持，保证了夹持稳定性的同时避免纸箱发生损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能高效的纸箱生产用钉箱机
本技术涉及钉箱机设备
，具体为一种多功能高效的纸箱生产用钉箱机。
技术介绍
纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号，纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸也不一样，同时纸箱在加工时，需要对纸箱进行打钉加固处理，保证了纸箱的强度，因此需要使用到钉箱机进行打钉处理，传统的钉箱机在使用时，整体加工效率较低，无法快速的对纸箱进行打钉处理，同时传统的钉箱机在使用时，往往无法同步的对打钉机的位置进行调节，降低了整体打钉的精度。现有技术有以下不足：传统的钉箱机在使用时，整体加工效率较低，无法快速的对纸箱进行打钉处理，同时传统的钉箱机在使用时，往往无法同步的对打钉机的位置进行调节，降低了整体打钉的精度，传统的钉箱机无法稳定的对纸箱进行夹持定位，且极易造成纸箱的损伤，提高了整体加工成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多功能高效的纸箱生产用钉箱机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种多功能高效的纸箱生产用钉箱机，包括：加工框、输送带、打钉机、两组夹持组件以及调节组件，所述输送带安装在加工框内部底端中心处，两组所述夹持组件匹配安装在加工框两侧壁，所述调节组件匹配安装在加工框顶端，所述打钉机安装在调节组件底端，且所述打钉机输出端与两组夹持组件匹配安装。r>进一步的，所述加工框整体呈矩形结构，且所述加工框整体采用钢材压制而成。进一步的，两组所述夹持组件均包括定位板、两组导向杆、一号液压缸以及缓冲部，所述定位板匹配安装在加工框内部两侧，两组所述导向杆匹配安装在定位板顶端、底端，两组所述导向杆穿过加工框侧壁安装，所述一号液压缸安装在定位板、加工框之间，所述缓冲部嵌设在定位板内部，加强了定位板滑动的稳定，利用两组定位板的夹持下，进而可稳定的对纸箱进行夹持固定，保证了纸箱的稳定性。进一步的，所述缓冲部包括缓冲腔、缓冲板、两组导柱、滑板以及两组复位弹簧，所述缓冲腔开设在定位板内部顶端，所述滑板滑动安装在缓冲腔内，两组所述复位弹簧安装在缓冲腔、滑板之间，两组所述导柱穿过缓冲腔侧壁与滑板连接，所述缓冲板安装在两组导柱端处，利用两组复位弹簧的弹性作用下，进而可稳定的对缓冲板进行弹性缓冲，实现了对纸箱的柔性夹持，保证了夹持稳定性的同时避免纸箱发生损伤。进一步的，所述调节组件包括调节框、齿条、电机、齿轮以及二号液压缸，所述齿条安装在加工框顶端下表面，所述调节框套设在加工框顶端，所述电机通过支架安装在调节框内部底端，所述齿轮安装在电机输出端，且所述齿条与齿轮啮合传动连接，所述二号液压缸安装在调节框下表面，所述打钉机安装在二号液压缸伸缩端，联动调节框在加工框顶端进行左右滑动调节，便于使用者根据实际使用需求对打钉机的位置进行调控。进一步的，所述调节框与加工框顶端匹配安装，且所述调节框两侧壁均开设有与加工框顶端匹配的通孔。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：(1)本技术通过设有缓冲部，当纸箱与缓冲板接触时，受到纸箱的挤压力，驱使滑板在缓冲腔内滑动，利用两组复位弹簧的弹性作用下，进而可稳定的对缓冲板进行弹性缓冲，实现了对纸箱的柔性夹持，保证了夹持稳定性的同时避免纸箱发生损伤。(2)本技术通过设有调节组件，当需要对打钉机的位置进行调节时，启动电机，带动齿轮进行转动，利用齿轮与齿条的啮合传动下，联动调节框在加工框顶端进行左右滑动调节，便于使用者根据实际使用需求对打钉机的位置进行调控，保证了整体打钉精度。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的整体的结构示意图；图2为本技术的缓冲部结构示意图；图3为本技术的调节组件结构示意图；图4为本技术的图2中A处放大示意图。图中：1、加工框；2、输送带；3、打钉机；4、定位板；5、导向杆；6、一号液压缸；7、缓冲腔；8、缓冲板；9、导柱；10、滑板；11、复位弹簧；12、调节框；13、齿条；14、电机；15、齿轮；16、二号液压缸。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供技术方案：一种多功能高效的纸箱生产用钉箱机，包括：加工框1、输送带2、打钉机3、两组夹持组件以及调节组件，所述输送带2安装在加工框1内部底端中心处，两组所述夹持组件匹配安装在加工框1两侧壁，所述调节组件匹配安装在加工框1顶端，所述打钉机3安装在调节组件底端，且所述打钉机3输出端与两组夹持组件匹配安装。所述加工框1整体呈矩形结构，且所述加工框1整体采用钢材压制而成；两组所述夹持组件均包括定位板4、两组导向杆5、一号液压缸6以及缓冲部，所述定位板4匹配安装在加工框1内部两侧，两组所述导向杆5匹配安装在定位板4顶端、底端，两组所述导向杆5穿过加工框1侧壁安装，所述一号液压缸6安装在定位板4、加工框1之间，所述缓冲部嵌设在定位板4内部，启动一号液压缸6，联动加工框1内部两组定位板4进行移动，且在两组导向杆5的辅助下，进一步加强了定位板4滑动的稳定，利用两组定位板4的夹持下，进而可稳定的对纸箱进行夹持固定，保证了纸箱的稳定性；所述缓冲部包括缓冲腔7、缓冲板8、两组导柱9、滑板10以及两组复位弹簧11，所述缓冲腔7开设在定位板4内部顶端，所述滑板10滑动安装在缓冲腔7内，两组所述复位弹簧11安装在缓冲腔7、滑板10之间，两组所述导柱9穿过缓冲腔7侧壁与滑板10连接，所述缓冲板8安装在两组导柱9端处，当纸箱与缓冲板8接触时，受到纸箱的挤压力，驱使滑板10在缓冲腔7内滑动，利用两组复位弹簧11的弹性作用下，进而可稳定的对缓冲板8进行弹性缓冲，实现了对纸箱的柔性夹持，保证了夹持稳定性的同时避免纸箱发生损伤；所述调节组件包括调节框12、齿条13、电机14、齿轮15以及二号液压缸16，所述齿条13安装在加工框1顶端下表面，所述调节框12套设在加工框1顶端，所述电机14通过支架安装在调节框12内部底端，所述齿轮15安装在电机14输出端，且所述齿条13与齿轮15啮合传动连接，所述二号液压缸16安装在调节框12下表面，所述打钉机3安装在二号液压缸16伸缩端，当需要对打钉机3的位置进行调节时，启动电机14，带动齿轮15进行转动，利用齿轮15与齿条13的啮合传动下，联动调节框12在加工框1顶端进行左右滑动调节，便于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能高效的纸箱生产用钉箱机，其特征在于，包括：加工框(1)、输送带(2)、打钉机(3)、两组夹持组件以及调节组件，所述输送带(2)安装在加工框(1)内部底端中心处，两组所述夹持组件匹配安装在加工框(1)两侧壁，所述调节组件匹配安装在加工框(1)顶端，所述打钉机(3)安装在调节组件底端，且所述打钉机(3)输出端与两组夹持组件匹配安装。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能高效的纸箱生产用钉箱机，其特征在于，包括：加工框(1)、输送带(2)、打钉机(3)、两组夹持组件以及调节组件，所述输送带(2)安装在加工框(1)内部底端中心处，两组所述夹持组件匹配安装在加工框(1)两侧壁，所述调节组件匹配安装在加工框(1)顶端，所述打钉机(3)安装在调节组件底端，且所述打钉机(3)输出端与两组夹持组件匹配安装。


2.根据权利要求1所述的一种多功能高效的纸箱生产用钉箱机，其特征在于：所述加工框(1)整体呈矩形结构，且所述加工框(1)整体采用钢材压制而成。


3.根据权利要求1所述的一种多功能高效的纸箱生产用钉箱机，其特征在于：两组所述夹持组件均包括定位板(4)、两组导向杆(5)、一号液压缸(6)以及缓冲部，所述定位板(4)匹配安装在加工框(1)内部两侧，两组所述导向杆(5)匹配安装在定位板(4)顶端、底端，两组所述导向杆(5)穿过加工框(1)侧壁安装，所述一号液压缸(6)安装在定位板(4)、加工框(1)之间，所述缓冲部嵌设在定位板(4)内部。


4.根据权利要求3所述的一种多功能高效的纸箱生产用钉箱机，其特征在于：所述缓冲部包括缓冲腔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：石其明，刘洪炜，
申请(专利权)人：常州卡顿包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32