一种环形槽进料的双层储料式中空成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环形槽进料的双层储料式中空成型模具，属于中空吹塑机设备技术领域，包括调厚模体、注料调节模体、注料储料模体和成型模口，其特征在于：进料体设置成中空筒型，进料体的外壁上开设有两个环形流道，环形流道上端连接有进料孔，进料孔垂直于进料筒的轴线方向设置，一个环形流道的进料孔通过流道与内层芯棒的进料口相连，另一个环形流道的进料孔通过流道与外层芯棒的进料口相连，本实用新型专利技术的有益效果是：进料体的外壁上开设有与外层芯棒进料口和内层芯料进料口相通的环形流道流道，不间断进料，满足先进先出的原则，环形流道能够满足物料的回流，物料能够环形流道及时地流入进料孔，不存在任何死角，物料不会糊焦。

【技术实现步骤摘要】
一种环形槽进料的双层储料式中空成型模具
：本技术属于中空吹塑机设备
，更具体地涉及一种环形槽进料的双层储料式中空成型模具。
技术介绍
：吹塑机是加工中空塑料容器的装备，中空塑料容器诸如用于灌装医药化工原料、油品、各类助剂、各种溶剂、添加剂乃至危化品之类的包装桶。目前的吹塑机引料流道单一，具体而言由于熔融的塑料熔体依次经进料口和中心孔进入储料筒中，因而难以保障塑料熔体在均匀的状态下引入储料筒内，即易出现熔体区域分布不均匀情形，对后续工序的吹制吹胀成型产生影响，最终使吹胀成型出的中空塑料容器壁厚不一致。专利号为201610572993.9的国家技术专利公开了一种吹塑机的双层导流储料式模头装置，很好的解决了以上问题，但是该装置的在一对导料管中部并且在面对面的位置各开设有一导料管导料槽，在一对导料管的导料管腔内各上下移动地设置有一引料管，该引料管移动时塑料熔体引出口与导料槽不能实现无间断的连通。
技术实现思路
：为解决上述问题，克服现有技术的不足，本技术提供了一种环形槽进料的双层储料式中空成型模具；解决的第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环形槽进料的双层储料式中空成型模具，包括依次叠置且固定连接在一起的调厚模体、注料调节模体、注料储料模体和成型模口(12)，所述调厚模体、注料调节模体和注料储料模体的提芯杆(13)的底端与所述成型模口(12)连接；其特征在于：所述注料储料模体包括外模体(2)和内模体(8)及外模体(2)和内模体(8)围成的储料仓，所述外模体(2)内的提芯杆(13)上套装有内层芯棒(9)，所述内层芯棒(9)的外侧套装有外层芯棒(10)，外层芯棒(10)的外侧套装有进料体(3)，所述内层芯棒(9)和外层芯棒(10)通过芯棒固定座(4)与外模体(2)相连，/n所述进料体(3)设置成中空筒型，进料体(3)的外壁上...

【技术特征摘要】
1.一种环形槽进料的双层储料式中空成型模具，包括依次叠置且固定连接在一起的调厚模体、注料调节模体、注料储料模体和成型模口(12)，所述调厚模体、注料调节模体和注料储料模体的提芯杆(13)的底端与所述成型模口(12)连接；其特征在于：所述注料储料模体包括外模体(2)和内模体(8)及外模体(2)和内模体(8)围成的储料仓，所述外模体(2)内的提芯杆(13)上套装有内层芯棒(9)，所述内层芯棒(9)的外侧套装有外层芯棒(10)，外层芯棒(10)的外侧套装有进料体(3)，所述内层芯棒(9)和外层芯棒(10)通过芯棒固定座(4)与外模体(2)相连，
所述进料体(3)设置成中空筒型，进料体(3)的外壁上开设有两个环形流道(14)，所述环形流道(14)上端连接有进料孔(15)，所述进料孔(15)垂直于进料筒的轴线方向设置，一个环形流道(14)向内通过进料孔(15)和流道与内层芯棒(9)相通，向外与内层芯料进料口(11)相通；另一个环形流道(14)向内通过进料孔(15)和流道与外层芯棒(10)相通，向外与外层芯棒进料...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建群，杨如方，戴强，
申请(专利权)人：山东通佳智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37