一种依次成型气垫膜吹塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种依次成型气垫膜吹塑模具，涉及气垫膜生产技术领域，包括上模具和下模具，所述上模具和下模具的四角处均固定连接有防护机构，且上模具的两个相对侧面均固定连接有边板，且两个边板上均固定连接有移动升降机构，移动升降机构包括矩形直筒，矩形直筒贯穿边板，且矩形直筒与边板固定连接，矩形直筒内滑动连接有与其相匹配的矩形支撑柱，矩形支撑柱的下表面固定连接有U形板，且U形板内转动安装有多个支撑轮，且两个矩形直筒之间设置有驱动机构，本实用新型专利技术方便将上模具从下模具上脱离，也方便对上模具进行移动。

【技术实现步骤摘要】
一种依次成型气垫膜吹塑模具
本技术涉及气垫膜生产
，具体是一种依次成型气垫膜吹塑模具。
技术介绍
气垫膜又称气泡膜，气垫膜是以高压聚乙烯为主要原料，再添加增白剂、开口剂等辅料，经230度左右高温挤出吸塑成气泡的产品，由于气垫膜中间层充满空气，所以具有体轻、透明、富有弹性，具有隔音、防震、防磨损的性能。目前市面上的气垫膜种类非常多，同时气垫膜的应用也非常的广泛，气垫膜可以通过吹塑模具进行生产，现有的气垫膜吹塑模具在对气垫膜进行生产的时候，需要工作人员将吹塑模具的上模具抬起放到下模具上，在气垫膜制作完成后，工作人员又需要将吹塑模具的上模具从下模具上抬下来，加大了工作人员的工作量，从而不方便吹塑模具上模具的安装和脱离，也不方便吹塑模具上模具的移动，同时现有的气垫膜吹塑模具的边角容易在碰撞的时候发生损坏。为此我们提出一种依次成型气垫膜吹塑模具来解决以上问题。
技术实现思路
1、要解决的问题针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种依次成型气垫膜吹塑模具，来解决上述背景故事中提到的问题。2、技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种依次成型气垫膜吹塑模具，包括上模具(1)和下模具(2)，其特征在于，所述上模具(1)和下模具(2)的四角处均固定连接有防护机构，且上模具(1)的两个相对侧面均固定连接有边板(4)，且两个边板(4)上均固定连接有移动升降机构，移动升降机构包括矩形直筒(5)，矩形直筒(5)贯穿边板(4)，且矩形直筒(5)与边板(4)固定连接，矩形直筒(5)内滑动连接有与其相匹配的矩形支撑柱(6)，矩形直筒(5)内开设有与矩形支撑柱(6)相匹配的矩形柱滑槽，矩形直筒(5)的内顶面与螺纹杆(17)的一端转动连接，螺纹杆(17)插入矩形支撑柱(6)内部，且螺纹杆(17)与矩形支撑柱(6)螺纹连接，螺纹杆(17)...

【技术特征摘要】
1.一种依次成型气垫膜吹塑模具，包括上模具(1)和下模具(2)，其特征在于，所述上模具(1)和下模具(2)的四角处均固定连接有防护机构，且上模具(1)的两个相对侧面均固定连接有边板(4)，且两个边板(4)上均固定连接有移动升降机构，移动升降机构包括矩形直筒(5)，矩形直筒(5)贯穿边板(4)，且矩形直筒(5)与边板(4)固定连接，矩形直筒(5)内滑动连接有与其相匹配的矩形支撑柱(6)，矩形直筒(5)内开设有与矩形支撑柱(6)相匹配的矩形柱滑槽，矩形直筒(5)的内顶面与螺纹杆(17)的一端转动连接，螺纹杆(17)插入矩形支撑柱(6)内部，且螺纹杆(17)与矩形支撑柱(6)螺纹连接，螺纹杆(17)的上端固定套装有斜锥齿轮A(18)，且两个螺纹杆(17)螺纹相反，矩形支撑柱(6)的下表面固定连接有U形板(7)，且U形板(7)内转动安装有多个支撑轮(8)，且两个矩形直筒(5)之间设置有驱动机构。


2.根据权利要求1所述的一种依次成型气垫膜吹塑模具，其特征在于，所述驱动机构包括转杆(9)、斜锥齿轮B(19)、转盘(10)和把手(11)，转杆(9)的两端分别贯穿两个矩形直筒(5)的侧壁，且转杆(9)通过转轴与矩形直筒(5)的侧壁转动连接，且转杆(9)的两端均固定套装有斜锥...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶祖勇，
申请(专利权)人：竣天地天津科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12