一种拼接扣合式泡沫混凝土砌块模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拼接扣合式泡沫混凝土砌块模具，包括模具底板、第一侧板和第二侧板，所述模具底板顶部的两侧皆设置有侧板插槽，且侧板插槽的内部皆安装有第一侧板，所述第一侧板的两端皆安装有拼接扣合块，所述拼接扣合块靠近模具底板的一侧皆设置有拼接插槽，且拼接扣合块远离第一侧板的一端皆设置有扣合卡孔。本实用新型专利技术安装有装有第一侧板、第二侧板、拼接扣合块、扣合卡块和扣合弹簧，并设置有侧板插槽和扣合卡孔配合使用，使用结束后，将扣合卡块从扣合卡孔内部按出，即可将第一侧板和第二侧板拆分，并可将第一侧板和第二侧板从模具底板上拆下，装置的安装及拆卸过程较为便捷，使用较为便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种拼接扣合式泡沫混凝土砌块模具
本技术涉及建筑模具
，具体为一种拼接扣合式泡沫混凝土砌块模具。
技术介绍
泡沫混凝土又名发泡混凝土，是将化学发泡剂或物理发泡剂发泡后加入到胶凝材料、掺合料、改性剂、卤水等制成的料浆中，经混合搅拌、浇注成型、自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料，泡沫混凝土砌块（又称免蒸压加气块）属于加气混凝土砌块的一种，其外观质量、内部气孔结构、使用性能等均与蒸压加气混凝土砌块基本相同，在生产泡沫混凝土砌块时，需要使用模具对原料塑型。现有的泡沫混凝土砌块模具在使用时，其侧板通过螺栓等相互固定，并通过螺栓等零件安装在底板上，侧板的安装及拆卸过程较为不便，使用结束后，不便于取出泡沫混凝土砌块，同时，现有的泡沫混凝土砌块模具在使用时，不能根据需求对模具内部空间大小进行调节，不能用于生产不同规格的泡沫混凝土砌块，装置的适用性较差，因此，本实用提供一种拼接扣合式泡沫混凝土砌块模具用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种拼接扣合式泡沫混凝土砌块模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种拼接扣合式泡沫混凝土砌块模具，包括模具底板、第一侧板和第二侧板，所述模具底板顶部的两侧皆设置有侧板插槽，且侧板插槽的内部皆安装有第一侧板，所述第一侧板的两端皆安装有拼接扣合块，所述拼接扣合块靠近模具底板的一侧皆设置有拼接插槽，且拼接扣合块远离第一侧板的一端皆设置有扣合卡孔，所述扣合卡孔皆与拼接插槽连通，所述第一侧板的顶部皆均匀安装有安装插块，且安装插块的顶部皆设置有安装插孔。优选的，所述模具底板的顶部均匀设置有横隔板。优选的，所述第二侧板远离模具底板一端的两侧皆设置有安装凹槽，且安装凹槽的内部皆安装有扣合弹簧，所述扣合弹簧远离第二侧板的一端皆安装有与扣合卡孔相互配合的扣合卡块。优选的，所述横隔板顶部的两侧皆安装有L型安装板，且L型安装板的底部皆安装有与安装插孔相互配合的安装插杆。优选的，所述扣合弹簧的外侧皆设置有防锈层。优选的，所述扣合卡块的外侧皆设置有防滑纹。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该拼接扣合式泡沫混凝土砌块模具安装有第一侧板、第二侧板、拼接扣合块、扣合卡块和扣合弹簧，并设置有侧板插槽和扣合卡孔配合使用，安装时，将第一侧板插入模具底板上的侧板插槽内，然后将第二侧板插入拼接扣合块上的拼接插槽内，即可将第一侧板和第二侧板之间拼接，扣合卡块卡入扣合卡孔内，即可将第一侧板和第二侧板之间扣合，使得第一侧板和第二侧板固定在模具底板上，完成安装过程，使用结束后，将扣合卡块从扣合卡孔内部按出，即可将第一侧板和第二侧板拆分，并可将第一侧板和第二侧板从模具底板上拆下，装置的安装及拆卸过程较为便捷，使用较为便捷；2、该拼接扣合式泡沫混凝土砌块模具均匀安装有多组横隔板，使用时，在两组第一侧板之间安装不同数量的横隔板，可对相邻横隔板之间的间距大小进行调节，从而可用于生产不同规格的泡沫混凝土砌块；3、该拼接扣合式泡沫混凝土砌块模具安装有安装插块、L型安装板和安装插杆配合使用，将安装插杆插入安装插块上的安装插孔内，即可将横隔板固定于两组第一侧板之间，将安装插杆从安装插孔内部抽出，即可将横隔板从第一侧板之间取出，横隔板的安装及拆卸过程操作较为便捷，装置使用较为便捷。附图说明图1为本技术的俯视剖视示意图；图2为本技术的俯视示意图；图3为本技术的主视剖视示意图；图4为本技术的侧视示意图；图5为本技术图1中的A处结构放大图；图6为本技术的第一侧板俯视剖视示意图。图中：1、模具底板；2、第一侧板；3、侧板插槽；4、横隔板；5、第二侧板；6、安装插块；7、L型安装板；8、安装插孔；9、拼接扣合块；10、安装插杆；11、扣合卡孔；12、扣合卡块；13、拼接插槽；14、安装凹槽；15、扣合弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供的一种实施例：一种拼接扣合式泡沫混凝土砌块模具，包括模具底板1、第一侧板2和第二侧板5，模具底板1顶部的两侧皆设置有侧板插槽3，且侧板插槽3的内部皆安装有第一侧板2，第一侧板2的两端皆安装有拼接扣合块9，拼接扣合块9靠近模具底板1的一侧皆设置有拼接插槽13，且拼接扣合块9远离第一侧板2的一端皆设置有扣合卡孔11，扣合卡孔11皆与拼接插槽13连通，第一侧板2的顶部皆均匀安装有安装插块6，且安装插块6的顶部皆设置有安装插孔8。在本实施中：进一步的，模具底板1的顶部均匀设置有横隔板4，使用时，在两组第一侧板2之间安装不同数量的横隔板4，可对相邻横隔板4之间的间距大小进行调节，从而可用于生产不同规格的泡沫混凝土砌块。进一步的，第二侧板5远离模具底板1一端的两侧皆设置有安装凹槽14，且安装凹槽14的内部皆安装有扣合弹簧15，扣合弹簧15远离第二侧板5的一端皆安装有与扣合卡孔11相互配合的扣合卡块12，安装时，将第一侧板2插入模具底板1上的侧板插槽3内，然后将第二侧板5插入拼接扣合块9上的拼接插槽13内，即可将第一侧板2和第二侧板5之间拼接，扣合卡块12卡入扣合卡孔11内，即可将第一侧板2和第二侧板5之间扣合，使得第一侧板2和第二侧板5固定在模具底板1上，完成安装过程，使用结束后，将扣合卡块12从扣合卡孔11内部按出，即可将第一侧板2和第二侧板5拆分，并可将第一侧板2和第二侧板5从模具底板1上拆下，装置的安装及拆卸过程较为便捷，使用较为便捷。进一步的，横隔板4顶部的两侧皆安装有L型安装板7，且L型安装板7的底部皆安装有与安装插孔8相互配合的安装插杆10，将安装插杆10插入安装插块6上的安装插孔8内，即可将横隔板4固定于两组第一侧板2之间，将安装插杆10从安装插孔8内部抽出，即可将横隔板4从第一侧板2之间取出，横隔板4的安装及拆卸过程操作较为便捷，装置使用较为便捷。进一步的，扣合弹簧15的外侧皆设置有防锈层，有利于延长扣合弹簧15的使用寿命。进一步的，扣合卡块12的外侧皆设置有防滑纹，便于按压扣合卡块12。工作原理：安装时，先将两组第一侧板2分别插入模具底板1上的侧板插槽3内，然后将第二侧板5的两端分别插入两组拼接扣合块9上的拼接插槽13内，第二侧板5上的安装凹槽14移动至正对扣合卡孔11位置处时，扣合弹簧15的弹性作用使其将扣合卡块12弹入扣合卡孔11内，通过扣合卡块12对第二侧板5限位，可将第二侧板5固定于拼接插槽13内部，可将第一侧板2和第二侧板5之间拼接扣合，即可将第一侧板2和第二侧板5固定在模具底板1上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拼接扣合式泡沫混凝土砌块模具，包括模具底板（1）、第一侧板（2）和第二侧板（5），其特征在于：所述模具底板（1）顶部的两侧皆设置有侧板插槽（3），且侧板插槽（3）的内部皆安装有第一侧板（2），所述第一侧板（2）的两端皆安装有拼接扣合块（9），所述拼接扣合块（9）靠近模具底板（1）的一侧皆设置有拼接插槽（13），且拼接扣合块（9）远离第一侧板（2）的一端皆设置有扣合卡孔（11），所述扣合卡孔（11）皆与拼接插槽（13）连通，所述第一侧板（2）的顶部皆均匀安装有安装插块（6），且安装插块（6）的顶部皆设置有安装插孔（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种拼接扣合式泡沫混凝土砌块模具，包括模具底板（1）、第一侧板（2）和第二侧板（5），其特征在于：所述模具底板（1）顶部的两侧皆设置有侧板插槽（3），且侧板插槽（3）的内部皆安装有第一侧板（2），所述第一侧板（2）的两端皆安装有拼接扣合块（9），所述拼接扣合块（9）靠近模具底板（1）的一侧皆设置有拼接插槽（13），且拼接扣合块（9）远离第一侧板（2）的一端皆设置有扣合卡孔（11），所述扣合卡孔（11）皆与拼接插槽（13）连通，所述第一侧板（2）的顶部皆均匀安装有安装插块（6），且安装插块（6）的顶部皆设置有安装插孔（8）。


2.根据权利要求1所述的一种拼接扣合式泡沫混凝土砌块模具，其特征在于：所述模具底板（1）的顶部均匀设置有横隔板（4）。


3.根据权利要求1所述的一种拼接扣合式泡沫...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁燕芳，王永奇，
申请(专利权)人：山西嬴信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14