【技术实现步骤摘要】
一种玻璃盖板抛光设备
本技术涉及玻璃盖板抛光领域，具体为一种玻璃盖板抛光设备。
技术介绍
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽(消光)，通常以抛光轮作为抛光工具。但是现有的抛给设备不具有定位抛光的功能，且不能同时对多个玻璃盖板进行抛光，抛光效率低下，在对玻璃盖板抛光的过程中，玻璃盖板不易于固定，容易对玻璃盖板造成磨损，从而影响玻璃盖板的抛光作业，所以我们亟需一种玻璃盖板抛光设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻璃盖板抛光设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃盖板抛光设备，包括底座，所述底座的上端固定设置有抛光台，所述抛光台上均匀开设有抛光槽，所述底座上端的中心位置设置有升降机构，所述抛光台的上端外侧固定设置有支撑架，所述支撑...
【技术保护点】
1.一种玻璃盖板抛光设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定设置有抛光台(2)，所述抛光台(2)上均匀开设有抛光槽(3)，所述底座(1)上端的中心位置设置有升降机构，所述抛光台(2)的上端外侧固定设置有支撑架(4)，所述支撑架(4)的中心位置开设有通孔，所述支撑架(4)的上端设置有液压缸(5)，所述液压缸(5)的输出端通过通孔设置有驱动杆，所述驱动杆的下端设置安装板(6)，所述安装板(6)的下端设置有抛光机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种玻璃盖板抛光设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定设置有抛光台(2)，所述抛光台(2)上均匀开设有抛光槽(3)，所述底座(1)上端的中心位置设置有升降机构，所述抛光台(2)的上端外侧固定设置有支撑架(4)，所述支撑架(4)的中心位置开设有通孔，所述支撑架(4)的上端设置有液压缸(5)，所述液压缸(5)的输出端通过通孔设置有驱动杆，所述驱动杆的下端设置安装板(6)，所述安装板(6)的下端设置有抛光机构。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃盖板抛光设备，其特征在于：所述升降机构包括油缸(7)和移动板(8)，所述油缸(7)通过保护箱固定设置在底座(1)的上端，所述油缸(7)的输出端通过保护箱设置有升降杆，所述移动板(8)的下端中心位置与升降杆的上端固定连接，所述移动板(8)的下端对称设置有伸缩弹簧(9)，所述伸缩弹簧(9)的上端、下端分别与移动板(8)的下端、底座(1)的上端固定焊接，所述移动板(8)的上端均匀设置有凸台(10)，所述凸台(10)的大小均小于抛光槽(3)的大小，所述凸台(10)的中轴线与抛光槽(3)的中轴线位于同一直线上，所述凸台(10)的数量等...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴成钢，
申请(专利权)人：江西九旭科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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