一种用于压铸模具钢的磨床制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于压铸模具钢的磨床，属于磨床技术领域。本用于压铸模具钢的磨床，包括磨床主体，磨床主体的顶部两侧设置有固定架，固定架的顶部中间设置有集尘箱，固定架的顶部两侧均安装有抽风机，两个抽风机的吸气端均连接有吸尘管。本实用新型专利技术通过设置螺纹杆、加固螺母、把手和定位板，当需要对模具钢进行打磨时，使用者通过铰链将护板拉开，然后将需要打磨的磨具钢放置于研磨台上，然后推动两个螺纹杆，定位板跟随螺纹杆移动，直至两个定位板与模具钢的两侧相贴合时停止推螺纹杆，然后使用者通过把手将加固螺母旋在螺纹杆上，直至加固螺母与固定架相贴合，以便于将两个螺纹杆固定，从而完成定位，使得模具钢在打磨时更加精准。

【技术实现步骤摘要】
一种用于压铸模具钢的磨床
本技术属于磨床
，涉及一种磨床，特别是一种用于压铸模具钢的磨床。
技术介绍
磨床是一种利用磨具研磨工件，以获得所需之形状、尺寸及精密加工面的工具机，磨床的加工动作即为研磨，研磨工作在机械加工中居于首要地位，切削刀具的磨锐及机械零件的精确制造皆有赖于研磨工作，研磨工作也是精密加工的一部份，磨床的作用是进行高度精密和粗糙面相当小的磨削，可进行高效率磨削，磨床能加工淬硬钢、硬质合金等硬度相当高材质，也可以加工玻璃、花岗石等脆度较高的材料。现有的模具钢磨床，功能单一，由于研磨刀片在打磨模具钢时会产生很多金属灰屑，一方面这些灰屑会粘附在模具钢的表面，另一方面金属灰屑长期堆积在研磨台上，导致研磨台很脏，影响研磨台放置其他的模具钢，除此之外，磨床的定位效果差，由于模具钢的尺寸多样化，导致一些尺寸偏小的模具钢在打磨时容易偏移，降低了模具钢打磨的精准性。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于压铸模具钢的磨床，为了解决打磨时产生很多灰屑和磨床的定位效果差的问题。本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于压铸模具钢的磨床，包括磨床主体(1)，其特征在于：所述磨床主体(1)的顶部两侧设置有固定架(2)，所述固定架(2)的顶部中间设置有集尘箱(5)，所述固定架(2)的顶部两侧均安装有抽风机(6)，两个所述抽风机(6)的吸气端均连接有吸尘管(7)，所述吸尘管(7)的底部连接有伸缩软管(8)，所述伸缩软管(8)的底部设置有吸尘罩(9)，所述固定架(2)的内部上方安装有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)的底端安装有研磨刀片(11)，所述固定架(2)的内部下方设置有研磨台(15)，所述研磨台(15)的顶部两侧设置有定位板(16)，所述定位板(16)的一侧连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(1...

【技术特征摘要】
1.一种用于压铸模具钢的磨床，包括磨床主体(1)，其特征在于：所述磨床主体(1)的顶部两侧设置有固定架(2)，所述固定架(2)的顶部中间设置有集尘箱(5)，所述固定架(2)的顶部两侧均安装有抽风机(6)，两个所述抽风机(6)的吸气端均连接有吸尘管(7)，所述吸尘管(7)的底部连接有伸缩软管(8)，所述伸缩软管(8)的底部设置有吸尘罩(9)，所述固定架(2)的内部上方安装有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)的底端安装有研磨刀片(11)，所述固定架(2)的内部下方设置有研磨台(15)，所述研磨台(15)的顶部两侧设置有定位板(16)，所述定位板(16)的一侧连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的外表面一侧套接有加固螺母(13)，所述加固螺母(13)的一侧连接有把手(14)，所述固定架(2)的内壁两侧开设有活动槽(17)，所述固定架(2)的背部安装有电机(18)和第二电动推杆(19)，所述固定架(2)的背部中间开设有移动槽(20)，所述磨床主体(1)的顶部中间设置有护板(3)，所述护板(3)的一侧通过铰链(4)与固定架(2)相连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：向剑，张长松，董召均，张丽，洪静莉，
申请(专利权)人：安格利斯材料科技浙江有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33