一种车床用定位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种车床用定位机构，包括车床本体，所述车床本体两侧均通过螺栓安装有电机，所述车床本体内两侧均通过轴承安装有往复丝杆，所述往复丝杆外围均套接有丝块，所述车床本体内两侧位于往复丝杆一端均通过螺丝安装有限位杆，所述丝块顶部均通过螺栓安装有气缸，所述气缸驱动端均通过螺栓安装有安装架，所述安装架表面均通过预留螺纹孔安装有螺杆，所述螺杆端部通过螺丝安装有橡胶软垫，所述车床本体顶部位于气缸之间通过螺栓安装有下限块，所述下限块顶部设置有与之相对应的上限块。本实用新型专利技术一种车床用定位机构，适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种车床用定位机构
本技术涉及车床加工
，特别涉及一种车床用定位机构。
技术介绍
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，而零件在加工时需要对其进行定位。201821625206.3公开了一种带有定位机构的加工车床，不需要人力，固定牢靠，避免工件出现松动现象，保证工件的加工质量。该装置也存在以下不足：1、装置无法适应不同大小的工件，2、装置对不同大小的工件的固定困难，3、车床加工时产生较大的噪音，为此，我们提出一种车床用定位机构。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种车床用定位机构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种车床用定位机构，包括车床本体，所述车床本体两侧均通过螺栓安装有电机，所述车床本体内两侧均通过轴承安装有往复丝杆，所述往复丝杆外围均套接有丝块，所述车床本体内两侧位于往复丝杆一端均通过螺丝安装有限位杆，所述丝块顶部均通过螺栓安装有气缸，所述气缸驱动端均通过螺栓安装有安装架，所述安装架表面均通过预留螺纹孔安装有螺杆，所述螺杆端部通过螺丝安装有橡胶软垫，所述车床本体顶部位于气缸之间通过螺栓安装有下限块，所述下限块顶部设置有与之相对应的上限块。进一步地，所述电机驱动轴与往复丝杆相连。进一步地，所述上限块与下限块之间通过螺丝安装有减震弹簧，且减震弹簧的数量为多个，所述上限块两侧均通过螺丝安装有限位块。进一步地，所述上限块顶部通过螺丝安装有吸音棉，所述吸音棉材料为无机纤维。进一步地，所述限位杆贯穿丝块。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.通过设置电机、往复丝杆、丝块和限位杆，电机工作时驱动往复丝杆旋转带动丝块运动，限位杆可以对丝块进行限制，避免丝块转动，方便工作人员根据工件的大小调节安装架之间的距离。2.通过设置气缸、安装架、螺杆和橡胶软垫，工作人员可以根据工件的大小调节气缸，调节安装架的高度，之后工作人员可以旋转螺杆对工件进行固定，橡胶软垫可以避免工件在固定时受损，方便机构对不同大小的工件进行固定。3.通过设置上限块、下限块、减震弹簧和吸音棉，减震弹簧的数量为多个，可以减缓工件加工时上限块和下限块的振动，避免因振动产生噪音，吸音棉的材料为无机纤维，可以对工件加工时产生的噪音进行吸附，避免形成噪音污染。附图说明图1为本技术一种车床用定位机构的整体结构示意图。图2为本技术一种车床用定位机构的往复丝杆结构示意图。图中：1、车床本体；2、电机；3、往复丝杆；4、丝块；5、气缸；6、安装架；7、橡胶软垫；8、螺杆；9、吸音棉；10、限位块；11、上限块；12、减震弹簧；13、下限块；14、限位杆。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种车床用定位机构，包括车床本体1，所述车床本体1两侧均通过螺栓安装有电机2，所述车床本体1内两侧均通过轴承安装有往复丝杆3，所述往复丝杆3外围均套接有丝块4，所述车床本体1内两侧位于往复丝杆3一端均通过螺丝安装有限位杆14，所述丝块4顶部均通过螺栓安装有气缸5，所述气缸5驱动端均通过螺栓安装有安装架6，所述安装架6表面均通过预留螺纹孔安装有螺杆8，所述螺杆8端部通过螺丝安装有橡胶软垫7，所述车床本体1顶部位于气缸5之间通过螺栓安装有下限块13，所述下限块13顶部设置有与之相对应的上限块11。其中，所述电机2驱动轴与往复丝杆3相连。本实施例中如图1所示，电机2工作时驱动往复丝杆3旋转，带动丝块4运动，方便调节丝块4的位置。其中，所述上限块11与下限块13之间通过螺丝安装有减震弹簧12，且减震弹簧12的数量为多个，所述上限块11两侧均通过螺丝安装有限位块10。本实施例中如图1所示，减震弹簧12的数量为多个，可以减缓工件加工时上限块11和下限块13的振动，避免因振动产生噪音。其中，所述上限块11顶部通过螺丝安装有吸音棉9，所述吸音棉9材料为无机纤维。本实施例中如图1所示，利用吸音棉9材料为无机纤维，可以对工件加工时产生的噪音进行吸附，避免形成噪音污染。其中，所述限位杆14贯穿丝块4。本实施例中如图2所示，限位杆14可以对丝块4进行限制，避免丝块4转动。需要说明的是，本技术为一种车床用定位机构，工作时，工作人员需要先将车床本体1、电机2和气缸5连通外部电源，并人工开启电机2，电机2工作时驱动往复丝杆3旋转，带动丝块4运动，工作人员可以根据工件的大小调节丝块4的位置，限位杆14可以对丝块4进行限制，避免丝块4转动，方便工作人员调节气缸5的位置，之后工作人员需要人工开启气缸5并根据工件的大小调节安装架6的高度，之后工作人员需要转动螺杆8对工件进行固定，橡胶软垫7可以避免螺杆8在固定时对工件表面造成损伤，之后工作人员需要人工开启车床本体1对工件进行加工，减震弹簧12的数量为多个，可以减缓工件加工时上限块11和下限块13的振动，避免工件加工时因振动幅度过大产生噪音，操作简单方便。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种车床用定位机构，包括车床本体（1），其特征在于：所述车床本体（1）两侧均通过螺栓安装有电机（2），所述车床本体（1）内两侧均通过轴承安装有往复丝杆（3），所述往复丝杆（3）外围均套接有丝块（4），所述车床本体（1）内两侧位于往复丝杆（3）一端均通过螺丝安装有限位杆（14），所述丝块（4）顶部均通过螺栓安装有气缸（5），所述气缸（5）驱动端均通过螺栓安装有安装架（6），所述安装架（6）表面均通过预留螺纹孔安装有螺杆（8），所述螺杆（8）端部通过螺丝安装有橡胶软垫（7），所述车床本体（1）顶部位于气缸（5）之间通过螺栓安装有下限块（13），所述下限块（13）顶部设置有与之相对应的上限块（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种车床用定位机构，包括车床本体（1），其特征在于：所述车床本体（1）两侧均通过螺栓安装有电机（2），所述车床本体（1）内两侧均通过轴承安装有往复丝杆（3），所述往复丝杆（3）外围均套接有丝块（4），所述车床本体（1）内两侧位于往复丝杆（3）一端均通过螺丝安装有限位杆（14），所述丝块（4）顶部均通过螺栓安装有气缸（5），所述气缸（5）驱动端均通过螺栓安装有安装架（6），所述安装架（6）表面均通过预留螺纹孔安装有螺杆（8），所述螺杆（8）端部通过螺丝安装有橡胶软垫（7），所述车床本体（1）顶部位于气缸（5）之间通过螺栓安装有下限块（13），所述下限块（13）顶部设置有与之相对应的上限块（11）。

【专利技术属性】
技术研发人员：曹春涛，
申请(专利权)人：天津市津一特阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12