半导体器件的制作方法技术

技术编号:29529610 阅读:27 留言:0更新日期:2021-08-03 15:16
本申请公开了一种半导体器件的制作方法,包括:进行第一热处理,在第一热处理的过程中通入氧气,使半导体器件的衬底上方的氧化层的厚度得到增加;采用光刻工艺在衬底上的目标区域覆盖光阻;依次进行第一离子注入和第二热处理。本申请通过在半导体器件的制作过程中,在进行第一离子注入前,进行热处理时通入氧气,使半导体器件的衬底上方的氧化层的厚度得到增加,从而使衬底上方的氧化层充分生长,解决了因后续的光刻工艺中由于需要通过灰化处理去除光阻,氧化层进一步生长所导致的半导体器件的电学性能波动的问题,提高了半导体器件的稳定性和可靠性。

【技术实现步骤摘要】
半导体器件的制作方法
本申请涉及半导体制造
,具体涉及一种半导体器件的制作方法。
技术介绍
在半导体器件的制造过程中,光刻工艺经常需要进行光刻返工(rework),即需要将光刻工艺中错误的光阻去除。相关技术中,光刻返工的步骤包括:对光阻进行干法灰化(ash)处理,进行湿法刻蚀处理以对晶圆表面进行清洁,从而实现对光阻的去除。然而,由于氧化作用,在进行光刻返工后,会在半导体器件的衬底上生成附加的氧化层(screenoxide),且通常灰化处理过程中温度较高、氧气流量较大,生成的氧化层厚度较大,从而导致半导体器件的电学性能较差。
技术实现思路
本申请提供了一种半导体器件的制作方法,可以解决相关技术中由于光刻返工生成的附件的氧化层厚度较大所导致半导体器件的电学性能较差的问题。一方面,本申请实施例提供了一种半导体器件的制作方法,包括:进行第一热处理,在所述第一热处理的过程中通入氧气,使所述半导体器件的衬底上方的氧化层的厚度得到增加;采用光刻工艺在所述衬底上的目标区域覆盖光阻;依次进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半导体器件的制作方法,其特征在于,包括:/n进行第一热处理,在所述第一热处理的过程中通入氧气,使所述半导体器件的衬底上方的氧化层的厚度得到增加;/n采用光刻工艺在所述衬底上的目标区域覆盖光阻;/n依次进行第一离子注入和第二热处理。/n

【技术特征摘要】
1.一种半导体器件的制作方法,其特征在于,包括:
进行第一热处理,在所述第一热处理的过程中通入氧气,使所述半导体器件的衬底上方的氧化层的厚度得到增加;
采用光刻工艺在所述衬底上的目标区域覆盖光阻;
依次进行第一离子注入和第二热处理。


2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在进行所述第一热处理后,所述氧化层厚度的增加值为0.5埃至100埃。


3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,在进行所述第一离子注入时,通过调整反应气体的剂量使所述半导体器件的饱和电流和/或阈值电压达到质量标准。


4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,在进行所述第一次离子注...

【专利技术属性】
技术研发人员:王柯米魁程刘锁王函闫玉琴白旭东袁明
申请(专利权)人:华虹半导体无锡有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1