一种产品细孔冲压模内侧冲机构制造技术

本实用新型专利技术公开了电子元件加工设备技术领域的一种产品细孔冲压模内侧冲机构，包括工作台，所述工作台顶部的左右两侧均固定连接有支板，两组所述支板的顶端都共同连接有顶板，所述顶板的底部均匀连接有多组电动液压杆一，所述电动液压杆一的底端均共同连接有上模具，所述上模具的左右侧壁均连接有上固板，所述工作台的顶部设置有下模组件，所述下模组件包括下模具，所述下模具的左右侧壁处均设置有侧冲机构，所述下模具左右端面的顶部均固定连接有下固板，两组所述下固板的外周均套接设置有导向环，该细孔冲压装置能够在冲压模具内对零件侧面进行快速冲孔作业，从而扩大适用范围，提升对零件侧面的冲孔效率。

【技术实现步骤摘要】
一种产品细孔冲压模内侧冲机构
本技术涉及电子元件加工设备
，具体为一种产品细孔冲压模内侧冲机构。
技术介绍
电子连接器也常被称为电路连接器，简单的说，用以完成电路或电子机器等相互间电器连接之元件成为连接器亦即两者之间的桥梁，电子连接器在生产过程中需要通过细孔冲压装置进行加工生产，但是，传统的细孔冲压装置一般都是用于加工零件的上下表面，用于在零件的上下表面上冲出通孔，并将零件冲压成各种形状，然而很多电子零件除了需要加工上下表面以外，还需要冲压侧面的通孔，这在原先的冲压模具上没有办法实现，所以有必要予以改进，因此，一种产品细孔冲压模内侧冲机构很有实际价值。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种产品细孔冲压模内侧冲机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种产品细孔冲压模内侧冲机构，包括工作台，所述工作台顶部的左右两侧均固定连接有支板，两组所述支板的顶端都共同连接有顶板，所述顶板的底部均匀连接有多组电动液压杆一，所述电动液压杆一的底端均共同连接有上模具，所述上模具的左右侧壁均连接有上固板，所述工作台的顶部设置有下模组件，且所述下模组件设置于上模具的正下方，所述下模组件包括下模具，所述下模具的左右侧壁处均设置有侧冲机构，所述下模具左右端面的顶部均固定连接有下固板，两组所述下固板的外周均套接设置有导向环。优选的，所述侧冲机构包括外壳，所述外壳内腔的侧壁均匀连接有多组电动液压杆二，所述电动液压杆二远离外壳内腔侧壁的一端都共同连接有活动基座，所述活动基座上设置有冲头保护组件，所述外壳的顶部以及底部均固定连接有耳板。优选的，所述冲头保护组件包括内固定块，所述内固定块靠近活动基座的一端面均匀贯穿设置有多组通孔，且每组所述通孔的内腔均固定连接有护套，多组所述护套的内腔均活动插接设置有细冲头，所述细冲头靠近电动液压杆二的一端均固定连接于活动基座。优选的，所述下模具的左右两侧均横向贯穿设置有与外壳匹配的插孔，且两组所述外壳分别插接至各自匹配的插孔内腔，且两组所述耳板均通过螺栓分别固定连接于下模具的左右两侧侧壁上。优选的，所述活动基座的顶端以及底端均连接有滑块，所述外壳内腔的顶部以及底部均横向设置有与其匹配的滑轨，且所述滑块分别设置于各自匹配的滑轨内腔。优选的，两组所述上固板均纵向贯穿设置有与导向环匹配的安装孔，且两组所述导向环分别固定连接于各自匹配的安装孔内腔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种产品细孔冲压模内侧冲机构，该细孔冲压装置在使用的过程中，先将需要侧冲孔的零件放入下模具内腔，之后通过下模具左右侧设置的两组侧冲机构对零件进行侧冲孔处理，在侧冲孔的过程中，电动液压杆二带动活动基座向着零件的侧面运动，再由活动基座带动细冲头对零件的侧面进行冲孔作业，在细冲头冲孔结束后，通过活动基座带动细冲头向着护套内腔回缩，并通过护套对细冲头进行保护，通过活动基座上连接的两组滑块对活动基座运动轨迹进行导正处理，从而防止活动基座在运动过程中出现移位，影响侧冲孔的质量。该装置能够在冲压模具内对零件侧面进行快速冲孔作业，从而扩大适用范围，提升对零件侧面的冲孔效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术侧冲机构结构示意图。图中：1、工作台；2、支板；3、顶板；4、电动液压杆一；5、上模具；6、上固板；7、导向环；8、下模组件；9、下模具；10、侧冲机构；11、下固板；12、导正杆；13、外壳；14、电动液压杆二；15、活动基座；16、耳板；17、冲头保护组件；18、内固定块；19、护套；20、细冲头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种产品细孔冲压模内侧冲机构，包括工作台1，工作台1顶部的左右两侧均固定连接有支板2，两组支板2的顶端都共同连接有顶板3，顶板3的底部均匀连接有多组电动液压杆一4，电动液压杆一4的底端均共同连接有上模具5，上模具5的左右侧壁均连接有上固板6，工作台1的顶部设置有下模组件8，且下模组件8设置于上模具5的正下方，下模组件8包括下模具9，下模具9的左右侧壁处均设置有侧冲机构10，下模具9左右端面的顶部均固定连接有下固板11，两组下固板11的外周均套接设置有导向环7，该细孔冲压装置能够在冲压模具内对零件侧面进行快速冲孔作业，从而扩大适用范围，提升对零件侧面的冲孔效率。请参阅图1，图2，侧冲机构10包括外壳13，外壳13内腔的侧壁均匀连接有多组电动液压杆二14，电动液压杆二14远离外壳13内腔侧壁的一端都共同连接有活动基座15，活动基座15上设置有冲头保护组件17，外壳13的顶部以及底部均固定连接有耳板16。请参阅图2，冲头保护组件17包括内固定块18，内固定块18靠近活动基座15的一端面均匀贯穿设置有多组通孔，且每组通孔的内腔均固定连接有护套19，多组护套19的内腔均活动插接设置有细冲头20，细冲头20靠近电动液压杆二14的一端均固定连接于活动基座15。请参阅图1，图2，下模具9的左右两侧均横向贯穿设置有与外壳13匹配的插孔，且两组外壳13分别插接至各自匹配的插孔内腔，且两组耳板16均通过螺栓分别固定连接于下模具9的左右两侧侧壁上。请参阅图2，活动基座15的顶端以及底端均连接有滑块，外壳13内腔的顶部以及底部均横向设置有与其匹配的滑轨，且滑块分别设置于各自匹配的滑轨内腔。请参阅图1，两组上固板6均纵向贯穿设置有与导向环7匹配的安装孔，且两组导向环7分别固定连接于各自匹配的安装孔内腔。工作原理：该细孔冲压装置在使用的过程中，先将需要侧冲孔的零件放入下模具9内腔，之后通过下模具9左右侧设置的两组侧冲机构10对零件进行侧冲孔处理，在侧冲孔的过程中，电动液压杆二14带动活动基座15向着零件的侧面运动，再由活动基座15带动细冲头20对零件的侧面进行冲孔作业，在细冲头20冲孔结束后，通过活动基座15带动细冲头20向着护套19内腔回缩，并通过护套19对细冲头20进行保护，通过活动基座15上连接的两组滑块对活动基座15运动轨迹进行导正处理，从而防止活动基座15在运动过程中出现移位，影响侧冲孔的质量。该装置能够在冲压模具内对零件侧面进行快速冲孔作业，从而扩大适用范围，提升对零件侧面的冲孔效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种产品细孔冲压模内侧冲机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的左右两侧均固定连接有支板(2)，两组所述支板(2)的顶端都共同连接有顶板(3)，所述顶板(3)的底部均匀连接有多组电动液压杆一(4)，所述电动液压杆一(4)的底端均共同连接有上模具(5)，所述上模具(5)的左右侧壁均连接有上固板(6)，所述工作台(1)的顶部设置有下模组件(8)，且所述下模组件(8)设置于上模具(5)的正下方，所述下模组件(8)包括下模具(9)，所述下模具(9)的左右侧壁处均设置有侧冲机构(10)，所述下模具(9)左右端面的顶部均固定连接有下固板(11)，两组所述下固板(11)的外周均套接设置有导向环(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种产品细孔冲压模内侧冲机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的左右两侧均固定连接有支板(2)，两组所述支板(2)的顶端都共同连接有顶板(3)，所述顶板(3)的底部均匀连接有多组电动液压杆一(4)，所述电动液压杆一(4)的底端均共同连接有上模具(5)，所述上模具(5)的左右侧壁均连接有上固板(6)，所述工作台(1)的顶部设置有下模组件(8)，且所述下模组件(8)设置于上模具(5)的正下方，所述下模组件(8)包括下模具(9)，所述下模具(9)的左右侧壁处均设置有侧冲机构(10)，所述下模具(9)左右端面的顶部均固定连接有下固板(11)，两组所述下固板(11)的外周均套接设置有导向环(7)。


2.根据权利要求1所述的一种产品细孔冲压模内侧冲机构，其特征在于：所述侧冲机构(10)包括外壳(13)，所述外壳(13)内腔的侧壁均匀连接有多组电动液压杆二(14)，所述电动液压杆二(14)远离外壳(13)内腔侧壁的一端都共同连接有活动基座(15)，所述活动基座(15)上设置有冲头保护组件(17)，所述外壳(13)的顶部以及底部均固定连接有耳板(16)。


3.根据权利要求2所述的一种产品细孔冲压模...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵海根，
申请(专利权)人：苏州鸥英柯电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32