冲压模内自动控制分离结构制造技术

本实用新型专利技术公开了冲压技术领域的冲压模内自动控制分离结构，包括底座，所述底座的上表面两侧设有呈竖直方向设置的支杆，两组所述支杆的顶端安装有顶板，所述顶板的下表面两侧设有电动液压杆，两组所述电动液压杆的底端连接有支撑板，两组所述支杆上滑动连接有滑套，两组所述滑套连接在支撑板的两侧，所述支撑板的下表面中部设有上模，所述底座的上表面中部安装有工作台，所述工作台上安装有下模，所述底座的上表面左侧安装有立板，所述立板内滑动连接有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二的底端安装有推板，本实用新型专利技术可将成型后的产品自动分离，取代了传统的人工卸料，提高了工作效率，且可用于不同型号冲压产品的分离，适用范围广。广。广。

【技术实现步骤摘要】
冲压模内自动控制分离结构


[0001]本技术涉及冲压
，具体为冲压模内自动控制分离结构。

技术介绍

[0002]冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。在冲压成型完成后，现有的成型产品大多是通过人工卸料，无法实现产品与模具的自动分离，人工卸料效率低，且刚成型的产品温度较高，容易给工作人员造成损伤，实用性差，为此，我们提出冲压模内自动控制分离结构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供冲压模内自动控制分离结构，以解决上述
技术介绍
中提出的冲压模内不能实现产品与模具自动分离的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]冲压模内自动控制分离结构，包括底座，所述底座的上表面两侧设有呈竖直方向设置的支杆，两组所述支杆的顶端安装有顶板，所述顶板的下表面两侧设有电动液压杆，两组所述电动液压杆的底端连接有支撑板，两组所述支杆上滑动连接有滑套，两组所述滑套连接在支撑板的两侧，所述支撑板的下表面中部设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.冲压模内自动控制分离结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面两侧设有呈竖直方向设置的支杆(2)，两组所述支杆(2)的顶端安装有顶板(3)，所述顶板(3)的下表面两侧设有电动液压杆(4)，两组所述电动液压杆(4)的底端连接有支撑板(6)，两组所述支杆(2)上滑动连接有滑套(5)，两组所述滑套(5)连接在支撑板(6)的两侧，所述支撑板(6)的下表面中部设有上模(7)，所述底座(1)的上表面中部安装有工作台(9)，所述工作台(9)上安装有下模(8)，所述底座(1)的上表面左侧安装有立板(11)，所述立板(11)内滑动连接有电动伸缩杆二(17)，所述电动伸缩杆二(17)的底端安装有推板(18)，且推板(18)正对下模(8)的侧面。2.根据权利要求1所述的冲压模内自动控制分离结构，其特征在于：所述立板(11)内开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)呈竖直方向设置，且滑槽(12)内滑动连接有滑块(13)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李培胜，赵海根，
申请(专利权)人：苏州鸥英柯电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：