一种高效冲压排废工装制造技术

技术编号:34156402 阅读:44 留言:0更新日期:2022-07-14 22:53
本实用新型专利技术公开了一种高效冲压排废工装,包括支撑底板,所述支撑底板的下端面均匀设置有十一个排废槽,所述支撑底板两端的内侧均固定安装有导向柱,两个所述导向柱中部的外侧滑动连接有一个下模板,所述下模板的内侧设置有废料导向孔,所述下模板的上端面安装有两个限位条,所述下模板的上方安装有上模板,所述上模板与下模板通过四个定位杆连接,所述上模板与下模板的四个端角均设置有支撑弹簧,所述支撑弹簧的内侧安装有连接杆,八个所述连接杆等分为两组,其中一组所述连接杆上端的外侧位于上模板的上方安装有一个安装上板。本实用新型专利技术通过对工件进行冲压和废料的排除,能够有效提高冲压质量,且便于对冲压用镶针进行更换。且便于对冲压用镶针进行更换。且便于对冲压用镶针进行更换。

An efficient stamping and waste discharge tooling

【技术实现步骤摘要】
一种高效冲压排废工装


[0001]本技术涉及工装
,具体为一种高效冲压排废工装。

技术介绍

[0002]随着社会经济的快速发展,模具的种类越来越多,其中冲压模具是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模);冲压是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。
[0003]但是,现有的通过在对工件进行冲压过程中会产生废料,影响工件表面的完整;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种高效冲压排废工装。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高效冲压排废工装,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的通过在对工件进行冲压过程中会产生废料,影响工件表面的完整等问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高效冲压排废工装,包括支撑底板,所述支撑底板的下端面均匀设置有十一个排废槽,所述支撑底板两端的内侧均固定安装有导向柱,两个所述导向柱中部的外侧滑动连接有一个下模板,所述下模板的内侧设置有废料导向孔,所述下模板的上端面安装有两个限位条,所述下模板的上方安装有上模板,所述上模板与下模板通过四个定位杆连接,所述上模板与下模板的四个端角均设置有支撑弹簧,所述支撑弹簧的内侧安装有连接杆,八个所述连接杆等分为两组,其中一组所述连接杆上端的外侧位于上模板的上方安装有一个安装上板,所述安装上板两端的外侧位于定位杆上端的外侧安装有导向套,所述安装上板的上端面安装有针杆定位座,所述针杆定位座的内侧安装有若干个顶出镶针,所述顶出镶针上端的外侧安装有连接套。
[0006]优选的,所述导向柱的底端贯导向套、安装上板、上模板和下模板通过螺纹与支撑底板的两端连接,所述导向柱的上端与安装上板的两端通过导向套连接。
[0007]优选的,所述安装上板与针杆定位座通过螺钉连接固定,所述针杆定位座的下端面设置有定位孔,所述顶出镶针的上端贯穿上模板、安装上板和连接套延伸至定位孔的内侧。
[0008]优选的,所述连接套与针杆定位座通过螺纹连接,所述顶出镶针的上端与针杆定位座通过连接套连接,所述顶出镶针的数量与废料导向孔的数量移至。
[0009]优选的,所述上模板与下模板的四个端角均通过支撑弹簧与安装上板和支撑底板连接,所述连接杆的一端贯穿支撑底板和安装上板通过螺纹与下模板和上模板连接。
[0010]优选的,所述定位杆的底端贯穿安装上板、上模板和下模板焊接固定在支撑底板的上端面,所述定位杆的上端与安装上板通过密封环连接。
[0011]优选的,所述限位条与下模板焊接固定,所述上模板的下端面设置有限位槽,所述限位条与限位槽的尺寸一致。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术通过两个限位条能够对工件进行定位安装,通过定位杆便于保持上模板和下模板上下调节时的稳定,通过导向柱便于保持整体的冲压效果,连接套与针杆定位座通过螺纹连接,使得通过连接套便于对顶出镶针和针杆定位座进行固定连接,便于对单个顶出镶针进行更换;
[0014]2、本技术通过安装上板在两个导向柱的外侧进行下移,使得安装上板通过支撑弹簧带动顶出镶针和上模板同步下移,进而上模板和下模板能够对工件进行装夹,八个支撑弹簧收缩,进而顶出镶针贯穿工件和废料导向孔,便于对工件进行冲压操作,通过废料导向孔和排废槽便于对废料进行导向和排出,使用方便。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图;
[0016]图2为本技术整体的侧视图;
[0017]图3为本技术针杆定位座的局部剖面结构示意图;
[0018]图4为本技术整体的仰视图。
[0019]图中:1、支撑底板;2、安装上板;3、导向柱;4、上模板;5、下模板;6、定位杆;7、支撑弹簧;8、针杆定位座;9、导向套;10、连接杆;11、限位条;12、顶出镶针;13、连接套;14、排废槽;15、废料导向孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1至图4,本技术提供的一种实施例:一种高效冲压排废工装,包括支撑底板1,支撑底板1的下端面均匀设置有十一个排废槽14,支撑底板1两端的内侧均固定安装有导向柱3,两个导向柱3中部的外侧滑动连接有一个下模板5,下模板5的内侧设置有废料导向孔15,下模板5的上端面安装有两个限位条11,下模板5的上方安装有上模板4,上模板4与下模板5通过四个定位杆6连接,上模板4与下模板5的四个端角均设置有支撑弹簧7,支撑弹簧7的内侧安装有连接杆10,八个连接杆10等分为两组,其中一组连接杆10上端的外侧位于上模板4的上方安装有一个安装上板2,安装上板2两端的外侧位于定位杆6上端的外侧安装有导向套9,安装上板2的上端面安装有针杆定位座8,针杆定位座8的内侧安装有若干个顶出镶针12,通过针杆定位座8便于对顶出镶针12进行定位安装,顶出镶针12上端的外侧安装有连接套13,整体通过对工件进行冲压和废料的排除,能够有效提高冲压质量,且便于对冲压用镶针进行更换。
[0022]进一步,导向柱3的底端贯导向套9、安装上板2、上模板4和下模板5通过螺纹与支撑底板1的两端连接,导向柱3的上端与安装上板2的两端通过导向套9连接。
[0023]通过采用上述技术方案,通过导向柱3便于保持整体的冲压效果。
[0024]进一步,安装上板2与针杆定位座8通过螺钉连接固定,针杆定位座8的下端面设置有定位孔,顶出镶针12的上端贯穿上模板4、安装上板2和连接套13延伸至定位孔的内侧。
[0025]通过采用上述技术方案,通过针杆定位座8便于对顶出镶针12进行定位安装。
[0026]进一步,连接套13与针杆定位座8通过螺纹连接,顶出镶针12的上端与针杆定位座8通过连接套13连接,顶出镶针12的数量与废料导向孔15的数量移至。
[0027]通过采用上述技术方案,通过连接套13对顶出镶针12进行限位,便于对顶出镶针12进行更换。
[0028]进一步,上模板4与下模板5的四个端角均通过支撑弹簧7与安装上板2和支撑底板1连接,连接杆10的一端贯穿支撑底板1和安装上板2通过螺纹与下模板5和上模板4连接。
[0029]通过采用上述技术方案,通过支撑弹簧7便于对上模板4和下模板5进行复位。
[0030]进一步,定位杆6的底端贯穿安装上板2、上模板4和下模板5焊接固定在支撑底板1的上端面,定位杆6的上端与安装上板2通过密封环连接。
[0031]通过采用上述技术方案,通过定位杆6便于保持上模板4和下模板5上下调节时的稳定。
[0032]进一步,限位条11与下模板5焊接固定,上模板4的下端面设本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效冲压排废工装,包括支撑底板(1),其特征在于:所述支撑底板(1)的下端面均匀设置有十一个排废槽(14),所述支撑底板(1)两端的内侧均固定安装有导向柱(3),两个所述导向柱(3)中部的外侧滑动连接有一个下模板(5),所述下模板(5)的内侧设置有废料导向孔(15),所述下模板(5)的上端面安装有两个限位条(11),所述下模板(5)的上方安装有上模板(4),所述上模板(4)与下模板(5)通过四个定位杆(6)连接,所述上模板(4)与下模板(5)的四个端角均设置有支撑弹簧(7),所述支撑弹簧(7)的内侧安装有连接杆(10),八个所述连接杆(10)等分为两组,其中一组所述连接杆(10)上端的外侧位于上模板(4)的上方安装有一个安装上板(2),所述安装上板(2)两端的外侧位于定位杆(6)上端的外侧安装有导向套(9),所述安装上板(2)的上端面安装有针杆定位座(8),所述针杆定位座(8)的内侧安装有若干个顶出镶针(12),所述顶出镶针(12)上端的外侧安装有连接套(13)。2.根据权利要求1所述的一种高效冲压排废工装,其特征在于:所述导向柱(3)的底端贯穿导向套(9)、安装上板(2)、上模板(4)和下模板(5)通过螺纹与支撑底板(1)的两端连接,所述导向柱(3)的上端与安装上板(2)的两端通过导向套(9)连接。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:文贤兵庞亚华
申请(专利权)人:东莞市创宜丰精密橡塑有限公司
类型:新型
国别省市:

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