一种合成橡胶压块成型机制造技术

技术编号:29526427 阅读:25 留言:0更新日期:2021-08-03 15:12
本实用新型专利技术公开了一种合成橡胶压块成型机,包括成型机主体和设置于成型机主体顶部的进料斗,所述进料斗的右侧底部固定安装有横板,横板上固定安装有电机,电机的输出轴上固定套接有转盘和位于转盘前侧的第一链轮,进料斗的右侧中部固定设置有L形支架,L形支架上转动安装有转轴,转轴上固定套接有第一伞齿轮和位于第一伞齿轮前侧的第二链轮,且第一链轮与第二链轮之间通过链条传动连接。本实用新型专利技术中的一种合成橡胶压块成型机,在橡胶压块成型进料的过程中,可以对进料斗内的胶料进行快速、充分均匀的碎料处理,且碎料效果好,可以防止一部分胶粒因处于结饼状态而影响到橡胶压块的质量,有利于推广运用。

【技术实现步骤摘要】
一种合成橡胶压块成型机
本技术涉及橡胶制品
,尤其涉及一种合成橡胶压块成型机。
技术介绍
合成橡胶是由人工合成的高弹性聚合物,也称合成弹性体。是三大合成材料之一,其产量仅低于合成树脂、合成纤维。压块机为合成橡胶后处理生产线重要设备之一,它是将来自上工序的胶粒均布在压块机的箱腔内,在主缸压力下,在≤30秒时间内,快速压成质量为块状物的设备,现有的压块成型机进料斗缺乏对胶粒进行处理的装置,如果胶粒还有部分处于结饼状态,会影响橡胶压块的质量。经检索专利授权号CN209633599U,也公开了一种合成橡胶压块成型机,包括工作台,工作台的下端四角处均固定连接有支撑腿,工作台上固定连接有成型机,成型机的上端连接有进料斗,该装置对进料斗中的胶粒进行粉碎,防止胶粒结饼影响成型机合成橡胶后的质量。但是,现有合成橡胶压块成型机的进料斗对胶粒粉碎处理过程中,速度较慢,效率较低,且不能对胶粒进行充分均匀的粉碎,常常还有部分胶粒处于结饼状态,进而影响了橡胶压块的品质,鉴于此,本技术提供了一种合成橡胶压块成型机来解决上述问题。r>
技术实现思路
本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种合成橡胶压块成型机,包括成型机主体(1)和设置于成型机主体(1)顶部的进料斗(2),其特征在于,所述进料斗(2)的右侧底部固定安装有横板(23),横板(23)上固定安装有电机(4),电机(4)的输出轴上固定套接有转盘(5)和位于转盘(5)前侧的第一链轮(13),进料斗(2)的右侧中部固定设置有L形支架(21),L形支架(21)上转动安装有转轴(16),转轴(16)上固定套接有第一伞齿轮(17)和位于第一伞齿轮(17)前侧的第二链轮(15),且第一链轮(13)与第二链轮(15)之间通过链条(14)传动连接,第一伞齿轮(17)上啮合有第二伞齿轮(18),第二伞齿轮(18)上固定套接有转杆(...

【技术特征摘要】
1.一种合成橡胶压块成型机,包括成型机主体(1)和设置于成型机主体(1)顶部的进料斗(2),其特征在于,所述进料斗(2)的右侧底部固定安装有横板(23),横板(23)上固定安装有电机(4),电机(4)的输出轴上固定套接有转盘(5)和位于转盘(5)前侧的第一链轮(13),进料斗(2)的右侧中部固定设置有L形支架(21),L形支架(21)上转动安装有转轴(16),转轴(16)上固定套接有第一伞齿轮(17)和位于第一伞齿轮(17)前侧的第二链轮(15),且第一链轮(13)与第二链轮(15)之间通过链条(14)传动连接,第一伞齿轮(17)上啮合有第二伞齿轮(18),第二伞齿轮(18)上固定套接有转杆(19),转杆(19)的左端转动延伸至进料斗(2)内并转动安装于进料斗(2)的左侧内壁上,且转杆(19)上固定安装有多个粉碎刀轮(20);所述进料斗(2)的左侧固定套接有矩形导管(9),矩形导管(9)内活动套接有矩形移动柱(8),且矩形移动柱(8)右端滑动贯穿至进料斗(2)的右侧并转动连接有连杆(7),连杆(7)的另一端转动连接有旋转杆(6),且旋转杆(6)的另一端转动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:林世明
申请(专利权)人:枣庄金福莱克斯橡塑科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1