一种新型反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型反应釜，涉及化工设备技术领域。该新型反应釜，包括反应釜主体，所述反应釜主体的顶端固定连接有注料管连接装置，所述注料管连接装置的内部开设有管道连接仓，所述管道连接仓的两侧分别固定连接有一号控制器、二号控制器，所述一号控制器包括固定支撑杆、一号齿轮、二号齿轮，所述固定支撑杆的顶端铰接有传动固定器，所述固定支撑杆的内部滑动连接有密封板装置。该新型反应釜在反应工作时，通过一号控制器、二号控制器内部的密封板将注料管连接装置内部开设的管道连接仓密封，不仅可以防止外部灰尘及杂物进入反应釜主体内部，而且还可以防止反应釜主体内部反应物外溅。

【技术实现步骤摘要】
一种新型反应釜
本技术涉及化工设备
，具体为一种新型反应釜。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，其内设置有用于搅拌、加速反应进行的搅拌桨。反应溶液及固体反应物在搅拌浆的作用下，在反应釜内混合、反应。通常，会在反应釜的釜体内竖直设置一个转轴，在转轴上设置有搅拌的叶片来搅拌反应物使其反应。目前现有的反应釜在添加反应物原料的时候，需要将机器关闭，在打开顶盖进行添加，不仅费时费力，而且造成在添加原料的时候，反应釜内进入灰尘及杂物，影响反应质量。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种新型反应釜，包括反应釜主体，所述反应釜主体的顶端固定连接有注料管连接装置，所述注料管连接装置的内部开设有管道连接仓，所述注料管连接装置的内壁底部两侧分别固定连接有一号固定块、二号固定块，所述管道连接仓的两侧分别固定连接有一号控制器、二号控制器，所述一号控制器包括固定支撑杆、一号齿轮、二号齿轮，所述固定支撑杆的顶端铰接有传动固定器，所述固定支撑杆的内壁左侧中部固定连接有球形定位卡扣装置，所述固定支撑杆的内部滑动连接有密封板装置。优选的，所述传动固定器包括转轴，所述转轴的左侧顶端固定连接有固定挡板，所述固定挡板的右侧固定连接有记忆海绵层，所述转轴的底部右侧固定连接有传动长杆，所述传动长杆的左侧自上而下依次固定连接有弧形自复位传动杆、弧形卡齿杆。优选的，所述球形定位卡扣装置包括滑动底座，所述滑动底座的内部右侧滑动连接有球形卡扣，所述球形卡扣的左侧固定连接有复位弹簧。优选的，所述密封板装置包括密封板，所述密封板的内部左侧滑动连接有定位滑杆，所述密封板的顶端固定连接有卡齿组。优选的，所述定位滑杆的左侧与注料管连接装置内壁固定连接。优选的，所述一号齿轮的顶端与弧形卡齿杆铰接，所述一号齿轮的底部与二号齿轮啮合，所述二号齿轮与密封板顶端卡齿组啮合。(三)有益效果本技术提供了一种新型反应釜。具备以下有益效果：(1)、该新型反应釜在反应工作时，通过一号控制器、二号控制器内部的密封板将注料管连接装置内部开设的管道连接仓密封，不仅可以防止外部灰尘及杂物进入反应釜主体内部，而且还可以防止反应釜主体内部反应物外溅。(2)、该新型反应釜的首先通过一号控制器、二号控制器顶端设置的固定挡板对注料管道进行一次固定，其次通过一号控制器、二号控制器内部设置的球形定位卡扣装置对注料管道进行二次固定，有效的增加了注料管道与注料管连接装置的连接力度。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术注料管连接装置结构示意图；图3为本技术一号控制器结构示意图；图4为本技术传动固定器结构示意图；图5为本技术球形定位卡扣装置结构示意图；图6为本技术密封板装置结构示意图。图中：1反应釜主体、2注料管连接装置、3管道连接仓、4一号固定块、5二号固定块、6一号控制器、7二号控制器、8固定支撑杆、9一号齿轮、10二号齿轮、11传动固定器、12球形定位卡扣装置、13密封板装置、111转轴、112固定挡板、113记忆海绵层、114传动长杆、115弧形自复位传动杆、116弧形卡齿杆、121滑动底座、122球形卡扣、123复位弹簧、131密封板、132定位滑杆、133卡齿组。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种新型反应釜，包括反应釜主体1，反应釜主体1的顶端固定连接有注料管连接装置2，注料管连接装置2的内部开设有管道连接仓3，注料管连接装置2的内壁底部两侧分别固定连接有一号固定块4、二号固定块5，管道连接仓3的两侧分别固定连接有一号控制器6、二号控制器7，一号控制器6包括固定支撑杆8、一号齿轮9、二号齿轮10，固定支撑杆8的顶端铰接有传动固定器11，传动固定器11包括转轴111，转轴111的左侧顶端固定连接有固定挡板112，固定挡板112的右侧固定连接有记忆海绵层113，转轴111的底部右侧固定连接有传动长杆114，传动长杆114的左侧自上而下依次固定连接有弧形自复位传动杆115、弧形卡齿杆116，固定支撑杆8的内壁左侧中部固定连接有球形定位卡扣装置12，球形定位卡扣装置12包括滑动底座121，滑动底座121的内部右侧滑动连接有球形卡扣122，球形卡扣122的左侧固定连接有复位弹簧123，本技术首先通过一号控制器6、二号控制器7顶端设置的固定挡板112对注料管道进行一次固定，其次通过一号控制器6、二号控制器7内部设置的球形定位卡扣装置12对注料管道进行二次固定，有效的增加了注料管道与注料管连接装置2的连接力度。固定支撑杆8的内部滑动连接有密封板装置13，密封板装置13包括密封板131，密封板131的内部左侧滑动连接有定位滑杆132，定位滑杆132的左侧与注料管连接装置2内壁固定连接，密封板131的顶端固定连接有卡齿组133，一号齿轮9的顶端与弧形卡齿杆116铰接，一号齿轮9的底部与二号齿轮10啮合，二号齿轮10与密封板131顶端卡齿组133啮合。该新型反应釜在反应工作时，通过一号控制器6、二号控制器7内部的密封板131将注料管连接装置2内部开设的管道连接仓3密封，不仅可以防止外部灰尘及杂物进入反应釜主体1内部，而且还可以防止反应釜主体1内部反应物外溅。工作时，将注料管道从管道连接仓3顶端插入，分别带动一号控制器6、二号控制器7内部传动长杆114滑动挤压，使传动长杆114通过转轴111转动，通过弧形卡齿杆116带动一号齿轮9转动，通过一号齿轮9带动二号齿轮10反向转动，从而将一号控制器6内部密封板131向左滑动、二号控制器7内部密封板131向右滑动从而开放管道连接仓3，当注料管道底部与管道连接仓3内壁底部连接完成后，首先通过一号控制器6、二号控制器7顶端设置的固定挡板112对注料管道进行一次固定，其次通过一号控制器6、二号控制器7内部设置的球形定位卡扣装置12对注料管道进行二次固定。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型反应釜，包括反应釜主体(1)，所述反应釜主体(1)的顶端固定连接有注料管连接装置(2)，其特征在于：所述注料管连接装置(2)的内部开设有管道连接仓(3)，所述注料管连接装置(2)的内壁底部两侧分别固定连接有一号固定块(4)、二号固定块(5)，所述管道连接仓(3)的两侧分别固定连接有一号控制器(6)、二号控制器(7)，所述一号控制器(6)包括固定支撑杆(8)、一号齿轮(9)、二号齿轮(10)，所述固定支撑杆(8)的顶端铰接有传动固定器(11)，所述固定支撑杆(8)的内壁左侧中部固定连接有球形定位卡扣装置(12)，所述固定支撑杆(8)的内部滑动连接有密封板装置(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型反应釜，包括反应釜主体(1)，所述反应釜主体(1)的顶端固定连接有注料管连接装置(2)，其特征在于：所述注料管连接装置(2)的内部开设有管道连接仓(3)，所述注料管连接装置(2)的内壁底部两侧分别固定连接有一号固定块(4)、二号固定块(5)，所述管道连接仓(3)的两侧分别固定连接有一号控制器(6)、二号控制器(7)，所述一号控制器(6)包括固定支撑杆(8)、一号齿轮(9)、二号齿轮(10)，所述固定支撑杆(8)的顶端铰接有传动固定器(11)，所述固定支撑杆(8)的内壁左侧中部固定连接有球形定位卡扣装置(12)，所述固定支撑杆(8)的内部滑动连接有密封板装置(13)。


2.根据权利要求1所述的一种新型反应釜，其特征在于：所述传动固定器(11)包括转轴(111)，所述转轴(111)的左侧顶端固定连接有固定挡板(112)，所述固定挡板(112)的右侧固定连接有记忆海绵层(113)，所述转轴(111)的底部右侧固定连接有传动长杆(114)，所述传动长杆(114)的左侧自上而下依次固...

【专利技术属性】
技术研发人员：许邦伦，
申请(专利权)人：湖北志诚化工科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42