一种化工生产用物料搅拌下料装置制造方法及图纸

一种化工生产用物料搅拌下料装置，包括有底座、支撑块和滑道等；相邻所述支撑块平行设置，相邻支撑块上固定设置有用于切割塑料颗粒包装袋的下料机构，相邻支撑块之间固定设置有倾斜向下的滑道，所述底座上设置有传送带，传送带沿远离支撑块的方向倾斜向上设置，传送带位于搅拌桶与滑道之间。下料机构的作用是，工作人员将袋装塑料颗粒放置在机架上，切割组件对袋装塑料颗粒的包装袋进行切割，节省人力，快速且操作简便，塑料颗粒不易倾洒。

【技术实现步骤摘要】
一种化工生产用物料搅拌下料装置
本技术涉及搅拌装备的
，尤其是涉及一种化工生产用物料搅拌下料装置。
技术介绍
塑料颗粒在生活中无处不在，发挥着巨大的作用，塑料颗粒在日常生活中常用来制作玩具、家具、文具等生活用具，塑料颗粒的加工分为很多过程，比如塑料颗粒的切割、塑料颗粒的搅拌和塑料颗粒的着色等。其中，塑料颗粒的搅拌一般在搅拌机中进行。相关技术中在塑料颗粒进行搅拌的工序之前，一般采用人工割破装有塑料颗粒的包装袋，再将塑料颗粒倒入搅拌机内部，采用人工倾倒塑料颗粒的方式耗费人力，且人工倾倒塑料颗粒易使塑料颗粒倾洒造成浪费。针对上述的相关技术，技术人认为存在有人工倾倒塑料颗粒的方式耗费人力，且人工倾倒塑料颗粒易使塑料颗粒倾洒造成浪费的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是：为了克服人工倾倒塑料颗粒的方式耗费人力，且人工倾倒塑料颗粒易使塑料颗粒倾洒造成浪费的缺点，提供一种化工生产用物料搅拌下料装置。本技术的技术方案是：一种化工生产用物料搅拌下料装置，包括有底座、固定设置在底座上的多个支撑块和固定设置在底座上的搅拌桶，相邻所述支撑块平行设置，相邻支撑块上固定设置有用于切割塑料颗粒包装袋的下料机构，相邻支撑块之间固定设置有倾斜向下的滑道，所述底座上设置有传送带，传送带沿远离支撑块的方向倾斜向上设置，传送带位于搅拌桶与滑道之间，所述搅拌桶内设置有用于搅拌塑料颗粒的搅拌组件。进一步，所述下料机构包括运动组件和切割组件，所述运动组件包括有多个第一连杆、第二连杆、第一滑轨和第二滑轨，相邻第一滑轨平行设置，第一滑轨与支撑块固定连接，第一滑轨上开设有第一滑槽，第一滑槽沿第一滑轨长度方向开设，第二滑轨上开设有第二滑槽，第二滑槽沿第二滑轨长度方向开设，第一连杆和第二连杆交叉设置，第一连杆与第二连杆铰接，第一连杆与第二连杆靠近第一滑轨的一端均与第一滑轨滑动配合，第一连杆与第二连杆远离第一滑轨的一端与第二滑轨滑动配合，相邻的第二滑轨平行设置，第二滑轨的顶端固定连接有机架，机架与底座之间设置有多个压缩弹簧，第二连杆靠近第一滑轨的一端铰接有第三连杆，第三连杆上开设有多个滑移槽，滑移槽以第三连杆长度方向的中心线为对称轴对称设置，切割组件位于机架下方，第三连杆与切割组件固定连接，切割组件与机架滑动连接，机架上开设有通槽，通槽能供第三连杆通过，机架上开设有放置槽，放置槽的竖直截面呈倒置的梯形，放置槽开透至机架的侧壁。进一步，所述切割组件包括有滑块、固定块和切刀，所述滑块位于机架下表面且二者滑动连接，滑块与第三连杆之间连接有连接杆，连接杆一端与滑块固定连接，连接杆另一端与第三连杆铰接，所述固定块与滑块固定连接，固定块与滑块的上表面高度齐平，固定块上开设有收纳槽，切刀位于收纳槽内，切刀与收纳槽的两侧侧壁铰接，切刀与收纳槽底壁之间固定设置有多个弹簧，切刀的上表面与机架的下表面抵接。进一步，所述传送带上设置有多个隔板，隔板垂直于传送带的表面设置，相邻隔板间隔设置，传送带沿从下至上的方向传动。进一步，所述搅拌桶的底部与底座之间存在间距，搅拌桶顶端开口，搅拌桶的底部连通设置有输料阀门，所述搅拌桶内设置有用于搅拌塑料颗粒的搅拌组件，搅拌桶外固定设置有电机，电机用于驱动搅拌组件转动。进一步，所述搅拌组件包括有转动杆和螺旋叶片，转动杆竖直设置，转动杆的长度方向与搅拌桶的中心轴线重合，转动杆靠近搅拌桶底部的一端与搅拌桶底壁转动连接，螺旋叶片固定套设在转动杆外，电机竖直设置，电机转轴的端部固定设置有主动带轮，转动杆顶端固定设置有从动带轮，主动带轮与从动带轮之间绕设有皮带。进一步，所述搅拌桶内设置有混合桶，混合桶与搅拌桶转动连接，电机转轴上固定设置有主动齿轮，混合桶的顶部固定连接有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合传动，混合桶的内壁上固定设置有搅拌叶片，搅拌叶片呈螺旋状，搅拌叶片与螺旋叶片的运动路径互不干扰，且搅拌叶片与螺旋叶片的运动方向相反。有益效果为：1.切割组件的设置，能对袋装塑料颗粒的包装袋进行切割，节省人力切割包装袋，快速且操作简便，塑料颗粒不易倾洒从而提高塑料颗粒的利用率；2.搅拌组件和混合桶的设置，螺旋叶片与搅拌叶片的转动方向相反，能更快且更充分的对塑料颗粒进行混合；3.隔板的设置，使塑料颗粒沿着传送带的运动过程中，塑料颗粒不易从传送带滑落，从而使塑料颗粒能更好的进入到搅拌桶处。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术中搅拌桶的部分结构示意图。图3为本技术中为显示搅拌组件的剖视图。图4为本技术中为显示第一滑轨和第二滑轨的部分结构示意图。图5为本技术中为显示滑移槽的部分结构示意图。图6为本技术中为显示切割组件的部分结构示意图。图7为本技术中为显示收纳槽的爆炸图。图中零部件名称及序号：1_底座，11_支撑块，12_压缩弹簧，13_滑道，2_下料机构，21_运动组件，211_第一连杆，212_第二连杆，213_第一滑轨，2131_第一滑槽，214_第二滑轨，2141_第二滑槽，22_切割组件，221_滑块，222_固定块，2221_收纳槽，223_切刀，3_机架，31_通槽，32_放置槽，33_第三连杆，331_滑移槽，4_搅拌桶，41_输料阀门，42_电机，421_主动带轮，422_主动齿轮，43_混合桶，431_搅拌叶片，5_传送带，51_隔板，6_连接杆，7_搅拌组件，71_转动杆，711_从动带轮，712_从动齿轮，72_螺旋叶片，8_皮带。具体实施方式下面结合附图详细说明本技术的优选技术方案。实施例1一种化工生产用物料搅拌下料装置，如图1-4所示，包括有底座1、固定设置在底座1上的多个支撑块11和固定设置在底座1上的搅拌桶4，支撑块11设置为两个，相邻支撑块11平行设置，相邻支撑块11上固定设置有用于切割塑料颗粒包装袋的下料机构2，下料机构2包括运动组件21和切割组件22，相邻支撑块11之间固定设置有倾斜向下的滑道13，滑道13长度方向沿支撑块11的长度方向设置，底座1上设置有传送带5，传送带5沿远离支撑块11的方向倾斜向上设置，传送带5位于搅拌桶4与滑道13之间，传送带5的输出端位于搅拌桶4开口处的正上方，搅拌桶4内设置有用于搅拌塑料颗粒的搅拌组件7。工作人员将袋装塑料颗粒放置在下料机构2上，下料机构2将袋装塑料颗粒的包装袋割开，塑料颗粒沿着滑道13滑落到传送带5上，塑料颗粒随着传送带5运动至搅拌桶4处，由搅拌桶4对塑料颗粒进行搅拌，下料机构2能节省人力手动对塑料颗粒的包装袋进行切割，且提高了塑料颗粒的利用率。实施例2在实施例1的基础之上，如图4-7所示，运动组件21包括有多个第一连杆211、第二连杆212、第一滑轨213和第二滑轨214，第一连杆211、第二连杆212、第一滑轨213和第二滑轨214均设置为两个，相邻第一滑轨213平行设置，第一滑轨213水平设置，第一滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工生产用物料搅拌下料装置，其特征在于，包括有底座(1)、固定设置在底座(1)上的多个支撑块(11)和固定设置在底座(1)上的搅拌桶(4)，相邻所述支撑块(11)平行设置，相邻支撑块(11)上固定设置有用于切割塑料颗粒包装袋的下料机构(2)，相邻支撑块(11)之间固定设置有倾斜向下的滑道(13)，所述底座(1)上设置有传送带(5)，传送带(5)沿远离支撑块(11)的方向倾斜向上设置，传送带(5)位于搅拌桶(4)与滑道(13)之间，所述搅拌桶(4)内设置有用于搅拌塑料颗粒的搅拌组件(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种化工生产用物料搅拌下料装置，其特征在于，包括有底座(1)、固定设置在底座(1)上的多个支撑块(11)和固定设置在底座(1)上的搅拌桶(4)，相邻所述支撑块(11)平行设置，相邻支撑块(11)上固定设置有用于切割塑料颗粒包装袋的下料机构(2)，相邻支撑块(11)之间固定设置有倾斜向下的滑道(13)，所述底座(1)上设置有传送带(5)，传送带(5)沿远离支撑块(11)的方向倾斜向上设置，传送带(5)位于搅拌桶(4)与滑道(13)之间，所述搅拌桶(4)内设置有用于搅拌塑料颗粒的搅拌组件(7)。


2.根据权利要求1所述的一种化工生产用物料搅拌下料装置，其特征在于，所述下料机构(2)包括运动组件(21)和切割组件(22)，所述运动组件(21)包括有多个第一连杆(211)、第二连杆(212)、第一滑轨(213)和第二滑轨(214)，相邻第一滑轨(213)平行设置，第一滑轨(213)与支撑块(11)固定连接，第一滑轨(213)上开设有第一滑槽(2131)，第一滑槽(2131)沿第一滑轨(213)长度方向开设，第二滑轨(214)上开设有第二滑槽(2141)，第二滑槽(2141)沿第二滑轨(214)长度方向开设，第一连杆(211)和第二连杆(212)交叉设置，第一连杆(211)与第二连杆(212)铰接，第一连杆(211)与第二连杆(212)靠近第一滑轨(213)的一端均与第一滑轨(213)滑动配合，第一连杆(211)与第二连杆(212)远离第一滑轨(213)的一端与第二滑轨(214)滑动配合，相邻的第二滑轨(214)平行设置，第二滑轨(214)的顶端固定连接有机架(3)，机架(3)与底座(1)之间设置有多个压缩弹簧(12)，第二连杆(212)靠近第一滑轨(213)的一端铰接有第三连杆(33)，第三连杆(33)上开设有多个滑移槽(331)，滑移槽(331)以第三连杆(33)长度方向的中心线为对称轴对称设置，切割组件(22)位于机架(3)下方，第三连杆(33)与切割组件(22)固定连接，切割组件(22)与机架(3)滑动连接，机架(3)上开设有通槽(31)，通槽(31)能供第三连杆(33)通过，机架(3)上开设有放置槽(32)，放置槽(32)的竖直截面呈倒置的梯形，放置槽(32)开透至机架(3)的侧壁。


3.根据权利要求2所述的一种化工生产用物料搅拌下料装置，其特征在于，所述切割组件(22)包括有滑块(221)、固定块(222)和切刀(223)，所述滑块(221...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏祖芹，
申请(专利权)人：湖北志诚化工科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42