一种化工生产用酸洗反应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于化工设备技术领域，公开了一种化工生产用酸洗反应装置，包括罐体和循环水泵，所述循环水泵设置于罐体的一侧，所述罐体的顶部和底部分别通过螺栓安装有上盖和下盖，所述罐体远离循环水泵的一侧壁上安装有进料管，所述上盖的顶部中心处安装有电机，所述电机的输出端连接有转轴，转轴与上盖和下盖转动连接，转轴的外部套设有搅拌环，搅拌环设置于罐体的内部，本实用新型专利技术设置了出液管一、循环水泵、进液管二、筛网和刷子，循环水泵连接出液管一和进液管二，能够对反应装置内的酸液进行回流循环利用，节省了酸液的用量，也避免了将物料回流带来的管道堵塞问题，提高了装置的实用性以及适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种化工生产用酸洗反应装置
本技术属于化工设备
，具体涉及一种化工生产用酸洗反应装置。
技术介绍
有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用。它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。在化工生产中存在很多化学反应，这些化学反应需要在特定的反应装置中才能进行。利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗。是清洁金属表面的一种方法。通常与预膜一起进行。酸洗工艺主要有浸渍酸洗法、喷射酸洗法和酸膏除锈法。一般多用浸渍酸洗法，大批量生产中可采用喷射法。目前的化工生产用酸洗反应装置采用物料回流的设计使得物料二次接触酸液，提高了酸洗效果的同时，却忽略了物料颗粒过大时堵塞管道的问题，仅仅适用于极小的颗粒，实用性不高，且反应装置的加热设备采用夹对罐体的外部进行加热，再将热量传递到罐体内部，热能传质效率低，浪费了大量的热能，且操作麻烦，对大型的反应装置进行加热工作量大，耗费劳动力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化工生产用酸洗反应装置，以解决现有的酸洗反应装置管道易堵塞使用性能低和加热效果差且工程量本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工生产用酸洗反应装置，包括罐体(1)和循环水泵(10)，其特征在于：所述循环水泵(10)设置于罐体(1)的一侧，所述罐体(1)的顶部和底部分别通过螺栓安装有上盖(3)和下盖(21)，所述罐体(1)远离循环水泵(10)的一侧壁上安装有进料管(2)，所述上盖(3)的顶部中心处安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端连接有转轴，转轴与上盖(3)和下盖(21)转动连接，转轴的外部套设有搅拌环(17)，搅拌环(17)设置于罐体(1)的内部，所述搅拌环(17)的上方安装有喷淋管(6)，所述上盖(3)上安装有进液管一(4)，进液管一(4)贯穿上盖(3)，并延伸至喷淋管(6)的内部，所述喷淋管(6)...

【技术特征摘要】
1.一种化工生产用酸洗反应装置，包括罐体(1)和循环水泵(10)，其特征在于：所述循环水泵(10)设置于罐体(1)的一侧，所述罐体(1)的顶部和底部分别通过螺栓安装有上盖(3)和下盖(21)，所述罐体(1)远离循环水泵(10)的一侧壁上安装有进料管(2)，所述上盖(3)的顶部中心处安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端连接有转轴，转轴与上盖(3)和下盖(21)转动连接，转轴的外部套设有搅拌环(17)，搅拌环(17)设置于罐体(1)的内部，所述搅拌环(17)的上方安装有喷淋管(6)，所述上盖(3)上安装有进液管一(4)，进液管一(4)贯穿上盖(3)，并延伸至喷淋管(6)的内部，所述喷淋管(6)的底部阵列安装有若干个喷头(7)，所述下盖(21)的底部安装有出液管一(11)，出液管一(11)贯穿下盖(21)，且其一端延伸至罐体(1)的内部，另一端通过法兰与循环水泵(10)的进水口连接，所述循环水泵(10)的出水口通过法兰连接有进液管二(8)，进液管二(8)贯穿罐体(1)，并从喷淋管(6)的一端延伸至其内部。


2.根据权利要求1所述的一种化工生产用酸洗反应装置，其特征在于：所述罐体(1)靠近循环水泵(10)的一侧壁上安装有热换器(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：哈丹那日苏，
申请(专利权)人：湖北金鸡化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42