一种聚羧酸减水剂制备用反应釜制造技术

技术编号:29525614 阅读:33 留言:0更新日期:2021-08-03 15:11
本实用新型专利技术公开了一种聚羧酸减水剂制备用反应釜,包括反应釜本体,反应釜本体的底部左右两侧对称设置有支承脚座,反应釜本体的底部通过轴承转动连接有转动轴,转动轴的底部连接有驱动电机,转动轴的外侧壁均匀设置有多组搅拌杆安装座,转动轴的顶部连接有空心轴套,空心轴套的顶部与反应釜本体的顶部转动连接,空心轴套的顶部通过连接件连接有进水管,空心轴套的左右两侧壁分别安装有喷水装置和清洗装置,反应釜本体的顶部左侧开设有进料口,反应釜本体的左右两侧壁的底部分别开设有排污口和出料口,反应釜本体的左侧壁顶部开设有进水口,本实用新型专利技术提供了一种便于清洗的聚羧酸减水剂制备用反应釜。

【技术实现步骤摘要】
一种聚羧酸减水剂制备用反应釜
本技术涉及反应釜设备
,具体为一种聚羧酸减水剂制备用反应釜。
技术介绍
聚羧酸减水剂是一种混凝土外加剂,通常采用几个串联的反应釜来合成,在反应过程中一般都是通过手动操作的方式来控制投料和反应温度,不仅劳动强度大、效率低,而且控制精度低、产品质量波动较大;聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂,是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂;广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程。现有的聚羧酸减水剂反应釜在使用过程中容易使部分反应物残留在反应釜内壁上,没有及时清洗容易对下一次的反应造成影响,常规的人工清洗费时费力,且工作效率低。基于此,本技术设计了一种聚羧酸减水剂制备用反应釜,以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种聚羧酸减水剂制备用反应釜,以解决上述装置容易使部分反应物残留在反应釜内壁上,没有及时清洗容易对下一次的反应造成影响,常规的人工清洗费时费力,且工作效率低的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种聚羧酸减水剂制备用反应釜,包括反应釜本体,其特征在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚羧酸减水剂制备用反应釜,包括反应釜本体(1),其特征在于:所述反应釜本体(1)的底部左右两侧对称设置有支承脚座(2),所述反应釜本体(1)的底部通过轴承转动连接有转动轴(3),所述转动轴(3)的底部连接有驱动电机(4),所述转动轴(3)的外侧壁均匀设置有多组搅拌杆安装座(5),所述转动轴(3)的顶部连接有空心轴套(6),所述空心轴套(6)的顶部与反应釜本体(1)的顶部转动连接,空心轴套所述空心轴套(6)的顶部通过连接件(7)连接有进水管(8),所述空心轴套(6)的左右两侧壁分别安装有喷水装置(9)和清洗装置(10),所述反应釜本体(1)的顶部左侧开设有进料口(11),所述反应釜本体(...

【技术特征摘要】
1.一种聚羧酸减水剂制备用反应釜,包括反应釜本体(1),其特征在于:所述反应釜本体(1)的底部左右两侧对称设置有支承脚座(2),所述反应釜本体(1)的底部通过轴承转动连接有转动轴(3),所述转动轴(3)的底部连接有驱动电机(4),所述转动轴(3)的外侧壁均匀设置有多组搅拌杆安装座(5),所述转动轴(3)的顶部连接有空心轴套(6),所述空心轴套(6)的顶部与反应釜本体(1)的顶部转动连接,空心轴套所述空心轴套(6)的顶部通过连接件(7)连接有进水管(8),所述空心轴套(6)的左右两侧壁分别安装有喷水装置(9)和清洗装置(10),所述反应釜本体(1)的顶部左侧开设有进料口(11),所述反应釜本体(1)的左右两侧壁的底部分别开设有排污口(12)和出料口(13),所述反应釜本体(1)的左侧壁顶部开设有进水口(14)。


2.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂制备用反应釜,其特征在于:所述喷水装置(9)包括通过安装块(91)与空心轴套(6)的左侧壁相连接的L型支承杆(92),所述L型支承...

【专利技术属性】
技术研发人员:樊一帆武盼杨冠华李光
申请(专利权)人:福建黄腾建材有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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