一种聚羧酸减水剂生产用干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种聚羧酸减水剂生产用干燥装置，包括干燥箱，干燥箱的底部左右两侧对称设置有支承脚座，干燥箱的底部开设有出料口，出料口的底部设置有密封盖，干燥箱的顶部左侧设置有进料装置，进料装置的底部连接有多组加热管，加热管每两组之间设置有衔接管，干燥箱的顶部通过轴承转动连接有固定轴，固定轴的外侧壁设置有安装件，安装件的左右两侧对称设置有搅拌组件，固定轴的顶部连接有电机，本实用新型专利技术提供了一种工作效率高、干燥充分的聚羧酸减水剂生产用干燥装置。聚羧酸减水剂生产用干燥装置。聚羧酸减水剂生产用干燥装置。

【技术实现步骤摘要】
一种聚羧酸减水剂生产用干燥装置


[0001]本技术涉及干燥设备
，具体为一种聚羧酸减水剂生产用干燥装置。

技术介绍

[0002]减水剂是制备混凝土常用的外加剂，它能减少混凝土施工所需的水量、降低水灰比，提高混凝土强度以及缩短混凝土养护龄期，并且能使混凝土具有更长期的耐久性和抗腐蚀性，其广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程。
[0003]聚羧酸减水剂液体在生产过程中为了便于储存和运输，需要干燥装置进行干燥处理，使其成为粉末状进行袋装处理，现有的减水剂干燥装置，干燥时间长、工作效率低，且容易产生干燥不充分的情况，影响减水剂的使用效果。
[0004]基于此，本技术设计了一种聚羧酸减水剂生产用干燥装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种聚羧酸减水剂生产用干燥装置，以解决上述装置干燥时间长、工作效率低，且容易产生干燥不充分的情况，影响减水剂的使用效果的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚羧酸减水剂生产用干燥装置，包括干燥箱，其特征在于：所述干燥箱的底部左右两侧对称设置有支承脚座，所述干燥箱的底部开设有出料口，所述出料口的底部设置有密封盖，所述干燥箱的顶部左侧设置有进料装置，所述进料装置的底部连接有多组加热管，所述加热管每两组之间设置有衔接管，所述干燥箱的顶部通过轴承转动连接有固定轴，所述固定轴的外侧壁设置有安装件，所述安装件的左右两侧对称设置有搅拌组件，所述固定轴的顶部连接有电机。
[0007]优选的，所述进料装置包括设置于干燥箱顶部左侧的多组分料管，多组所述分料管的顶部连接有导料管，所述导料管的顶部设置有进料管，所述进料管的顶部连接有进料斗。
[0008]优选的，所述搅拌组件包括对称设置于安装件左右两侧壁的两组弧形搅拌杆，两组所述弧形搅拌杆上下对称呈X型状，两组所述弧形搅拌杆相互远离一侧对称设置有固定杆，所述固定杆的外侧壁均匀设置有加热杆。
[0009]优选的，底部所述加热管的底部均匀开设有多组出料孔。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，设计合理，1.本技术设置有进料装置，能够同时实现物料的双向进料，代替人工加料，工作效率高；2.本技术通过加热管和衔接管以及出料孔的配合，实现物料的均匀加入，同时对物料进行初步预热；3.本技术通过弧形搅拌杆对减水剂进行搅拌的同时，使加热杆对减水剂进行加热烘干，保证烘干效果的同时，提高了烘干效率；即本技术提供了一种工作效率高、干燥充分的聚羧酸减水剂生产用干燥装置。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术进料装置结构示意图。
[0014]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0015]1‑
干燥箱，2
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支承脚座，3
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出料口，4
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密封盖，5
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进料装置，51
‑ꢀ
分料管，52
‑
导料管，53
‑
进料管，54
‑
进料斗，6
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加热管，7
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衔接管， 8
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固定轴，9
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安装件，10
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安装件，101
‑
弧形搅拌杆，102
‑
固定杆，103
‑ꢀ
加热杆，11
‑
电机，12
‑
出料孔。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种聚羧酸减水剂生产用干燥装置，包括干燥箱1，其特征在于：干燥箱1的底部左右两侧对称设置有支承脚座2，干燥箱1的底部开设有出料口3，出料口3的底部设置有密封盖4，干燥箱1的顶部左侧设置有进料装置 5，进料装置5的底部连接有多组加热管6，加热管6每两组之间设置有衔接管7，干燥箱1的顶部通过轴承转动连接有固定轴8，固定轴8的外侧壁设置有安装件9，安装件9的左右两侧对称设置有搅拌组件10，固定轴8的顶部连接有电机11。
[0018]其中，进料装置5包括设置于干燥箱1顶部左侧的多组分料管 51，多组分料管51的顶部连接有导料管52，导料管52的顶部设置有进料管53，进料管53的顶部连接有进料斗54，便于进料。
[0019]其中，搅拌组件10包括对称设置于安装件9左右两侧壁的两组弧形搅拌杆101，两组弧形搅拌杆101上下对称呈X型状，两组弧形搅拌杆101相互远离一侧对称设置有固定杆102，固定杆102的外侧壁均匀设置有加热杆103，保证干燥充分。
[0020]其中，底部加热管6的底部均匀开设有多组出料孔12，便于进料。
[0021]本实施例的一个具体应用为：本装置为一种聚羧酸减水剂生产用干燥装置，主要工作原理为：通过进料斗54将待烘干的减水剂加入，减水剂经过进料管53到达导料管52，经过分料管51进入加热管6 中进行初步预热，预热后的减水剂经过出料孔12均匀的加入到干燥箱1中，有利于减水剂的烘干，启动电机11，在固定轴8和安装件9 的作用下，使弧形搅拌杆101和固定杆102带动减水剂进行搅拌，同时加热杆103对搅拌过程中的减水剂进行加热烘干，提高了减水剂干燥的效率，保证减水剂干燥的效果。
[0022]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或
示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0023]以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚羧酸减水剂生产用干燥装置，包括干燥箱(1)，其特征在于：所述干燥箱(1)的底部左右两侧对称设置有支承脚座(2)，所述干燥箱(1)的底部开设有出料口(3)，所述出料口(3)的底部设置有密封盖(4)，所述干燥箱(1)的顶部左侧设置有进料装置(5)，所述进料装置(5)的底部连接有多组加热管(6)，所述加热管(6)每两组之间设置有衔接管(7)，所述干燥箱(1)的顶部通过轴承转动连接有固定轴(8)，所述固定轴(8)的外侧壁设置有安装件(9)，所述安装件(9)的左右两侧对称设置有搅拌组件(10)，所述固定轴(8)的顶部连接有电机(11)。2.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂生产用干燥装置，其特征在于：所述进料装置(5)包括设置于干...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊一帆，武盼，杨冠华，李光，
申请(专利权)人：福建黄腾建材有限公司，
类型：新型
国别省市：