一种基于超声导波的锚杆质量无损检测设备制造技术

本发明专利技术公开了一种基于超声导波的锚杆质量无损检测设备，涉及涉及锚杆检测技术领域，本发明专利技术中，将卡爪机构对应设置在铰接基座的内侧，且能够卡接在同步管的外圆周，以便通过同步管支撑保持多个铰接基座所构成的环形形状；另外探头模块也对应设置在铰接基座的内侧，且能够抵靠在待测锚杆的外圆周，因此检测时，可按批次进行检测，由于设置了同步管作为支撑，因此在检测下一个待测锚杆时，无需将环状的多个铰接基座拆开再安装至下一待测锚杆上，而是直接控制探头模块脱离上一个待测锚杆，并抵靠在下一个待测锚杆上即可，方便快捷，便于批量化检测。

【技术实现步骤摘要】
一种基于超声导波的锚杆质量无损检测设备
本专利技术涉及锚杆检测
，具体是一种基于超声导波的锚杆质量无损检测设备。
技术介绍
锚杆是目前矿山以及工程技术中较为重要的支护机构，由于其长期处于恶劣环境，因此可能会出现老化、被腐蚀以及断裂等情况，如果不及时发现，则会造成安全隐患，因此需对其进行定期检查，其中包括使用超声导波进行的无损检测；现有的锚杆检测设备是将探头进行模块化处理，相邻两个模块进行铰接，并且首尾也相互连接，从而构成环形，并直接安装在锚杆上，然后利用探头发出的超声导波进行无损检测，当检测到锚杆出现裂痕、凹陷等缺陷时，则会返回，从而接收到该信号，进而可以对该位置进行进一步检测，但是该类检测设备检测效率较低，究其原因，其安装和拆卸较为麻烦，而往往锚杆的埋设为间隔布置的多个，因此其难以适应实际工作需求。因此，有必要提供一种基于超声导波的锚杆质量无损检测设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种基于超声导波的锚杆质量无损检测设备，其特征在于：包括：本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于超声导波的锚杆质量无损检测设备，其特征在于：包括：/n至少三个依次铰接且能够构成环形的铰接基座(3)；/n卡爪机构(4)，对应设置在铰接基座(3)的内侧，且能够卡接在同步管(2)的外圆周，以便通过所述同步管(2)支撑保持多个所述铰接基座(3)所构成的环形形状；以及/n探头模块(5)，对应设置在铰接基座(3)的内侧，且能够抵靠在待测锚杆(1)的外圆周；/n且检测时，按批次进行检测，同一批次的多个所述待测锚杆(1)的外径相同。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于超声导波的锚杆质量无损检测设备，其特征在于：包括：
至少三个依次铰接且能够构成环形的铰接基座(3)；
卡爪机构(4)，对应设置在铰接基座(3)的内侧，且能够卡接在同步管(2)的外圆周，以便通过所述同步管(2)支撑保持多个所述铰接基座(3)所构成的环形形状；以及
探头模块(5)，对应设置在铰接基座(3)的内侧，且能够抵靠在待测锚杆(1)的外圆周；
且检测时，按批次进行检测，同一批次的多个所述待测锚杆(1)的外径相同。


2.根据权利要求1所述的一种基于超声导波的锚杆质量无损检测设备，其特征在于：各个所述铰接基座(3)均对应滑动设置在一滑轨(7)上，所述滑轨(7)包括滑轨本体(71)，所述滑轨本体(71)的两端面上开设有沿其延伸方向布设的卡槽(72)；且卡槽(72)上开设有与之垂直且与之贯穿的铰接孔(73)。


3.根据权利要求2所述的一种基于超声导波的锚杆质量无损检测设备，其特征在于：相邻两个所述滑轨本体(71)之间采用铰链(8)相铰接，所述铰链(8)的端部具有通孔，且能够伸入卡槽(72)中，由轴体进行限位连接。


4.根据权利要求2所述的一种基于超声导波的锚杆质量无损检测设备，其特征在于：所述铰接基座(3)包括基座本体(31)、滑块(32)、第一锁紧囊(33)、供气座(34)，其中，所述滑块(32)固定嵌入在基座本体(31)中，且滑动设置在轨道本体(71)上，所述滑块(32)中固定嵌入有第一锁紧囊(33)，所述第一锁紧囊(33)由供气座(34)进行控制涨缩，从而控制所述滑块是否锁紧在轨道本体(71)上，所述供气座(34)固定在基座本体(31)的顶部。


5.根据权利要求4所述的一种基于超声导波的锚杆质量无损检测设备，其特征在于：所述供气座(34)的顶部固定有锁紧头(9)，首尾两个铰接基座(3)之间通过锁紧头(9)以及锁紧链(10)进行连接，从而构成环形。


6.根据权利要求4所述的一种基于超声导波的锚杆质量无损检测设备，其特征在于：所述卡爪机构包括卡爪座(41)、卡爪头(42)以及第二锁紧囊(43)，其中，所述卡爪座(41)的一端沿同步管(2)的径向限位滑动设置在所述基座本体(31)中，且由所述第二锁紧囊(43)控制所述卡爪座(41)是否卡接在同步管(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小明，张博，韩晓明，王现辉，周红梅，禹建功，
申请(专利权)人：河南理工大学，
类型：发明
国别省市：河南;41