一种带排气滤油结构的全封卧式涡旋压缩机制造技术

本发明专利技术公开了一种带排气滤油结构的全封卧式涡旋压缩机，包括壳体和安装在壳体内一端的轴承支板，轴承支板与壳体形成一排气腔，排气腔的底部设置有油池，壳体上安装有可连通排气腔的排气管，轴承支板上设置有气体通道，排气腔内设置有对从排气腔流入排气管的气体过滤润滑油的排气滤油结构。本发明专利技术通过排气滤油结构，压缩机回油和润滑得到改善，增加了压缩机的使用寿命，提高了压缩机运行的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种带排气滤油结构的全封卧式涡旋压缩机
本专利技术涉及涡旋压缩机
，具体涉及一种带排气滤油结构的全封卧式涡旋压缩机。
技术介绍
涡旋式压缩机是由定涡盘和动涡盘组成的可压缩容积的压缩机。其中，如图1和2所示，定涡盘和动涡盘有相同参数的渐开线型线在安装时相差180°并且动盘在旋转半径上与定盘形成相互啮合。在压缩机的工作过程中，曲轴带着动涡盘围绕定涡盘做圆周平移运动：吸气口始终与外部空间联通，处于吸气状态；涡旋压缩腔内吸入的气体被不断压缩，压力增高；高压气体从定涡盘中心的排气孔进入压缩机壳体内的排气高压腔中。并且，上述过程都可以在曲轴的一个回转周期内同时进行，因而可以认为涡旋式压缩机的吸气和排气过程都是连续的。随着曲轴的转动，被压缩的气体被不断的从涡旋压缩腔进入排气高压腔中。由于被压缩的气体处于高温高压状态，使得油池表面接近被压缩气体的润滑油发泡，产生的润滑油泡沫跟随被压缩的气体沿气流通道向排气口方向流动。此外，压缩机润滑系统中排出的润滑油也会在被压缩气体的作用下发泡，产生的润滑油泡沫也会跟随被压缩的气体沿气流通道向排气口方向流动。压缩本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带排气滤油结构的全封卧式涡旋压缩机，包括壳体(1)和安装在所述壳体(1)内一端的轴承支板(2)，所述轴承支板(2)与所述壳体(1)形成一排气腔(3)，所述排气腔(3)的底部设置有油池(4)，所述壳体(1)上安装有可连通所述排气腔(3)的排气管(5)，所述轴承支板(2)上设置有气体通道(21)，其特征在于，所述排气腔(3)内设置有对从所述排气腔(3)流入排气管(5)的气体过滤润滑油的排气滤油结构(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种带排气滤油结构的全封卧式涡旋压缩机，包括壳体(1)和安装在所述壳体(1)内一端的轴承支板(2)，所述轴承支板(2)与所述壳体(1)形成一排气腔(3)，所述排气腔(3)的底部设置有油池(4)，所述壳体(1)上安装有可连通所述排气腔(3)的排气管(5)，所述轴承支板(2)上设置有气体通道(21)，其特征在于，所述排气腔(3)内设置有对从所述排气腔(3)流入排气管(5)的气体过滤润滑油的排气滤油结构(6)。


2.根据权利要求1所述的带排气滤油结构的全封卧式涡旋压缩机，其特征在于，所述排气滤油结构(6)将所述排气腔(3)分隔为可连通的第一气室(31)、第二气室(32)和第三气室(33)，所述油池(4)位于所述第一气室(31)内的下侧，所述排气管(5)与所述第三气室(33)连接，所述气体通道(21)与所述第二气室(32)连接，所述排气滤油结构(6)上设置有连通所述第二气室(32)和第三气室(33)的滤油孔(61)。


3.根据权利要求2所述的带排气滤油结构的全封卧式涡旋压缩机，其特征在于，所述排气滤油结构(6)包括分隔板(62)和设置有所述滤油孔(61)的滤油板(63)，所述分隔板(62)位于第一气室(31)的上方，所述滤油板(63)将所述排气腔(3)位于所述第一气室(31)上方的部分分隔为所述第二气室(32)和第三气室(33)。


4.根据权利要求3所述的带排气滤油结构的全封卧式涡旋压缩机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤熙华，伍海浩，李继泰，尤慧馨，
申请(专利权)人：湖南麦谷科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43