一种树脂槽装置及光固化3D打印机制造方法及图纸

技术编号:29515747 阅读:35 留言:0更新日期:2021-08-03 15:00
本申请涉及一种树脂槽装置,树脂槽装置包括成型平台、物料存放单元和调平机构,物料存放单元包括侧框、底板、离型膜和离型膜压板,侧框设置于底板上,侧框沿离型膜的周向设置,离型膜压板沿离型膜的周向设置并向下延伸,以使离型膜紧密贴合侧框并形成收容液态树脂的容置空间;调平机构包括连接柱和紧固件,连接柱一端穿过离型膜压板并与底板连接,连接柱另一端设置有弹性部件,且弹性部件插入侧框连接孔,弹性部件在离型膜受到成型平台挤压时使离型膜对成型平台产生反挤压力,紧固件与连接柱活动连接以调节侧框和底板紧固程度,通过上述装置可以完成对物料存放单元的调平,避免成型平台因为铲模型而需要频繁调平,提高调平效果。

【技术实现步骤摘要】
一种树脂槽装置及光固化3D打印机
本申请涉及3D打印
,特别是涉及一种树脂槽装置及光固化3D打印机。
技术介绍
在计算机数字技术智能化的推动下三维(three-dimensional,3D)打印技术应用的领域越来越广,3D打印是通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。光固化3D打印是将光照聚焦到光固化材料表面,使之凝固从而完成一层的作业,然后升降装置在垂直方向上移动一个层片的高度,再接着完成下一层的作业,这样层层叠加完成一个模型的打印,而在打印之前需要先对设备进行调平,以使成型平台和料槽的离型膜之间紧密贴合,若未进行调平,可能会造成打印失败。目前,通常是由操作人员拧松成型平台上的螺丝,然后开启Z轴运动使成型平台向料槽移动,当成型平台的底面和离型膜紧密接触后再拧紧螺丝从而实现调平。然而将成型平台上的模型取下来时,会造成成型平台的移动,此时就需要进行重新调平,调平操作过于频繁。
技术实现思路
基于此,有必要针对上述技术问题,提供一种树脂槽装置及光固化3D打印机。本申请实施例提供了树脂槽装置,包括成型平台,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种树脂槽装置,包括成型平台,其特征在于,还包括:/n物料存放单元,包括侧框、底板、离型膜和离型膜压板,所述侧框设置于所述底板上,所述侧框沿所述离型膜的周向设置,所述离型膜压板沿所述离型膜的周向设置并向下延伸,以使所述离型膜紧密贴合所述侧框并形成收容液态树脂的容置空间;/n调平机构,包括连接柱和紧固件,所述连接柱的一端穿过所述离型膜压板并与所述底板连接,所述连接柱的另一端设置有弹性部件,所述弹性部件插入所述侧框的连接孔,且所述弹性部件在所述离型膜受到所述成型平台挤压时使所述离型膜对所述成型平台产生反挤压力,所述紧固件与所述连接柱活动连接以调节所述侧框和所述底板之间的紧固程度。/n

【技术特征摘要】
1.一种树脂槽装置,包括成型平台,其特征在于,还包括:
物料存放单元,包括侧框、底板、离型膜和离型膜压板,所述侧框设置于所述底板上,所述侧框沿所述离型膜的周向设置,所述离型膜压板沿所述离型膜的周向设置并向下延伸,以使所述离型膜紧密贴合所述侧框并形成收容液态树脂的容置空间;
调平机构,包括连接柱和紧固件,所述连接柱的一端穿过所述离型膜压板并与所述底板连接,所述连接柱的另一端设置有弹性部件,所述弹性部件插入所述侧框的连接孔,且所述弹性部件在所述离型膜受到所述成型平台挤压时使所述离型膜对所述成型平台产生反挤压力,所述紧固件与所述连接柱活动连接以调节所述侧框和所述底板之间的紧固程度。


2.根据权利要求1所述的树脂槽装置,其特征在于,所述物料存放单元还包括定位板和玻璃板,所述玻璃板设置于所述定位板上,所述定位板设置于所述离型膜压板的下方且通过沉头螺丝连接于所述侧框中,所述玻璃板背离所述底板的一侧与所述离型膜接触。


3.根据权利要求2所述的树脂槽装置,其特征在于,所述定位板具有第一支撑面和第二支撑面,所述第一支撑面沿所述第二支撑面的周向相邻设置,所述第一支撑面与所述第二支撑面之间具有相对高低差,所述第一支撑面与所述第二支撑面之间具有连接面。


4.根据权利要求3所述的树脂槽装置,其特征在于,所述离型膜压板设置于所述第一支撑面上,所述离型膜压...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈春唐京科陈冠安
申请(专利权)人:深圳市创想三维科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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