一种面包生产用原料发酵装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种面包生产用原料发酵装置，包括外壳和排气管，所述外壳的内部设置有保温层，且保温层的内部设置有内壳，所述内壳的内部设置有发酵腔，且发酵腔的内部设置有承载板，所述承载板的左右两侧均固定有进出滑动槽，且进出滑动槽的内部连接有进出滑体，所述发酵腔的上方设置有进风管道，且进风管道的左侧设置有导热金属杆，所述导热金属杆的上方连接有温度计，所述发酵腔的下方设置有排气孔，且排气管位于排气孔的末端。该原料发酵装置微生物产生的二氧化碳比空气重，在重力作用下会在装置底部堆积，这时通过设置在发酵腔底部的排气孔能让微生物产生的二氧化碳进行有效排除，避免二氧化碳在发酵腔底部聚集的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种面包生产用原料发酵装置
本技术涉及面包生产
，具体为一种面包生产用原料发酵装置。
技术介绍
在面包生产过程中必须经历一个面粉发酵的环节，该环节又称为发面，发面指面团在一定温、湿度条件下，让酵母充分繁殖产气，促使面团膨胀的过程。当酵母菌在面团内部有氧的环境下，将淀粉转化为糖并消耗掉的时候，会释放出二氧化碳气体。这时，面团的体积就会膨大，就发了起来。发面，也指经过发酵的面，是在面食发展的过程中偶然被发现的，人类利用酵母发面的历史已有5000年了。现有的面包生产用原料发酵装置，一般为露天发酵，不仅进出料时十分麻烦，且露天发酵对温度控制不是很好导致发酵的效率和质量不是很高，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的面包生产用原料发酵装置基础上进行技术创新。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种面包生产用原料发酵装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的面包生产用原料发酵装置，一般为露天发酵，不仅进出料时十分麻烦，且露天发酵对温度控制不是很好导致发酵的效率和质量不是很高，不能很好的满足人们的使用需求问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种面包生产用原料发酵装置，包括外壳和排气管，所述外壳的内部设置有保温层，且保温层的内部设置有内壳，所述内壳的内部设置有发酵腔，且发酵腔的内部设置有承载板，所述承载板的左右两侧均固定有进出滑动槽，且进出滑动槽的内部连接有进出滑体，所述承载板的内部开设有承接卡槽，且承接卡槽的内部设置有面团盒，所述保温层的内表面设置有加热板，且加热板的内部连接有加热管，所述发酵腔的上方设置有进风管道，且进风管道的左侧设置有导热金属杆，所述导热金属杆的上方连接有温度计，所述发酵腔的下方设置有排气孔，且排气管位于排气孔的末端。优选的，所述外壳与保温层之间紧密贴合，且保温层为多孔状结构。优选的，所述承载板通过进出滑动槽和进出滑体与内壳之间构成滑动结构，且面团盒通过承接卡槽与承载板之间构成卡合结构。优选的，所述加热板与保温层之间为螺纹连接，且加热管关于加热板的内部呈多层结构。优选的，所述进风管道与发酵腔之间构成连通结构，且温度计通过导热金属杆与发酵腔之间构成连通结构。优选的，所述发酵腔通过排气孔与排气管之间构成连通结构，且排气管的末端为镂空网状结构。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、通过设置的保温层能对发酵腔内部的温度进行有效保温避免温度消散过快的情况，节约了能源，提高了发酵效率；通过滑动的承载板能让其进行快速的移动，从而方便进出料，进而提高进出料的效率，通过卡合的面团盒可以提高面团盒稳定性；2、通过螺纹连接的加热板能更好的对加热板进行安拆，从而便于维修，多组多层结构的加热管能对发酵腔的温度进行有效加热，从而提高发酵的效率；通过设置的进风管道能对发酵腔内部进行通风便于微生物与氧气进行接触提高发酵效率；3、微生物产生的二氧化碳比空气重，在重力作用下会在装置底部堆积，这时通过设置在发酵腔底部的排气孔能让微生物产生的二氧化碳进行有效排除，避免二氧化碳在发酵腔底部聚集的情况。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术保温层、加热板和加热管连接结构示意图；图3为本技术图1中A处局部放大结构示意图。图中：1、外壳；2、保温层；3、内壳；4、发酵腔；5、承载板；6、进出滑动槽；7、进出滑体；8、承接卡槽；9、面团盒；10、加热板；11、加热管；12、进风管道；13、导热金属杆；14、温度计；15、排气孔；16、排气管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种面包生产用原料发酵装置，包括外壳1和排气管16，外壳1的内部设置有保温层2，且保温层2的内部设置有内壳3，内壳3的内部设置有发酵腔4，且发酵腔4的内部设置有承载板5，承载板5的左右两侧均固定有进出滑动槽6，且进出滑动槽6的内部连接有进出滑体7，承载板5的内部开设有承接卡槽8，且承接卡槽8的内部设置有面团盒9，保温层2的内表面设置有加热板10，且加热板10的内部连接有加热管11，发酵腔4的上方设置有进风管道12，且进风管道12的左侧设置有导热金属杆13，导热金属杆13的上方连接有温度计14，发酵腔4的下方设置有排气孔15，且排气管16位于排气孔15的末端。本技术中：外壳1与保温层2之间紧密贴合，且保温层2为多孔状结构；通过设置的保温层2能对发酵腔4内部的温度进行有效保温避免温度消散过快的情况，节约了能源，提高了发酵效率。本技术中：承载板5通过进出滑动槽6和进出滑体7与内壳3之间构成滑动结构，且面团盒9通过承接卡槽8与承载板5之间构成卡合结构；通过滑动的承载板5能让其进行快速的移动，从而方便进出料，进而提高进出料的效率，通过卡合的面团盒9可以提高面团盒9稳定性。本技术中：加热板10与保温层2之间为螺纹连接，且加热管11关于加热板10的内部呈多层结构；通过螺纹连接的加热板10能更好的对加热板10进行安拆，从而便于维修，多组多层结构的加热管11能对发酵腔4的温度进行有效加热，从而提高发酵的效率。本技术中：进风管道12与发酵腔4之间构成连通结构，且温度计14通过导热金属杆13与发酵腔4之间构成连通结构；通过设置的进风管道12能对发酵腔4内部进行通风便于微生物与氧气进行接触提高发酵效率。本技术中：发酵腔4通过排气孔15与排气管16之间构成连通结构，且排气管16的末端为镂空网状结构；微生物产生的二氧化碳比空气重，在重力作用下会在装置底部堆积，这时通过设置在发酵腔4底部的排气孔15能让微生物产生的二氧化碳进行有效排除，避免二氧化碳在发酵腔4底部聚集的情况。该原料发酵装置的工作原理：首先对面团盒9施加作用力让其进入与承载板5固定连接的承接卡槽8内部，接着对承载板5施加作用力，进出滑动槽6与承载板5固定连接，如此进出滑动槽6产生作用力，如此在该力作用下进出滑动槽6通过与内壳3固定连接的进出滑体7进行滑动，接着关闭密封门，当装置需要加热时，对与加热板10螺纹连接的加热管11内部的电热丝进通电，电热丝产生热量，如此热量通过加热管11对发酵腔4内部进行加热，此时与外壳1紧密贴合的保温层2对热量进行良好的保温，设置在发酵腔4内部的导热金属杆13对发酵腔4内部的热量进行有效传递，温度计14与导热金属杆13进行连通，如此热量传递到温度计14，此时可对温度计14进行观察确定发酵腔4内部的温度情况，当需要对装置内部进行通风时，通过与外接的通风设备连通的进风管道12对装置内部进行通风，微生物在发酵时会产生大量的二氧化碳，会时装置内部的气压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种面包生产用原料发酵装置，包括外壳(1)和排气管(16)，其特征在于：所述外壳(1)的内部设置有保温层(2)，且保温层(2)的内部设置有内壳(3)，所述内壳(3)的内部设置有发酵腔(4)，且发酵腔(4)的内部设置有承载板(5)，所述承载板(5)的左右两侧均固定有进出滑动槽(6)，且进出滑动槽(6)的内部连接有进出滑体(7)，所述承载板(5)的内部开设有承接卡槽(8)，且承接卡槽(8)的内部设置有面团盒(9)，所述保温层(2)的内表面设置有加热板(10)，且加热板(10)的内部连接有加热管(11)，所述发酵腔(4)的上方设置有进风管道(12)，且进风管道(12)的左侧设置有导热金属杆(13)，所述导热金属杆(13)的上方连接有温度计(14)，所述发酵腔(4)的下方设置有排气孔(15)，且排气管(16)位于排气孔(15)的末端。/n

【技术特征摘要】
1.一种面包生产用原料发酵装置，包括外壳(1)和排气管(16)，其特征在于：所述外壳(1)的内部设置有保温层(2)，且保温层(2)的内部设置有内壳(3)，所述内壳(3)的内部设置有发酵腔(4)，且发酵腔(4)的内部设置有承载板(5)，所述承载板(5)的左右两侧均固定有进出滑动槽(6)，且进出滑动槽(6)的内部连接有进出滑体(7)，所述承载板(5)的内部开设有承接卡槽(8)，且承接卡槽(8)的内部设置有面团盒(9)，所述保温层(2)的内表面设置有加热板(10)，且加热板(10)的内部连接有加热管(11)，所述发酵腔(4)的上方设置有进风管道(12)，且进风管道(12)的左侧设置有导热金属杆(13)，所述导热金属杆(13)的上方连接有温度计(14)，所述发酵腔(4)的下方设置有排气孔(15)，且排气管(16)位于排气孔(15)的末端。


2.根据权利要求1所述的一种面包生产用原料发酵装置，其特征在于：所述外壳(1)与保温层(2)之间紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖安远，
申请(专利权)人：湖南老匠手作食品有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43