一种裂纹敏感钢连铸坯的生产方法和装置及超声波的应用制造方法及图纸

本发明专利技术特别涉及一种裂纹敏感钢连铸坯的生产方法和装置及超声波的应用，属于钢材制备技术领域，方法包括：将钢液排入连铸结晶器进行连铸，获得连铸坯，其中，在钢液进入结晶器后，对钢液进行超声波处理，所述超声波处理的超声功率为≤2000W，所述超声波处理的超声频率为2×10

【技术实现步骤摘要】
一种裂纹敏感钢连铸坯的生产方法和装置及超声波的应用
本专利技术属于钢材制备
，特别涉及一种裂纹敏感钢连铸坯的生产方法和装置及超声波的应用。
技术介绍
近年来，裂纹敏感钢的比率逐渐增加，影响了铸坯质量，增加了生产成本；包晶钢(碳的质量分数在0.09～0.53％之间)是主要的裂纹敏感钢之一，在浇铸过程中会发生包晶反应，伴随着δFe→γFe转变会使得初生坯壳产生大约0.4％的体积收缩。导致初生坯壳厚度不均匀，一旦坯壳厚度不均，就会在最薄弱处形成应力集中而引发裂纹。同时，还有一部分微合金化钢，钢中含有较多的Nb、Al、N、Cu等合金，对连铸坯的裂纹敏感性产生影响。另外，连铸过程中都存在两个脆性区，即凝固脆性区(Tm～1350℃，Tm—钢液理论结晶温度)和低温脆化区(600℃～900℃)。凝固脆性区使铸坯产生内裂纹，低温脆化区使铸坯产生表面裂纹。影响裂纹形成的工艺因素有几个以下方面：铸坯的断面尺寸、结晶器的结构和其工作表面状况、浇注钢种的化学成份、冶炼工艺条件、铸机浇铸条件。连铸坯裂纹可出现在连铸坯宽面和窄面，多数见于角部，垂直于拉坯方向，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种裂纹敏感钢连铸坯的生产方法，其特征在于，所述方法包括：/n将钢液排入连铸结晶器进行连铸，获得连铸坯，其中，在钢液进入结晶器后，对钢液进行超声波处理，所述超声波处理的超声功率≤2000W，所述超声波处理的超声频率为2×10

【技术特征摘要】
1.一种裂纹敏感钢连铸坯的生产方法，其特征在于，所述方法包括：
将钢液排入连铸结晶器进行连铸，获得连铸坯，其中，在钢液进入结晶器后，对钢液进行超声波处理，所述超声波处理的超声功率≤2000W，所述超声波处理的超声频率为2×104Hz-2×105Hz，用以确保裂纹敏感钢达到产生空化效应的临界阈值。


2.根据权利要求1所述的裂纹敏感钢连铸坯的生产方法，其特征在于，所述钢液排入连铸结晶器前的最大温度波动范围△T＝20℃。


3.根据权利要求1所述的裂纹敏感钢连铸坯的生产方法，其特征在于，所述钢液排入连铸结晶器前的温度T浇铸温度满足如下关系：TL+10℃≤T浇铸温度≤TL+30℃，其中TL为钢液凝固温度。


4.一种裂纹敏感钢连铸坯的生产装置，其特征在于，所述装置包括：连铸结晶器，所述连铸结晶器内设有至少一个超声波发生器的工具头，所述工具头用以向所述连铸结晶器内的钢液进行超声波处理。


5.根据权利要求4所述的裂...

【专利技术属性】
技术研发人员：万菲，蒋跃东，张剑君，刘刚，彭著刚，刘孟，陈子宏，魏从艳，叶飞，
申请(专利权)人：武汉钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42