一种焊丝生产用急停保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及焊丝生产急停保护设备领域，且公开了一种焊丝生产用急停保护装置，包括装置外壳，装置外壳包括中空筒、底板和支架，中空筒的上表面的中间部分开设有杆槽，杆槽内设置有竖杆，底板的上表面与中空筒的下表面固定连接，压力感应装置的下表面与底板的上表面中间部分固定连接，支架共两个，两个支架的下表面分别与中空筒的上表面的前后两端固定连接，底板的上表面右端设置有竖板，此时可以按动转板使杆体向下移动，使圆板在中空筒内向下移动，当圆板的下表面接触压力感应装置时，压力感应装置感受到额定程度的压力后与控制装置联动将设备关停，只需很少的时间即可避免误触关停设备影响正常生产，提升了生产的安全性和急停机制的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种焊丝生产用急停保护装置
本技术涉及焊丝生产急停保护设备领域，尤其涉及一种焊丝生产用急停保护装置。
技术介绍
焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。在气焊和钨极气体保护电弧焊时，焊丝用作填充金属；在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时，焊丝既是填充金属，同时焊丝也是导电电极。焊丝的表面不涂防氧化作用的焊剂，有些合金，如钴铬钨合金，不能锻、轧和拔丝，而用铸造方法制成。它主要用于工件表面的手工堆焊，以满足如抗氧化、耐磨损和高温下耐腐蚀等特殊性能要求。采用连续浇注和液态挤压可制造出长达数米的钴铬钨焊丝，用于自动填丝钨极气体保护电弧焊，以提高焊接效率和堆焊层质量，同时还能改善劳动条件。铸铁补焊有时也采用铸造焊丝，常见的焊丝生产的急停保护装置利用急停按钮进行控制，容易因误触而导致意外急停，影响正常生产，因此提出一种焊丝生产用急停保护装置，在保持正常急停机制可以正常运作的同时，可以有效避免生产中因误触而急停，提升急停保护装置的稳定性。
技术实现思路
本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种焊丝生产用急停保本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊丝生产用急停保护装置，包括装置外壳(1)，其特征在于：所述装置外壳(1)包括中空筒(11)、底板(14)和支架(13)，所述中空筒(11)的上表面的中间部分开设有杆槽(12)，所述杆槽(12)内设置有竖杆(2)，所述底板(14)的上表面与中空筒(11)的下表面固定连接，所述底板(14)的上表面设置有压力感应装置(15)，所述压力感应装置(15)的下表面与底板(14)的上表面中间部分固定连接，所述支架(13)共两个，两个所述支架(13)的下表面分别与中空筒(11)的上表面的前后两端固定连接，底板(14)的上表面右端设置有竖板(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种焊丝生产用急停保护装置，包括装置外壳(1)，其特征在于：所述装置外壳(1)包括中空筒(11)、底板(14)和支架(13)，所述中空筒(11)的上表面的中间部分开设有杆槽(12)，所述杆槽(12)内设置有竖杆(2)，所述底板(14)的上表面与中空筒(11)的下表面固定连接，所述底板(14)的上表面设置有压力感应装置(15)，所述压力感应装置(15)的下表面与底板(14)的上表面中间部分固定连接，所述支架(13)共两个，两个所述支架(13)的下表面分别与中空筒(11)的上表面的前后两端固定连接，底板(14)的上表面右端设置有竖板(19)。


2.根据权利要求1所述的一种焊丝生产用急停保护装置，其特征在于：所述竖板(19)的下表面与中空筒(11)上表面右端中间部分固定连接，所述竖板(19)的左右面的中间部分开设有螺纹槽(110)，所述螺纹槽(110)内设置有螺杆(111)，所述螺杆(111)的杆面与螺纹槽(110)通过螺纹连接。


3.根据权利要求1所述的一种焊丝生产用急停保护装置，其特征在于：两个所述支架(13)的上表面均设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：于金亮，
申请(专利权)人：山东清华金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37