一种发热体及电子雾化装置制造方法及图纸

本申请公开一种发热体及电子雾化装置。发热体包括：第一导热基片、第二导热基片和加热元件；所述第一导热基片、所述加热元件和所述第二导热基片依次层叠固连。通过将加热元件夹持在高强度的第一导热基片和第二导热基片之间，提高了发热体整体强度，同时加热元件两侧的导热基片能实现均匀导热，使得发热体发热均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种发热体及电子雾化装置
本申请属于电子雾化装置
，尤其涉及一种发热体及电子雾化装置。
技术介绍
电子烟等电子雾化装置通常可以采用插入式的发热体，通过该插入式的发热体至少部分插入到烟草，从而实现对烟草的加热雾化。现有的发热体是在陶瓷基片或具有绝缘面的金属片上直接丝印电阻浆料形成电路，从而导致最终形成的发热体强度不够，因此在基片变形时电路易损坏折断、剥离，且发热体为单面发热，从而会导致发热体相对两侧加热温度不均匀。
技术实现思路
本申请提供一种发热体及电子雾化装置，以解决上述的技术问题。为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种发热体，所述发热体包括：第一导热基片、第二导热基片和加热元件；所述第一导热基片、所述加热元件和所述第二导热基片依次层叠固连。可选地，所述第一导热基片与所述第二导热基片相靠近彼此设置的一面均为平面；所述加热元件包括依次连接的第一连接部、主发热部以及第二连接部；所述第一连接部和所述第二连接部用于与外部电源电连接，以使得所述主发热部与所述外部电源电连接实现发热。可选地，所述述第一导热基片、所述第二导热基片和所述加热元件均为平面片式结构。可选地，所述主发热部的外边缘与所述第一导热基片和/或所述第二导热基片至少之一的外边缘平齐。可选地，所述主发热部包括第一子发热部、第二子发热部以及第三子发热部；所述第一子发热部和所述第二子发热部沿所述第一导热基片和所述第二导热基片的边缘延伸；所述第一子发热部和所述第二子发热部的各一端分别与所述第一连接部及第二连接部相连接；所述第三子发热部设置在所述第一子发热部和所述第二子发热部之间，且两端分别连接所述第一子发热部和所述第二子发热部；所述第一子发热部和所述第二子发热部的各另一端彼此连接或分隔。可选地，所述第一子发热部和所述第二子发热部分别与所述第一导热基片和所述第二导热基片不同侧的外边缘相平齐。可选地，所述发热体还包括设置于第一导热基片和第二导热基片之间的边缘密封件；所述边缘密封件至少部分围绕所述加热元件；所述第一导热基片及所述第二导热基片二者中的至少一者的外边缘与所述边缘密封件的外边缘相平齐。可选地，所述边缘密封件、所述第一导热基片和所述第二导热基片三者外边缘平齐并构成容置空间；所述主发热部容置于所述容置空间内。可选地，所述边缘密封件为金属片层、陶瓷片层或封釉层中的至少一种。可选地，所述加热元件包括依次连接的第一连接部、主发热部以及第二连接部；所述第一连接部和所述第二连接部用于与外部电源电连接，以使得所述主发热部与所述外部电源电连接实现发热；所述第一导热基片与所述第二导热基片相对的至少一个表面设置有用于容置所述主发热部的凹槽。可选地，所述第一导热基片与所述第二导热基片二者的边缘平齐。可选地，所述第一导热基片和所述第二导热基片均包括安装部和插入部，且所述插入部的宽度小于所述安装部的宽度，所述第一导热基片和所述第二导热基片上的所述插入部共同形成所述发热体的插接部，所述插接部用于至少部分插设至待加热件内以对所述待加热件进行加热。可选地，所述第二导热基片的安装部远离所述插入部的一侧具有开口，使所述第一连接部和所述第二连接部的至少部分区域从所述开口暴露。可选地，所述第一导热基片相对所述第二导热基片的表面设置有凹槽，所述凹槽容置所述发热元件。为解决上述技术问题，本申请采用的另一个技术方案是：提供一种电子雾化装置，所述电子雾化装置包括发热体和雾化装置主体部；所述发热体安装在所述雾化装置主体部上，所述雾化装置主体部内设置有电源，所述电源与所述发热体电连接以用于向所述发热体提供电力；所述发热体用于对待加热件进行加热雾化；所述发热体为如前文所述的发热体。本申请的有益效果是：本申请提供一种电子雾化装置及其发热体。其中，通过将第一导热基片、加热元件和第二导热基片依次层叠固连，将加热元件夹持在高强度的第一导热基片和第二导热基片之间，提高了发热体整体强度，同时加热元件两侧的导热基片能实现均匀导热，使得发热体发热均匀。进一步的，通过将第一导热基片、加热元件和第二导热基片设置为平面片式结构，使得可以直接叠置，进而贴合固连，降低了装配难度和工艺要求。因此，采用此方案形成的发热体结构强度高、发热均匀、稳定性和可靠性高，且组装简单成本低。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本申请提供的一种发热体一实施例的结构示意图；图2是图1所示发热体一实施例的爆炸图；图3是图1所示发热体一实施方式在A-A’剖面的剖视图；图4是图1所示发热体另一实施方式在A-A’剖面的剖视图；图5是图1所示发热体另一实施方式在A-A’剖面的剖视图；图6是图1所示发热体另一实施方式在A-A’剖面的剖视图图7是图1所示发热体另一实施方式爆炸图；图8是图7是图1所示发热体另一实施方式在A-A’剖面的剖视图；图9是图1所示发热体另一实施方式爆炸图；图10是图1所示发热体另一实施方式在A-A’剖面的剖视图；图11是本申请提供的发热体中的加热元件一实施例的结构示意图；图12是本申请提供的发热体中的加热元件另一实施例的结构示意图；图13是图12所示加热元件另一实施例的结构示意图；图14是本申请提供的一种电子雾化装置一实施例的结构示意图。具体实施方式下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本申请保护的范围。需要说明，若本申请实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本申请实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。请参阅图1-图3，图1是本申请提供的一种发热体一实施例的结构示意图；图2是图1所示发热体一实施例的爆炸图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发热体，其特征在于，所述发热体包括：第一导热基片、第二导热基片和加热元件；/n所述第一导热基片、所述加热元件和所述第二导热基片依次层叠固连。/n

【技术特征摘要】
1.一种发热体，其特征在于，所述发热体包括：第一导热基片、第二导热基片和加热元件；
所述第一导热基片、所述加热元件和所述第二导热基片依次层叠固连。


2.根据权利要求1所述的发热体，其特征在于，所述第一导热基片与所述第二导热基片相靠近彼此设置的一面均为平面；
所述加热元件包括依次连接的第一连接部、主发热部以及第二连接部；所述第一连接部和所述第二连接部用于与外部电源电连接，以使得所述主发热部与所述外部电源电连接实现发热。


3.根据权利要求2所述的发热体，其特征在于，所述述第一导热基片、所述第二导热基片和所述加热元件均为平面片式结构。


4.根据权利要求2所述的发热体，其特征在于，所述主发热部的外边缘与所述第一导热基片和/或所述第二导热基片至少之一的外边缘平齐。


5.根据权利要求4所述的发热体，其特征在于，所述主发热部包括第一子发热部、第二子发热部以及第三子发热部；
所述第一子发热部和所述第二子发热部沿所述第一导热基片和所述第二导热基片的边缘延伸；所述第一子发热部和所述第二子发热部的各一端分别与所述第一连接部及第二连接部相连接；所述第三子发热部设置在所述第一子发热部和所述第二子发热部之间，且两端分别连接所述第一子发热部和所述第二子发热部；
所述第一子发热部和所述第二子发热部的各另一端彼此连接或分隔。


6.根据权利要求5所述的发热体，其特征在于，所述第一子发热部和所述第二子发热部分别与所述第一导热基片和所述第二导热基片不同侧的外边缘相平齐。


7.根据权利要求2所述的发热体，其特征在于，所述发热体还包括设置于第一导热基片和第二导热基片之间的边缘密封件；所述边缘密封件至少部分围绕所述加热元件；
所述第一导热基片及所述第二导热基片二者中的至少一者的外边缘与所述边缘密封件的外边缘相平齐。


8.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋振龙，李沛，
申请(专利权)人：深圳麦克韦尔科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44