System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 雾化器及电子雾化装置制造方法及图纸_技高网

雾化器及电子雾化装置制造方法及图纸

技术编号:41399177 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-20 19:23
本发明专利技术涉及一种雾化器及电子雾化装置,雾化器包括:壳体结构,具有储液腔;雾化件及多孔件,雾化件设于壳体结构内并与储液腔连通,多孔件设置于雾化件与壳体结构之间,且多孔件部分能够连通外界与储液腔。这样,多孔件设置于雾化件与壳体结构之间,且多孔件的部分能够连通外界与储液腔,如此多孔件设置于雾化件与壳体结构之间一方面能够密封雾化件防止漏液,同时多孔件的部分能够连通外界与储液腔,能够为储液腔换气保证下液顺畅。如此,利用多孔件进行换气,一方面多孔件能够有效透气,另一方面多孔件内的孔隙非常多,具有很强的锁液能力,可以起到很好的防漏液效果,保证产品可靠性,如此利用多孔件兼顾有效换气和产品可靠性两方面的需求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及雾化,特别是涉及雾化器及电子雾化装置


技术介绍

1、气溶胶是一种由固体或液体小质点分散并悬浮在气体介质中形成的胶体分散体系,由于气溶胶可通过呼吸系统被人体吸收,为用户提供一种新型的替代吸收方式,例如可对草本类或膏类的气溶胶生成基质烘烤加热而产生气溶胶的雾化装置,应用于不同领域中,为用户递送可供吸入的气溶胶,替代常规的产品形态及吸收方式。

2、一般地,通过电子雾化装置中的雾化器将气溶胶生基质雾化为气溶胶,雾化器中需要设置换气结构来保证储液腔内外压差平衡而顺畅下液,而传统雾化器的换气结构都是微槽,由于空间限制开槽数量有所局限,但开槽面积又不能过小,否则会影响换气而产生焦味,开槽过大又会产生漏液,影响产品可靠性,因此传统的微槽换气结构无法兼顾有效换气和产品可靠性两方面的需求。


技术实现思路

1、基于此,有必要针对传统微槽换气的方式无法兼顾有效换气和产品稳定性两方面需求的问题,提供一种雾化器及电子雾化装置。

2、一种雾化器,所述雾化器包括:

3、壳体结构,具有储液腔;

4、雾化件及多孔件,所述雾化件设于所述壳体结构内并与所述储液腔连通,所述多孔件设置于所述雾化件与所述壳体结构之间,且所述多孔件的至少部分能够连通外界与所述储液腔,平衡所述储液腔内外压差。

5、上述雾化器中多孔件设置于雾化件与壳体结构之间,且多孔件的部分能够连通外界与储液腔,如此多孔件设置于雾化件与壳体结构之间一方面能够密封雾化件防止漏液,同时多孔件的部分能够连通外界与储液腔,能够为储液腔换气保证下液顺畅。如此,利用多孔件进行换气,一方面多孔件能够有效透气,另一方面多孔件内的孔隙非常多,具有很强的锁液能力,可以起到很好的防漏液效果,保证产品可靠性,如此利用多孔件兼顾有效换气和产品可靠性两方面的需求。

6、在其中一个实施例中,所述多孔件包括第一区域和第二区域,所述第一区域的密实度大于所述第二区域的密实度,所述第一区域为防止漏液的密封区域,所述第二区域为连通所述储液腔与外界的透气区域。

7、在其中一个实施例中,所述壳体结构具有连通所述储液腔与所述雾化件的出液孔,所述雾化件具有朝向所述出液孔的进液面,所述多孔件设于所述进液面上。

8、在其中一个实施例中,所述壳体结构朝向所述进液面的一侧设置有凸筋,所述凸筋包括第一部分和第二部分,所述第一部分与所述第一区域对应,且所述第一部分向靠近所述进液面凸出设置,所述第二部分与所述第二区域对应,且所述第二部分上形成有向远离所述进液面凹陷的缺口。

9、在其中一个实施例中,所述雾化件的所述进液面上开设有与所述出液孔连通凹槽,所述凸筋围绕所述凹槽的外周设置。

10、在其中一个实施例中,所述凹槽具有相交的长度方向和宽度方向,所述缺口位于所述凹槽在所述长度方向的任意一侧,或者所述缺口位于所述凹槽在所述宽度方向的任意一侧。

11、在其中一个实施例中,所述雾化件与所述壳体结构之间界定形成有雾化腔,所述第二区域与所述雾化腔连通。

12、在其中一个实施例中,所述壳体结构包括外壳和套设于所述外壳内的支架组件,所述支架组件包括相互配接的雾化座和雾化顶盖,所述雾化顶盖与所述外壳之间界定形成所述储液腔,所述雾化件设于所述雾化顶盖与所述雾化座之间,且与所述雾化座之间界定形成所述雾化腔;所述雾化顶盖上凸出设置有所述凸筋。

13、在其中一个实施例中,所述雾化顶盖上开设有所述若干出液孔及汇集槽,所述汇集槽连通于全部所述出液孔与所述凹槽之间;

14、并且,沿所述储液腔的轴向,所述出液孔和所述汇集槽的连通端与所述第二区域直接连通。

15、在其中一个实施例中,所述凹槽具有长度方向,所述第二区域位于所述凹槽在所述长度方向的任意一侧,且所述雾化件位于所述长度方向的侧面与所述支架组件之间预留有过气间隙,所述过气间隙连通所述雾化腔与所述第二区域。

16、在其中一个实施例中,所述多孔件为由植物纤维制成。

17、一种电子雾化装置,包括上述雾化器。

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【技术保护点】

1.一种雾化器,其特征在于,所述雾化器包括:

2.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,所述多孔件包括第一区域和第二区域,所述第一区域的密实度大于所述第二区域的密实度,所述第一区域为防止漏液的密封区域,所述第二区域为连通所述储液腔与外界的透气区域。

3.根据权利要求2所述的雾化器,其特征在于,所述壳体结构具有连通所述储液腔与所述雾化件的出液孔,所述雾化件具有朝向所述出液孔的进液面,所述多孔件设于所述进液面上。

4.根据权利要求3所述的雾化器,其特征在于,所述壳体结构朝向所述进液面的一侧设置有凸筋,所述凸筋包括第一部分和第二部分,所述第一部分与所述第一区域对应,且所述第一部分向靠近所述进液面凸出设置;所述第二部分与所述第二区域对应,且所述第二部分上形成有向远离所述进液面凹陷的缺口。

5.根据权利要求4所述的雾化器,其特征在于,所述雾化件的所述进液面上开设有与所述出液孔连通凹槽,所述凸筋围绕所述凹槽的外周设置。

6.根据权利要求5所述的雾化器,其特征在于,所述凹槽具有相交的长度方向和宽度方向,所述缺口位于所述凹槽在所述长度方向的任意一侧,或者所述缺口位于所述凹槽在所述宽度方向的任意一侧。

7.根据权利要求5所述的雾化器,其特征在于,所述雾化件与所述壳体结构之间界定形成有雾化腔,所述第二区域与所述雾化腔连通。

8.根据权利要求7所述的雾化器,其特征在于,所述壳体结构包括外壳和套设于所述外壳内的支架组件,所述支架组件包括相互配接的雾化座和雾化顶盖,所述雾化顶盖与所述外壳之间界定形成所述储液腔,所述雾化件设于所述雾化顶盖与所述雾化座之间,且与所述雾化座之间界定形成所述雾化腔;所述雾化顶盖上凸出设置有所述凸筋。

9.根据权利要求7所述的雾化器,其特征在于,所述雾化顶盖上开设有所述若干出液孔及汇集槽,所述汇集槽连通于全部所述出液孔与所述凹槽之间;

10.根据权利要求9所述的雾化器,其特征在于,所述凹槽具有长度方向,所述第二区域位于所述凹槽在所述长度方向的任意一侧,且所述雾化件位于所述长度方向的侧面与所述支架组件之间预留有过气间隙,所述过气间隙连通所述雾化腔与所述第二区域。

11.根据权利要求1-10任意一项所述的雾化器,其特征在于,所述多孔件为由植物纤维制成。

12.一种电子雾化装置,其特征在于,包括上述权利要求1-11任意一项所述的雾化器。

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【技术特征摘要】

1.一种雾化器,其特征在于,所述雾化器包括:

2.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,所述多孔件包括第一区域和第二区域,所述第一区域的密实度大于所述第二区域的密实度,所述第一区域为防止漏液的密封区域,所述第二区域为连通所述储液腔与外界的透气区域。

3.根据权利要求2所述的雾化器,其特征在于,所述壳体结构具有连通所述储液腔与所述雾化件的出液孔,所述雾化件具有朝向所述出液孔的进液面,所述多孔件设于所述进液面上。

4.根据权利要求3所述的雾化器,其特征在于,所述壳体结构朝向所述进液面的一侧设置有凸筋,所述凸筋包括第一部分和第二部分,所述第一部分与所述第一区域对应,且所述第一部分向靠近所述进液面凸出设置;所述第二部分与所述第二区域对应,且所述第二部分上形成有向远离所述进液面凹陷的缺口。

5.根据权利要求4所述的雾化器,其特征在于,所述雾化件的所述进液面上开设有与所述出液孔连通凹槽,所述凸筋围绕所述凹槽的外周设置。

6.根据权利要求5所述的雾化器,其特征在于,所述凹槽具有相交的长度方向和宽度方向,所述缺口位于所述凹槽在所述长度方向的任意一侧,或者所述缺口位于所述凹槽在所述宽度方向...

【专利技术属性】
技术研发人员:李沛
申请(专利权)人:深圳麦克韦尔科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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