一种电磁线生产用喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电磁线生产用喷涂装置，包括底座，所述底座上端左右两侧对称固定安装伸缩杆，伸缩杆上端固定安装同一工作台，工作台上端左两侧对称固定安装固定杆，且右侧固定杆环侧开设卡接螺纹，右侧固定杆下端固定安装收线电机，固定杆周侧套设有束线杆，工作台上端中部固定安装喷涂装置，喷涂装置包括上覆装置、下覆装置、内置喷槽、束料板、导线槽、分流板和下置喷口，喷涂装置分为上覆装置和下覆装置。本实用新型专利技术使用时，喷料进入搅拌装置内，打开搅拌电机，使喷料保持活性，从而使喷料对电磁线喷涂效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种电磁线生产用喷涂装置
本技术涉及一种喷涂装置，具体是一种电磁线生产用喷涂装置。
技术介绍
电磁线(magnetwire)是用以制造电工产品中的线圈或绕组的绝缘电线，又称绕组线，电磁线必须满足多种使用和制造工艺上的要求，前者包括其形状、规格、能短时和长期在高温下工作，以及承受某些场合中的强烈振动和高速下的离心力，高电压下的耐受电晕和击穿，特殊气氛下的耐化学腐蚀等；后者包括绕制和嵌线时经受拉伸、弯曲和磨损的要求，以及浸渍和烘干过程中的溶胀、侵蚀作用等，电磁线可以按其基本组成、导电线心和电绝缘层分类，通常根据电绝缘层所用的绝缘材料和制造方式分为漆包线、绕包线、漆包绕包线和无机绝缘线。随着社会的不断发展，电磁线在各行各种得到广泛的使用，电磁线的需求量也在不断的提升，导致企业主们纷纷投入生产加工。电磁线的生产加工，需要经过很多道工序，其中喷涂是最为重要的工序。传统的喷涂装置，结构比较复杂，投入成本较高，而且面对于不同直径大小的电磁线进行喷涂则极为不便，这将会降低整体喷涂装置的喷涂效率，也不方便人们的使用。因此，本领域技术人员提供了一种电磁线生产用喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电磁线生产用喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电磁线生产用喷涂装置，包括底座，所述底座上端左右两侧对称固定安装伸缩杆，伸缩杆上端固定安装同一工作台，工作台上端中部固定安装喷涂装置，喷涂装置包括上覆装置、下覆装置、内置喷槽、束料板、导线槽、分流板和下置喷口，喷涂装置分为上覆装置和下覆装置，且上覆装置和下覆装置中部对称开设内置喷槽，内置喷槽左右两侧固定安装束料板，且束料板呈四分之一圆柱状，上覆装置和下覆装置之间中部左右两侧对称开设导线槽，喷涂装置上端设有搅拌装置，搅拌装置上端右侧固定安装进料口，限位板靠内一侧设有电动推杆，且电动推杆与喷涂装置以及搅拌装置固定连接，搅拌装置后端固定安装固定板，且固定板下端固定连接工作台。作为本技术进一步的方案：所述工作台上端左两侧对称固定安装固定杆，右侧固定杆环侧开设卡接螺纹，右侧固定杆下端固定安装收线电机，固定杆周侧套设有束线杆。作为本技术再进一步的方案：所述上覆装置内内置喷槽槽底固定安装分流板，且分流板下端中部固定开设若干个下置喷口。作为本技术再进一步的方案：所述搅拌装置内设有搅拌杆，搅拌杆周侧固定安装若干个搅拌叶片，搅拌杆左端固定安装搅拌电机。作为本技术再进一步的方案：所述搅拌装置下端左右两侧对称固定安装限位板，限位板呈匚字状，限位板与上覆装置滑动连接。作为本技术再进一步的方案：所述搅拌装置下端中部固定安装导管，且导管中部固定安装增压泵，且导管另一端连通分流板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术使用时，将束线杆套在固定杆上，由右端的固定杆上设螺纹结构，进行卡接，左端束线杆保持和固定杆滑动连接，打开电动推杆，使上覆装置在限位板上滑动，电磁线穿过喷涂装置，从而安置在导线槽上，电动推杆下压，使电磁线进行固定，从而便于后续喷涂。2、本技术使用时，喷料进入搅拌装置内，打开搅拌电机，使喷料保持活性，从而使喷料对电磁线喷涂效果更好。附图说明图1为一种电磁线生产用喷涂装置的结构示意图。图2为一种电磁线生产用喷涂装置中喷涂装置的结构示意图。图3为一种电磁线生产用喷涂装置中固定板的结构示意图。图中：1、底座；2、伸缩杆；3、工作台；4、固定杆；5、收线电机；6、束线杆；7、喷涂装置；71、上覆装置；72、下覆装置；73、内置喷槽；74、束料板；75、导线槽；76、分流板；77、下置喷口；8、搅拌装置；9、进料口；10、搅拌电机；11、搅拌杆；12、搅拌叶片；13、电动推杆；14、导管；15、增压泵；16、固定板；17、限位板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种电磁线生产用喷涂装置，包括底座1，所述底座1上端左右两侧对称固定安装伸缩杆2，伸缩杆2上端固定安装同一工作台3，工作台3上端左两侧对称固定安装固定杆4，且右侧固定杆4环侧开设卡接螺纹，右侧固定杆4下端固定安装收线电机5，固定杆4周侧套设有束线杆6，工作台3上端中部固定安装喷涂装置7，喷涂装置7包括上覆装置71、下覆装置72、内置喷槽73、束料板74、导线槽75、分流板76和下置喷口77，喷涂装置7分为上覆装置71和下覆装置72，且上覆装置71和下覆装置72中部对称开设内置喷槽73，内置喷槽73左右两侧固定安装束料板74，且束料板74呈四分之一圆柱状，上覆装置71和下覆装置72之间中部左右两侧对称开设导线槽75，上覆装置71内内置喷槽73槽底固定安装分流板76，且分流板76下端中部固定开设若干个下置喷口77，喷涂装置7上端设有搅拌装置8，搅拌装置8上端右侧固定安装进料口9，搅拌装置8内设有搅拌杆11，搅拌杆11周侧固定安装若干个搅拌叶片12，搅拌杆11左端固定安装搅拌电机10，搅拌装置8下端左右两侧对称固定安装限位板17，限位板17呈匚字状，限位板17与上覆装置71滑动连接，限位板17靠内一侧设有电动推杆13，且电动推杆13与喷涂装置7以及搅拌装置8固定连接，搅拌装置8下端中部固定安装导管14，且导管14中部固定安装增压泵15，且导管14另一端连通分流板76，搅拌装置8后端固定安装固定板16，且固定板16下端固定连接工作台3。本技术的工作原理是：本技术使用时，将束线杆6套在固定杆4上，由右端的固定杆4上设螺纹结构，进行卡接，左端束线杆6保持和固定杆4滑动连接，打开电动推杆13，使上覆装置71在限位板17上滑动，电磁线穿过喷涂装置7，从而安置在导线槽75上，电动推杆13下压，使电磁线进行固定，从而便于后续喷涂，接着使喷料进入搅拌装置8内，打开搅拌电机10，使喷料保持活性，从而使喷料对电磁线喷涂效果更好，接着打开增压泵15，使喷料进分流板76进行喷涂，最后打开收线电机5，进行喷涂电磁线收束。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电磁线生产用喷涂装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端左右两侧对称固定安装伸缩杆(2)，伸缩杆(2)上端固定安装同一工作台(3)，工作台(3)上端中部固定安装喷涂装置(7)，喷涂装置(7)包括上覆装置(71)、下覆装置(72)、内置喷槽(73)、束料板(74)、导线槽(75)、分流板(76)和下置喷口(77)，喷涂装置(7)分为上覆装置(71)和下覆装置(72)，且上覆装置(71)和下覆装置(72)中部对称开设内置喷槽(73)，内置喷槽(73)左右两侧固定安装束料板(74)，且束料板(74)呈四分之一圆柱状，上覆装置(71)和下覆装置(72)之间中部左右两侧对称开设导线槽(75)，喷涂装置(7)上端设有搅拌装置(8)，搅拌装置(8)上端右侧固定安装进料口(9)，限位板(17)靠内一侧设有电动推杆(13)，且电动推杆(13)与喷涂装置(7)以及搅拌装置(8)固定连接，搅拌装置(8)后端固定安装固定板(16)，且固定板(16)下端固定连接工作台(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电磁线生产用喷涂装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端左右两侧对称固定安装伸缩杆(2)，伸缩杆(2)上端固定安装同一工作台(3)，工作台(3)上端中部固定安装喷涂装置(7)，喷涂装置(7)包括上覆装置(71)、下覆装置(72)、内置喷槽(73)、束料板(74)、导线槽(75)、分流板(76)和下置喷口(77)，喷涂装置(7)分为上覆装置(71)和下覆装置(72)，且上覆装置(71)和下覆装置(72)中部对称开设内置喷槽(73)，内置喷槽(73)左右两侧固定安装束料板(74)，且束料板(74)呈四分之一圆柱状，上覆装置(71)和下覆装置(72)之间中部左右两侧对称开设导线槽(75)，喷涂装置(7)上端设有搅拌装置(8)，搅拌装置(8)上端右侧固定安装进料口(9)，限位板(17)靠内一侧设有电动推杆(13)，且电动推杆(13)与喷涂装置(7)以及搅拌装置(8)固定连接，搅拌装置(8)后端固定安装固定板(16)，且固定板(16)下端固定连接工作台(3)。


2.根据权利要求1所述的一种电磁线生产用喷涂装置，其特征在于，所述工作台(3)上端左两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：瞿德林，鲍春波，李丛俊，
申请(专利权)人：安徽聚虹电子有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34