一种具有烟气分流设备的干燥窑炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有烟气分流设备的干燥窑炉，所述灰尘收集室的内部从上到下依次设置有一级过滤网、二级过滤网及三级过滤网；所述横杆的底部设有灰尘清理装置，所述转轴的上端贯穿灰尘收集室的顶部并通过联轴器安装于电机的输出轴端部；所述灰尘收集室的外部连通有与一级过滤网、二级过滤网及三级过滤网相匹配的排尘管，所述排尘管的端部套接有集尘布袋。在灰尘吸附在过滤网的同时，开启电机带动转轴转动，通过板刷进行清理灰尘，灰尘在气流的带动下吹入到集尘布袋中进行收集，一部分的清洁气体排出，另一部分清洁气体经由回烟管回流至烟室，为烟室提供一定的热量，提高余热利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有烟气分流设备的干燥窑炉
本技术涉及干燥窑
，具体为一种具有烟气分流设备的干燥窑炉。
技术介绍
干燥窑是用于工业生产中的一种大型干燥设备，在水泥工业、冶金工业、木材干燥、砖瓦干燥等生产中有广泛的应用。回转干燥窑是一个加热设备，燃料及助燃用的一次空气通过窑头烧嘴送入燃烧室，形成高温火焰，放出大量的热量，故燃烧室与窑体之间还有混合室，助燃用的二次空气由冷却筒进入混合室。产生的高温烟气作为干燥物料的热源，通过排风机的抽引成旋转风，沿着回转筒体流动。排出的废气经过收尘净化后排至大气中。目前的干燥窑炉在对废气进行收尘净化时，不便于对灰尘进行收集，影响废气净化效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有烟气分流设备的干燥窑炉，在排烟管中设置灰尘收集室，并在灰尘收集室中依次设置不同孔径的一级过滤网、二级过滤网、三级过滤网对烟尘进行分级收集，在灰尘吸附在过滤网的同时，开启电机带动转轴转动，通过板刷进行清理灰尘，灰尘在气流的带动下吹入到集尘布袋中进行收集，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有烟气分流设备的干燥窑炉，包括烟室，所述烟室的顶部连通有排烟管，所述排烟管的内部设有灰尘收集室，所述灰尘收集室的内部从上到下依次设置有一级过滤网、二级过滤网及三级过滤网；所述一级过滤网、二级过滤网及三级过滤网的中心处嵌装有轴承，所述轴承的内环中过盈插接有转轴，所述转轴的外部焊接有横杆，所述横杆的底部设有灰尘清理装置，所述转轴的上端贯穿灰尘收集室的顶部并通过联轴器安装于电机的输出轴端部；所述灰尘收集室的外部连通有与一级过滤网、二级过滤网及三级过滤网相匹配的排尘管，所述排尘管的端部套接有集尘布袋。优选的，所述灰尘清理装置包括固定于横杆底部的缸体，所述缸体的内部设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的下端设有限位板，所述限位板的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的下端固定连接有夹板，所述夹板的底部设有板刷。优选的，所述限位板的边部设有限位块，所述缸体的内侧开设有与限位块相匹配的限位槽。优选的，所述一级过滤网、二级过滤网及三级过滤网的孔径依次减小，且一级过滤网、二级过滤网及三级过滤网均设置为圆形结构。优选的，所述灰尘收集室的外部焊接有网框，所述集尘布袋位于网框的内部。优选的，所述灰尘收集室的顶部连通有回烟管，所述回烟管与烟室相连通。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在排烟管中设置灰尘收集室，并在灰尘收集室中依次设置不同孔径的一级过滤网、二级过滤网、三级过滤网对烟尘进行分级收集，在灰尘吸附在过滤网的同时，开启电机带动转轴转动，通过板刷进行清理灰尘，灰尘在气流的带动下吹入到集尘布袋中进行收集，一部分的清洁气体排出，另一部分清洁气体经由回烟管回流至烟室，为烟室提供一定的热量，提高余热利用率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术缸体的剖面结构示意图；图3为本技术过滤网的结构示意图。图中：1、烟室；2、排烟管；3、灰尘收集室；4、一级过滤网；5、二级过滤网；6、三级过滤网；7、轴承；8、转轴；9、横杆；10、缸体；11、压缩弹簧；12、限位板；13、连接杆；14、夹板；15、板刷；16、排尘管；17、集尘布袋；18、回烟管；19、电机；20、限位块；21、限位槽；22、网框。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术提供一种技术方案：一种具有烟气分流设备的干燥窑炉，包括烟室1、灰尘收集室3、过滤网、集尘布袋17、灰尘清理装置等部件构成。烟室1为干燥窑炉的燃烧室，用于预热物料，其顶部连通排烟管2用于将废烟排出，该排烟管2呈倒U型结构，灰尘收集室3安装在排烟管2的一端，灰尘收集室3的顶部连通有回烟管18，回烟管18与烟室1相连通，一部分含有热量的烟气回流到烟室1中，提高余热的利用率。灰尘收集室3设置为圆桶型结构，其一侧安装检修门，便于对部件的维修，其内部的一级过滤网4、二级过滤网5及三级过滤网6的孔径依次减小，对不同大小的灰尘分级收集，减轻过滤网压力，且一级过滤网4、二级过滤网5及三级过滤网6均设置为圆形结构，便于板刷15的全面清理。集尘布袋17用于收集烟气中的灰尘，在灰尘收集室3的外部焊接有网框22，用于放置集尘布袋17，方便更换。灰尘清理装置中的压缩弹簧11可以挤压板刷15紧贴在过滤网的顶部，利于提高清理效率，同时，可以延长板刷15的使用时限，在板刷15磨损之后，板刷15可以持续贴在过滤网的顶部。下面将对本实施例中各部件之间的连接关系、位置关系进行描述；烟室1的顶部连通有排烟管2，排烟管2的内部设有灰尘收集室3，灰尘收集室3的内部从上到下依次设置有一级过滤网4、二级过滤网5及三级过滤网6；一级过滤网4、二级过滤网5及三级过滤网6的中心处嵌装有轴承7，轴承7的内环中过盈插接有转轴8，转轴8的外部焊接有横杆9，横杆9的底部设有灰尘清理装置，转轴8的上端贯穿灰尘收集室3的顶部并通过联轴器安装于电机19的输出轴端部；灰尘收集室3的外部连通有与一级过滤网4、二级过滤网5及三级过滤网6相匹配的排尘管16，排尘管16的端部套接有集尘布袋17。灰尘清理装置包括固定于横杆9底部的缸体10，缸体10的内部设有压缩弹簧11，压缩弹簧11的下端设有限位板12，限位板12的底部固定连接有连接杆13，连接杆13的下端固定连接有夹板14，夹板14的底部设有板刷15；进一步的，在本实施例中，在限位板12的边部设有限位块20，缸体10的内侧开设有与限位块20相匹配的限位槽21，通过限位块20和限位槽21的配合，利于限制住板刷15的角度。工作原理：使用时，烟室1中的废气经由排烟管2排入到灰尘收集室3中，灰尘收集室3中的一级过滤网4、二级过滤网5、三级过滤网6对烟尘进行分级收集，在灰尘吸附在过滤网的同时，开启电机19带动转轴8转动，压缩弹簧11可以挤压板刷15紧贴在过滤网的顶部，通过板刷15进行清理灰尘，灰尘在气流的带动下吹入到集尘布袋17中进行收集，一部分的清洁气体排出，另一部分清洁气体经由回烟管18回流至烟室，为烟室提供一定的热量，提高余热利用率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有烟气分流设备的干燥窑炉，包括烟室(1)，所述烟室(1)的顶部连通有排烟管(2)，所述排烟管(2)的内部设有灰尘收集室(3)，其特征在于：所述灰尘收集室(3)的内部从上到下依次设置有一级过滤网(4)、二级过滤网(5)及三级过滤网(6)；/n所述一级过滤网(4)、二级过滤网(5)及三级过滤网(6)的中心处嵌装有轴承(7)，所述轴承(7)的内环中过盈插接有转轴(8)，所述转轴(8)的外部焊接有横杆(9)，所述横杆(9)的底部设有灰尘清理装置，所述转轴(8)的上端贯穿灰尘收集室(3)的顶部并通过联轴器安装于电机(19)的输出轴端部；/n所述灰尘收集室(3)的外部连通有与一级过滤网(4)、二级过滤网(5)及三级过滤网(6)相匹配的排尘管(16)，所述排尘管(16)的端部套接有集尘布袋(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有烟气分流设备的干燥窑炉，包括烟室(1)，所述烟室(1)的顶部连通有排烟管(2)，所述排烟管(2)的内部设有灰尘收集室(3)，其特征在于：所述灰尘收集室(3)的内部从上到下依次设置有一级过滤网(4)、二级过滤网(5)及三级过滤网(6)；
所述一级过滤网(4)、二级过滤网(5)及三级过滤网(6)的中心处嵌装有轴承(7)，所述轴承(7)的内环中过盈插接有转轴(8)，所述转轴(8)的外部焊接有横杆(9)，所述横杆(9)的底部设有灰尘清理装置，所述转轴(8)的上端贯穿灰尘收集室(3)的顶部并通过联轴器安装于电机(19)的输出轴端部；
所述灰尘收集室(3)的外部连通有与一级过滤网(4)、二级过滤网(5)及三级过滤网(6)相匹配的排尘管(16)，所述排尘管(16)的端部套接有集尘布袋(17)。


2.根据权利要求1所述的一种具有烟气分流设备的干燥窑炉，其特征在于：所述灰尘清理装置包括固定于横杆(9)底部的缸体(10)，所述缸体(10)的内部设有压缩弹簧(11)，所述压缩弹簧(11)的下端设有限位板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：任成浩，任桐辰，
申请(专利权)人：山东科麦尔热能工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37